обработка швов после сварки оцинковки

[niis2008]

вопрос.чем обработать швы после сварки оцинковки перед порошковой покраской.что бы не ржавело.что подскажите?!?!

[SergDemin]

@niis2008,https://www.wildberries.ru/catalog/36167018/detail.aspx?wb_tp=google_goods&wb_bnd=402283. Я когда то вот такой фигнёй пользовался. Не то, чтобы прямо слой цинка дает, но какая то плёнка образуется, от коррозии защищает. Желательно на подогретую поверхность наносить, лучше работает.

[niis2008]

@niis2008,https://www.wildberries.ru/catalog/36167018/detail.aspx?wb_tp=google_goods&wb_bnd=402283. Я когда то вот такой фигнёй пользовался. Не то, чтобы прямо слой цинка дает, но какая то плёнка образуется, от коррозии защищает. Желательно на подогретую поверхность наносить, лучше работает.

спасибо . но не помогает. через пол года ржа лезет.может ещё какие есть хим составы.чтоб на 2-3 года хватило.

[ОчУмелый]

чтоб на 2-3 года хватило.

лудить или варить бронзой CuSi 3. После бронзы лудится вобще красота.

[SergDemin]

@niis2008, так это только в качестве подготовки под покраску. Можно электрохимическим способом слой цинка потолще нанести. Но это долгий и нудный вариант. Так же, как и лужение. А для чего под покраску такие заморочки, краска сама хорошо металл защищает?

[Calma]

 

 

вопрос.чем обработать швы после сварки оцинковки перед порошковой покраской

 Порошковая покраска оцинкованной поверхности — не наилучшая идея и относится к разделу проблемных. Дело в том, что при полимеризации порошковой краски в печи (при температуре 180 - 200 градусов Цельсия) происходит обильное газовыделение с оцинкованной детали с последующим образованием кратеров на поверхности окрашиваемых изделий. "Лечится" это путем предварительного прогона деталей в печи холостым циклом (не окрашенные детали прогоняются в печи при температуре на 20 градусов выше температуры полимеризации), что в свою очередь значительно удорожает сам процесс окрашивания. 

 Как правило, наиболее распространенным процессом защиты является фосфатирование "черных" деталей солями цинка или железа, с последующим окрашиванием порошковым покрытием. Так же, в последнее время все чаще используются для защиты поверхности перед порошковой покраской составы, включающие соли циркония.

[niis2008]

@niis2008, так это только в качестве подготовки под покраску. Можно электрохимическим способом слой цинка потолще нанести. Но это долгий и нудный вариант. Так же, как и лужение. А для чего под покраску такие заморочки, краска сама хорошо металл защищает?

краска отлично держится.вот швы ржавеют.вот и думаю.чем подготовить.

 Порошковая покраска оцинкованной поверхности — не наилучшая идея и относится к разделу проблемных. Дело в том, что при полимеризации порошковой краски в печи (при температуре 180 - 200 градусов Цельсия) происходит обильное газовыделение с оцинкованной детали с последующим образованием кратеров на поверхности окрашиваемых изделий. "Лечится" это путем предварительного прогона деталей в печи холостым циклом (не окрашенные детали прогоняются в печи при температуре на 20 градусов выше температуры полимеризации), что в свою очередь значительно удорожает сам процесс окрашивания. 

 Как правило, наиболее распространенным процессом защиты является фосфатирование "черных" деталей солями цинка или железа, с последующим окрашиванием порошковым покрытием. Так же, в последнее время все чаще используются для защиты поверхности перед порошковой покраской составы, включающие соли циркония.

не знаю кто это писал.отливы.крышадома и много ещё чего держит краска без проблем.на оцинковки лучше чем на стали.фосфатирование и тд и тп. не то.только пескоструйная обработка.

лудить или варить бронзой CuSi 3. После бронзы лудится вобще красота.

надо пробовать.тем более целая катушка лежит без дела.

[Calma]

не знаю кто это писал.отливы.крышадома и много ещё чего держит краска без проблем.на оцинковки лучше чем на стали.фосфатирование и тд и тп.

 

 Если вы не доверяете моим доводам, то можете обратиться с вопросами к более компетентным и заслуживающим вашего доверия людям. Вот хотя бы и к ним  http://vseokraskah.net/news/gatchinskij-zavod-poroshkovyx-krasok-primatek.html

 Вы не учитываете многие технические вопросы, о которых не всегда рассказывают. Ни когда не задумывались почему "крышадома" не красят глянцевыми красками, а всегда покрытие, хоть и блестящее, но — структурное. Его еще называют "мелкая структура" или "send"

Изменено 25 сентября, 2021 пользователем Calma

[niis2008]

 Если вы не доверяете моим доводам, то можете обратиться с вопросами к более компетентным и заслуживающим вашего доверия людям. Вот хотя бы и к ним  http://vseokraskah.net/news/gatchinskij-zavod-poroshkovyx-krasok-primatek.html

 Вы не учитываете многие технические вопросы, о которых не всегда рассказывают. Ни когда не задумывались почему "крышадома" не красят глянцевыми красками, а всегда покрытие, хоть и блестящее, но — структурное. Его еще называють "мелкая структура" или "send"

да я не про то.просто швы ржавеют.а на оцинковки всё отлично держится.я не технолог.я отдаю на покраску в стороннюю контору.вот и задался целью.как это победить.по ходу медью придётся варить.спасибо.будем пробовать.

[Calma]

.по ходу медью придётся варить.спасибо.будем пробовать.

 

Да, пока ни чего лучшего сварко-пайки проволокой CuSi3  в среде аргона не придумали.

Изменено 25 сентября, 2021 пользователем Calma

[Ganimed]

До лампочки эта сваркапайка , только вчера довелось столкнуться . Цинк уже кипит при температуре чуть больше 900* и ему всё равно аргон это , смесь или кислота . Он просто кипит и улетучивается даже из околосварной зоны , и на обратной стороне изделия белые пятна белил которые снимаются рукой оголяя не защищеный металл . Температура при этом процессе гораздо выше .

Единственный плюс этого метода это отсутствие разбрызгивания ванны и надёжного соединения летай сразу и без проктолога )))

Но выгорает и околошовная зона и обратная сторона если это жестянка

[ОчУмелый]

Да, частично может и так, но при сварке жестянки обычной проволокой образуется каемка с окалиной, которую просто так не выковырять

[Ganimed]

Ниче там не образуется . Сварочная ванна разлетается к чертям с кучей белого дыма и сажи и копоти

[selco]

До лампочки эта сваркапайка , только вчера довелось столкнуться . Цинк уже кипит при температуре чуть больше 900* и ему всё равно аргон это , смесь или кислота . Он просто кипит и улетучивается даже из околосварной зоны , и на обратной стороне изделия белые пятна белил которые снимаются рукой оголяя не защищеный металл . Температура при этом процессе гораздо выше .

 

 

Игорь , не совсем это так и вот у Фрониус спец программа есть ну и естественно горелка и податчик "хитрые" они гоняют проволоку туды-сюды ,,,,, в общем видел на выставке и думаю этак в 2005 году если память не изменяет , так вот цинк вообще не тронутый остается ,,,,,, ну это Фрониус со своими наворотами .

 

 

Ну и вот в Cold режиме на Меркле маленьком пробовал с CuSi3 , в принципе есть повреждение цинка но оно не значительно и можно получше отстроить ПА не на скору руку , да и оцинковка тонюсенькая простыми ножницами для тряпок и бумаги режется на урА , вот СССРовская такого бы издевательства ножницами не потерпела бы и потребовала бы по металлу ножницы    

Вот несколько фоток и повторюсь на скору руку проба была .

 

 

ЗЫ , вообще то лучше использовать проволочку не CuSi3  ,,, а вот сию CuAl8 или 9 без разницы и результат в разы лучше будет . 

[Ganimed]

Да пофиг на горелку и податчик фрониус .

Есть температура плавления CuSi3 , температура кипения цинка и температура дуги в аргоне

[hvr63]

Я при кузовном ремонте использовал сварочный грунт https://www.3mrussia.ru/3M/ru_RU/p/d/v100619047/

В основном между свариваемыми панелями.

Изменено 25 сентября, 2021 пользователем hvr63

[selco]

Да пофиг на горелку и податчик фрониус .

 

Игорь , вот конечно не то немного видео от Фрони ,,,,,, на выставке во очию видел своими тогда еще отличными глазами , варили - паяли Фрони , цинк  вообще не страдал то есть протерли тряпочкой шов , и по обе стороны шва вообще не тронутый цинк и с обратной стороны так чуток пожелтевший то есть не какой черноты как у меня , в общем очень хитрая программа и хитрый аппарат заточенный под цинк и подобное .

Изменено 25 сентября, 2021 пользователем selco

[Ganimed]

Валера , да емае , речь не о режимаж сварки , а о сохранении защитных свойств оцинковки после сварки хоть фрониусом хоть илоном маском

[selco]

 

 

да емае , речь не о режимаж сварки , а о сохранении защитных свойств оцинковки после сварки хоть фрониусом хоть илоном маском

 

Игорь ну а я о чем и режимы конечно нужны специальные , я же больше о том что цинк целый после Фрони и с обратной стороны тоже , конечно под самим швом цинк 100% пострадал от дуги высокотемпературной , но в замен цинка на металл  легла CuSi3 или CuAl8 и она тоже антикоррозийная , так что условия соблюдены и коррозия может и вылезет когда нить но не скоро , ну а если еще +  покраска то в двойне защита .

ЗЫ вот думаю из сего и исходили делая программу .  

[Ganimed]

Да не нужны никакие режимы . Важна постобработка )) но это тема не этого форума )))