Сварка металлов п/автоматом в аргоне

[Evgen]

Видимо еще и марка стали аграет роль!

У меня была обычная низкоуглеродистая

[copich]

У меня была обычная низкоуглеродистая

Аналогично. Точнее не скажу марку стали... Бак для водовоза коммунальной техники. Там черняга, точнее надо чертежи смотреть. Но т.к. инвертор был без функции CO2 (смеси в наличии не было) и в ручном режиме тоже не очень поддался на уговоры настройки режима, попробовал его в чистом аргоне с черной проволокой. Стык - тавровое соединение (горловина бака). Кроме понимания, что шов получится хрукпий (по сравнению со сваркой в смеси или СО2) ни каких минусов не было. Только шикарное сияние, без брызг и ровнейший шов, как под флюсом получился. Ни только я был приятно удивлен результату.

[c1a2y3]

Формирование шва в плазме аргона идет насовершенно других параметрах, напряжение меньше подача больше,сложности с формированием вертикала,а так намного лудше чем угле кислота швы как пластилин,полярность обычная прямая.

[kmnp]

Варим чернуху смесью Аргон+Углекислота 82%, 18%. Смешиваем сами, два баллона с аргоном и углекислотой, редуктора с расходомером на на оба баллона, после расходомеров соединяем шланги с помощью тройника и к аппарату. Процентное отношение выставляем по расходомеру. Проблем нет.

[АВН]

@kmnp,если бы всё было так просто,то никто не покупал бы смесители газов.Объясните мне, как Вы по расходомеру ставите 82 и 18 процентов?

[kmnp]

Два смесителя УГС-1 уже утилизировали, работали нормально, затем шов кипеть начал, до смесителя газ идет, а после нет. Процентное соотношение считается просто: если общий расход газа 10л, то аргон- 8,2л, кислоты 1,8л почти так устроен Универсальный газовый смеситель W-300-2S ,только в нем еще редуктора встроены.

[АВН]

Kаким расходомером Вы выставляете такие значения,если обычно расход составляет менее 10 л/м и не видел таких точных шкал.Вот что мне интересно и хотелось бы фото.У меня смеситель был с одним регулятором (%).За давностью лет не помню модель и производителя,но точно что "ненашего" пр-ва.Накручивался на аргон,а второй гибкий шланг на углекислоту.

 

[levdenisov1962]

По поводу смешивания газов кустарным способом всегда есть сомнения, иначе как объяснить высокую стоимость этих устройств, только поэтому коллеги будут мастырить все новые самодельные мешалки. http://смеситель газ...attach_id=50909

[kmnp]

Вот наш кустарный метод изготовления коктейля, и то чем работаем, к швам претензий нет.

[АВН]

По большому счёту вижу несколько баллонов и два редуктора с нечётко сфотографированной шкалой и "упавшим" шариком.Причём даже тройник Т,а не Y.У нас м/у и н/л стали варятся и в СО₂ без особых проблем,так что это не показатель.Кто проверял у Вас % содержание газов в смеси?Что касается моего поста с баллонами,так там редуктор с двумя манометрами для св.поста,а второй (с одним манометром для СО₂)-дополнительный поддув для сварки тит.сплава.

[levdenisov1962]

к швам претензий нет.

К швам претензии всегда могут возникнуть даже там, где применяются готовые смеси и путЁвое оборудование. Интересней увидеть эти самые швы в самодельной смеси и комментарии к ним.

[АВН]

к швам претензий нет.

Без обид,но возможно что занижены критерии приёмки.Без фото хорошего качества,результатов гамма-контроля и мех.испытаний сложно судить.Кстати,а какой подогреватель СО₂ Вы используете?

[Василий Задов]

Kаким расходомером Вы выставляете такие значения,если обычно расход составляет менее 10 л/м и не видел таких точных шкал.Вот что мне интересно и хотелось бы фото

Я вот тоже заколхозил! Ибо покупать даже УГС пока бюджет не позволяет! Я извиняюсь что это другой форум, но http://www.смеситель...l=1#post3088191, +там еще я разбирался в редукторах, давлениях и расходах . Фото правда не удачное, то тройник там тоже колхозный-паяный, Т-образный.

Интересней увидеть эти самые швы в самодельной смеси и комментарии к ним.

У меня есть швы в теме аргона, но там дело будет не в колхозном смешивании, а конкретно в моих крюкоруках, но так, для примера поржать можно .

[kmnp]

По большому счёту вижу несколько баллонов и два редуктора с нечётко сфотографированной шкалой и "упавшим" шариком.Причём даже тройник Т,а не Y.У нас м/у и н/л стали варятся и в СО2 без особых проблем,так что это не показатель.Кто проверял у Вас % содержание газов в смеси?Что касается моего поста с баллонами,так там редуктор с двумя манометрами для св.поста,а второй (с одним манометром для СО2)-дополнительный поддув для сварки тит.сплава.

К выше сказанному:

1. Сколько нужно баллонов столько и есть.(в пятницу еще 10 привезут)

2.По поводу четкости шкалы, Какой фотоаппарат в телефоне такая и четкость, а в интернете можете найти с нормальной ценой деления и рассмотреть (Марку подскажу).

3. Когда не работают (нет поддува) на шарики действует сила всемирного тяготения.

4. Тройник именно Y образный.

5. В СО2 тоже без проблем, и штучным запросто, и АДС по необходимости. но в смеси, - эстетичней и меньше загажена около шовная поверхность(требование заказчика) и обработка швов проще и быстрей, а разницы по работе с смесителем заводского изготовления УГС-1 нет (даже лучше подрезов нет).

Подвергать швы гамма контролю нет надобности, мех испытания выборочно проводим - соответствует заданным параметрам.

С замерзанием редуктора на СО2 в Краснодаре пока проблем не было хотя все есть.

А швы с нормальной камеры по возможности выложу.

Кстати влезли в китайский смеситель- два редуктора+два расходомера= 7000р

Спасибо за хорошую дискуссию, продолжаем.

[АВН]

Если так актуальны околошовные зоны,то много проще применять порошковую проволоку или смесь в баллонах.

Вот объясните мне, какая радость рассматривать шкалу расходомера,редукторы и прочее в выключенном состоянии?Вопрос был о том, как Вы высчитываете % при расходе менее 10 л/м и швы "на посмотреть".Остальное можно и на работе увидеть...вон там,слева у ворот.Видите закрытую будку?Или вот шов на фото с телефона.Информативно?

p.s. В Вашем профиле город не указан,а на форуме люди присутсвуют от Канады до Африки.

[МИХА75]

сварка стоек (нержавейка S-3мм,марка не известна "сделано в китае" ),

полуавтомат EWM Wega 401

проволока ф1.2мм Св 06Х19Н9Т

защитный газ;Аргон

режимы на фото

струйный перенос "отдыхает",проволока прямо из сопла вдувается в шов дугой.Ширина шва регулируется расстоянием сопла от изделия (в моём случае 7-10мм).Проплавление минимальное,отсутствие брызг

[prawila]

кто может рассказать о сварке полуавтоматом толщиной от 10 до 30.40 мм стали т-образный шов .как варить в смеси и в каком положении.аппарат кемппи .может фото есть 

kempact 323А

 

[shestuhin]

 

кто может рассказать о сварке полуавтоматом толщиной от 10 до 30.40 мм стали т-образный шов .как варить в смеси и в каком положении.аппарат кемппи .может фото есть

kempact 323А

Варил таким аппаратом, толщина от 10 мм, все швы в горизонтальном положении, это было прописанно в тех.задании, проволока deca 1.2 мм, и Lincoln electric 1.3мм. Сам аппарат в настройках прост.

[FvS]

 

кто может рассказать о сварке полуавтоматом толщиной от 10 до 30.40 мм стали т-образный шов .как варить в смеси и в каком положении.аппарат кемппи .может фото есть 

kempact 323А

 

 

 

Варить в любом положение. Тут правильнее спросить - как разделывать кромки.

[prawila]

Варить в любом положение. Тут правильнее спросить - как разделывать кромки.

без разделок -башмаки балок,если возможно видео .варю полуавтоматом 2 месяца - еще не понял.

Изменено 6 января, 2017 пользователем prawila

[prawila]

Варил таким аппаратом, толщина от 10 мм, все швы в горизонтальном положении, это было прописанно в тех.задании, проволока deca 1.2 мм, и Lincoln electric 1.3мм. Сам аппарат в настройках прост.

если б схему смотреть ,видео как варить и на каких токах.техзадания (техкарты) нет.фирме 3 месяца всего-и ни одни начальники не знают ничего и не хотят спрашивать.

[shestuhin]

если б схему смотреть ,видео как варить и на каких токах.техзадания (техкарты) нет.фирме 3 месяца всего-и ни одни начальники не знают ничего и не хотят спрашивать.

Пусть фирма вам подготовит образцы для сварки, вы на них руку и набьёте, на настройку этого полуавтомата ушло не больше 10 минут, там нет ни чего сложного.

Узнайте у начальства какой катет нужен хотя бы, и как без тех задания вы будете выполнять данную работу? Конструкции( изделие) я думаю серьезное, и надо отнестись к этому серьёзно, потом может и заказов не быть.

И катет там я думаю от 13 должен идти

Изменено 6 января, 2017 пользователем shestuhin

[prawila]

Пусть фирма вам подготовит образцы для сварки, вы на них руку и набьёте, на настройку этого полуавтомата ушло не больше 10 минут, там нет ни чего сложного.

Узнайте у начальства какой катет нужен хотя бы, и как без тех задания вы будете выполнять данную работу? Конструкции( изделие) я думаю серьезное, и надо отнестись к этому серьёзно, потом может и заказов не быть.

И катет там я думаю от 13 должен идти

12 катет и всё,что написано в чертеже,я перенимаю опыт взглянув,зрительная память хорошая, может помните - помните Когда Фома сказал -я не верю что Иисус воскрес,пока не увижу не поверю 

Изменено 6 января, 2017 пользователем prawila

[shestuhin]

12 катет и всё,что написано в чертеже,я перенимаю опыт взглянув,зрительная память хорошая, может помните - помните Когда Фома сказал -я не верю что Иисус воскрес,пока не увижу не поверю

Так сейчас я не работаю на этом аппарате, брал временно у знакомого.

Да и емое что то не так с подачей проволоки было, просто регулировал и все как мне удобно, возьмите образцы и попробуйте на них, вам же этого ни кто не запрещает ?

Изменено 6 января, 2017 пользователем shestuhin

[Ustas_]

 

 

струйный перенос "отдыхает",проволока прямо из сопла вдувается в шов дугой.Ширина шва регулируется расстоянием сопла от изделия (в моём случае 7-10мм).Проплавление минимальное,отсутствие брызг сварка стоек3.jpg

В юнность мою фабричную, такой фокус , показывал мне старый сварной... Положил на колени лист 1-1.5 мм и стал с разгону вгонять в него проволоку, посередине малиновое пятно, проволока уходит,  а ни дырки ни бугра.  Кода надоело, поднял лист, а там сопля до пола... грит вишь,  что такое аргон животворящий

 

Расказал: Одна из первых иномарок в городе, круть не сусветная,

ДТП крыло в гармошку, жестянщики развели руками, вытянуть не реально, добыть крыло ещё не реальней (дет год 87)

 

Как то вышли на них...  взялись, разрезали крыло на дольки , разложили на "стапеле", взяв пропорции с целого крыла, промежутки  фактически заплавили  ПА в аргоне, на медной подложке.  Такое было времяhttp://www.chipmaker.ru/public/style_emoticons/default/patsak.gif(так  теперь понял это был Опель_рекорд годов 80х  )

 

Сам когда то делал, крестовины для таёты, с ноля , какое оборудование при этом было задействовано http://www.chipmaker.ru/public/style_emoticons/default/shok.gif закалымил , как помн. 2 будылки шампанского (не мадам клико... с о в е т с к о г о)