Jump to content

Настройка ПДГО-510 с ВДУ-506с


Recommended Posts

Уважаемые специалисты и любители ситуация такова имею п/а ПДГО-510 с выпрямителем ВДУ-506с никак немогу настроить полуавтомат и так крутил регулировки и сяк не могу поймать золотую середину искал в "сетях" режимы сварки для П/А нашёл ,но они не подходят так как на этом ПДГО-510 регулировка силы тока одновременно является регулировкой скорости подачи проволоки.Из регулировок так же имеется напряжение, плавный старт и длинна вылета проволоки .Подскажите пожалуйста алгоритм настройки на какие значения нужно выставить регулировки если проволока диаметром 1 ; 1,2 мм варю в основном сталь толщиной от 2 до 6 мм .Заранее огромное спасибо ^_^

 

И ещё похоже аппарат имеет неисправности проволока подаётся не равномерно то нормально идёт то рывками начинает ,так же заметил внутри на подающем механизме появляется металлическая стружка подскажите с чем это связано и как устранить неисправности :sorry: опыта работы на П/А у меня нет я только учусь

Link to comment
Share on other sites

на всех п/а совмещена скорость с током, это основной параметр, напряжение влияет на ширину и форму шва. Алгоритм настройки прост, для единицы ток от 160 до 200А, для 1.2 от 220 до 300А, руководствуйтесь этими величинами, а далее методом тыка.

Возможно с подающим все нормально, обратите внимание на намотку проволоки, если проволока намотана нерядно, возможна неравномерная подача, так же проверьте на износ подающие ролики, в случае необходимости замените их.

Link to comment
Share on other sites

Посмотри в фото -галерее ;Потомки динозавров;- не такой случайно . я сам не давно работать стал . с регулировками проблемм не было . всё на глаз и методом ;тыка: . но этот агрегат уже побывал в ремонте. говорят что то горело .

Вот порылся про 510 в интернете . сразу попалась подробная инструкция . там всё доходчиво и про неисправности есть тоже .

Edited by аргонавт
Link to comment
Share on other sites

Для начала - проверьте, что переключатель рода характеристик на выпрямителе стоит в положении "Жесткая" (если он стоит в положении "Падающая", для сварки штучным электродом, никогда в жизни режим не подберете).

Затем переключатель "местное-Дистанционное управление" поставьте в положение "Дистанционное"

После этого все манипуляции со скоростью подачипроволоки(и сварочным током) и напряжением проводите с помощью резисторов, расположенных на передней панели полуавтомата.

Схема подбора режима следующая:

-установите резистором некую скорость подачи проволоки и попробуйте поварить;

- варианта два,

1) - проволока при начале сварки утыкается в металл, шов плохой, горбатый, большое разбрызгивание.

Другим резистором добавляйте напряжение, пока не закончатся утыкания и не начнется характерный мелко капельный перенос с нормальным формированием шва.

2) - при начале сварки получается очень большая длина дуги, на проволоке образуются крупные капли, проволока обгорает вплоть до наконечника.

Напряжение надо убавлять, опять же до начала нормальной сварки.

Ну а дальше, если тока много(мало) - уменьшаете(прибавляете) скорость подачи, а затем опять подстраиваете напряжение, до установления необходимого режима, который лично Вас удовлетворит, для данного диаметра проволоки и толщины изделия

Про настройки на ПДГО:

- про напряжение уже упоминал

- плавный старт лучше отключите, по-моему баловство, суть его в том, что проволока до начала сварки идет медленно, с рабочей скоростью начинает идти после зажигания дуги. Они считают, что это улучшает качество зажигания. дуги, в любом случае эффект проявится только на больших диаметрах 1,6 2.0 мм.

- регулировка длины вылета: смысл в том что при окончании сварки, после остановки проволоки выпрямитель выключается не сразу, а с некоторой задержкой, проволока вылезшая из наконечника обгорает на длину, связанную с величиной этой задержки.

Штука полезная. Покрутите эту ручку, чтобы вылет проволоки из наконечника после окончания сварки был миллиметров 10.

 

Проволока, в Вашем случае, нестабильно идет скорее всего из-за горелки, из-за загрязненности проволокоподающего канала.

Повышенное трение. отсюда и нестабильность. Поменяте канал на новый.

Стружка может быть поразным причинам, слишком сильно прижимаются ролики, сами ролики изношены и т.д.

 

Общий совет - замените все быстроизнашивающиеся узлы в горелке и полуавтомате.

Как и с другой техникой - главное условие нормальной работы - регулярное и своевременное проведение технического обслуживания.

  • Upvote 8
Link to comment
Share on other sites

А ещё у ВДУ 506С есть одна "болезнь": плата управления. Имел однажды дело с таким: испытывал проволоку БСЗ на новом же ВДУ с ПДГО. Как не настраивал напряжение и подачу, либо проволока раскаляется и гнётся "вензелями", либо "стреляет" и разбрызгивает металл во все стороны. Заказали новую плату, поставили - все О'К.

P.S. Kстати, на ручнике варил идеально.

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Спасибо за информацию. Мужики, сегодня обнаружил много веселого в этом пдго 1) Погнутая трубка через которую идёт проволока которая стоит между подающим устройством и разъёмом подключения горелки она видимо и мяла проволоку 2) Ролики подающего механизма разные; который ближе к катушке рассчитан под диаметр проволоки 1,6 ,а который ближе к горелке на 1,2. Проволока вообще диаметром 1мм - отсюда вопрос: допустимо это вообще использовать разные ролики не соответствующие диаметру используемой проволоки??? Прижимные болты роликов ослабил, стружки больше нету, трубку выпрямил на сколько смог, подача улучшилась ,но настроить увы так и не получается :angry:.Горелку кстати тоже снимал и продул её воздухом
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

ролики подающего механизма разные который ближе к катушке рассчитан под диаметр проволоки 1,6 второй который ближе к горелке на 1,2

На ПДГО устанавливаются двусторонние ролики на 1,2 /1,6. Так что посмотрите внимательнее, скорее всего нужно просто перевернуть ролик. По хорошему под проволоку 1,0 нужно и использовать соответствующие ролики. Хотя 1,0 в ролик 1,2в принципе пропускать реально. Попробуйте поискать в спец. магазинах, они не так уж и дорого стоят.

Горелку кстати тоже снимал и продул её воздухом

Лучше всего заменить направляющий канал в горелке (он стоит рублей 150-200), или хотя бы промыть имеющийся в спирте (бензине, керосине).

С подключением аппарата ничего не напутали, у ВДУ вход воздуха должен быть с лицевой панели.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Добрый вечер,с подключением всё правильно :) . Попробую найти и приобрести то, что вы сказали. Благо магазинов у нас много ^_^.Но система подключения какая-то интересная. От сети идёт старый огромный советский выпрямитель, видимо рассчитанный на несколько постов ,к нему уже подключен ВДУ, а к ВДУ подключен ПДГО.
Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...
  • Мастер

Но система подключения какая-то интересная. От сети идёт старый огромный советский выпрямитель, видимо рассчитанный на несколько постов ,к нему уже подключен ВДУ, а к ВДУ подключен ПДГО.

Вы ничего не попутали!!!!!! :blink: :blink: :wacko:

Link to comment
Share on other sites

  • 4 weeks later...

если тока много(мало) - уменьшаете(прибавляете) скорость подачи, а затем опять подстраиваете напряжение, до установления необходимого режима, который лично Вас удовлетворит, для данного диаметра проволоки и толщины изделия

Умные книжки пишут, что изначально нужно выставить рабочее напряжение дуги, исходя из толщины свариваемых изделий, и заправив проволоку нужного диаметра, и только потом подбирают скорость подачи проволоки. Это и будет настройка на нужный сварочный ток.

post-3428-0-30075900-1346441300_thumb.jpg

Link to comment
Share on other sites

Я на таком каждый день варю . когда устроился на эту работу снял ролики всё протёр . где надо смазал . иногда только на больших токах после долгой работы начинает поддёргивать ( проволока 1 мм . по нашим деталям 1.2 складней но ролики до меня про....пали ) .Горелка правда плоха уже . в месте соединения с мундштуком подвергалась колхозной доработке . пружину на наждаке обработали .....
Link to comment
Share on other sites

Ребята ,а заказчик , мне нужен нормальный сварщик со своим аппаратом.. пока так ,потом может возьмём свой.. где заварить нержавейку ? 1,2 мм ,трубки .. мой тел 89122040231
Link to comment
Share on other sites

  • 3 weeks later...

Умные книжки пишут, что изначально нужно выставить рабочее напряжение дуги, исходя из толщины свариваемых изделий, и заправив проволоку нужного диаметра, и только потом подбирают скорость подачи проволоки. Это и будет настройка на нужный сварочный ток.

Приведите название умной книжки, где это написано.

А из практических соображений, с моей точки зрения, следует, что величина, которую нужно выставлять, исходя из толщины изделия - именно сварочный ток. А уж напряжение подбирается для обеспечения нормального каплепереноса.

Link to comment
Share on other sites

  • 2 months later...

величина, которую нужно выставлять, исходя из толщины изделия - именно сварочный ток.

Где "ручка" тока на полуавтомате сварочном?

Link to comment
Share on other sites

  • 2 years later...

Здравствуйте.

 Тема подходящая, не стал начинать новую. Помогите определиться, пожалуйста.  Купили новый Селма ПДГО-510 с горелкой KD-36-4м.

Сварочный - старый вду-506с-у3.1 Селма в плачевном состоянии - отремонтировал, настроил.

При сварке периодически наблюдаются хлопки с отгоранием кончика проволоки, иногда разовые, иногда очередью длиной в секунду. Просто чистую заготовку иногда и метр шва могу ровно проварить.С увеличением вылета проволоки эффект чаще, грязная поверхность или сварочный шов - чаще. На ВДУ красивые осциллограммы, импульсы не пропадают.

 

Подключил вду к горелке небольшого полуавтомата - варит лучше чем сам полуавтомат. Наоборот, ПДГО с питанием от этого полуавтомата - отвратительно. Тема сварки проволокой для меня новая, сварщик говорит "серет", спорить не могу, но и куда дальше рыть - не пойму.

Проволока 0.8 и 1.2 , разве-что на 1.2 стрельба громче, Газа второй баллон.

 

 

060520150082.zip

Link to comment
Share on other sites

@AndrejR, Нет ли биения ролика при работе ?,правильно ли настроен прижимной ролик ?нет ли заедания в тормозном устройстве при размотке проволоки (возможно оно перетянуто )

Link to comment
Share on other sites

 

 

Нет ли биения ролика при работе ?
0.8 и 1.2 ролики разные, какойлибо периодичности проблемы не обнаружил, ну и визуально нет. Ролики прижимал чуть сильней чем перестает проскальзывать проволока - за катушку врашаю и механизм. 

 

нет ли заедания в тормозном устройстве при размотке проволоки (возможно оно перетянуто )
пробовал по разному, сейчас на минимуме затяжка.
Link to comment
Share on other sites

вылет я стараюсь держать 7-10мм, сварщик норовит поболе - сразу слышно ухудшение.

еще - на старте несколько хлопков пока металл не разогреется, продувка стоит пару секунд. игрался с напряжением хх (компаратор) смягчить немного удалось, исключить - нет.

Edited by AndrejR
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 

еще - на старте несколько хлопков пока металл не разогреется,
Могут не работать тиристоры в обмотке управления дросселя (если они в вашем варианте есть ).

Проволокой менее 1,2мм на вду не варил и не уверен в том что он будет нормально варить нольвосьмеркой

Link to comment
Share on other sites

Работают тиристоры, более того - пробовал их заменить на диоды.  0.8 и 1.2 симптомы схожие. Более всего похожее происходит при нарушении жесткости характеристики, например при плохом контакте, но вду в этом плане разве-что не вылизан, включая замену концов с трансформатора - заводские наконечники показывали до 0.2в падения при токе 100а. Силовой кабель цеплял   90мм.кв. длиной полметра непосредственно на разъем горелки. Есть ощущение что проблема технологического плана, но я тут не силен...

Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...