som Posted April 5, 2012 Share Posted April 5, 2012 Эта работа ценится по 3-4 разряду,только вварыши из АБ варятся ЭА 981/15 и поэтому 5 разряд.Они выварены в нижнем,вварыш с болгарским кругом-вертикально.Дренажная труба вообще сфотографирована в потолок,а уже потом в компьютере "повёрнута".Стык.шов до неё,вокруг и после посинел от строжки и сварки с другой стороны.Другая история: Перо руля.Очень знакомо.. похоже на силовой набор крыла. Лонжероны, нервюры, стрингеров не хватает . И обшивка тоже как на самолётах "работающая". Кстати - заполняется забортной водой? или герметично? (на самолётах прям туды в крыло керосин заливается - никаких баков просто разделяется на баки глухими нервюрами (переборками). А концевой обтекатель как выгибается. Крепкий жестянщик выстукивает? Косая сажень в плечах. Или матрицы для пресса? Link to comment Share on other sites More sharing options...
OLEG Posted April 5, 2012 Share Posted April 5, 2012 1) титан в разделке мм152) титан в разделке мм8титан в разделке,всё пока недоварено. 7 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 5, 2012 Share Posted April 5, 2012 У меня-то четвёртый разряд, вот поэтому и нравится работа продвинутых профессионалов. У Вас немного другой профиль,условия и задачи.Мне тоже многое нравится из фотографий на форуме,но плюсики (хи-хи) ставлю только себе.АВН. забываю спросить - красная грунтовка... та которая режет нюх если её прижеч?Если бледно-розового или светло-зеленого,то не пахнет.Если ярко-красная,то пахнет при покраске (и воняет при сварке) как женский лак для ногтей.Но её используют ограниченно (чтобы брызги не прилипали) только там,где заварено и зачищено после сварки.Все три "сорта" на АБ 2-1 под сварку зачищаются "в ноль",как завещано СТП.На фото в сущности "закрылки".Полностью герметичны,детали из "маломагнитки выдавливаются на матрицах (или пуансонах?) в другом подразделении,в процессе подгоняется по месту.После сварки дефектуются на трещины.титан в разделкевсё пока недовареноOLEG ,фаски снимают на станке,а поверхности после сварки как обрабатывают?Вертикальные швы на нижнем фото как-то интересно выглядят. Link to comment Share on other sites More sharing options...
OLEG Posted April 6, 2012 Share Posted April 6, 2012 Фаски на станке.Поверхность только спец.щёткой ради приличия.На фотках необработанная,только из под горелки,кроме ребра на 3 фото.Дальше только термообработка и всё.3 фото сваривается полувертикально или нижнем.Вот левая его сторона:трубопровод,ширина шва 35-40мм, высота шва 3-5мм,глубина фаски 35-50 мм.2 вида контроля (капилярный и радиографический),ну и почищен "слигонца". 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2012 Share Posted April 6, 2012 На первых двух фото поверхности бликуют.Показалось,что работаете с поковками,а потом их протачивают "как чисто".ВТ-4,ВТ-7 ?В принципе техпроцесс совпадает с нашим,где иногда проскакивает УЗК и везде люм-контроль. Link to comment Share on other sites More sharing options...
OLEG Posted April 6, 2012 Share Posted April 6, 2012 это литьё и листовой прокат марки разные вт,тл3 и ещё чего нальют а у вас на втором снизу на вертикальном красное пятно от люминисцентного контроля?снизу что за изолента ни трещина там проглядывает?вы травите металл и швы?и на первом что за белый налёт с боков у шва? Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2012 Share Posted April 6, 2012 Не вижу красного,а белое - остатки от "второго" раствора,люм-проявителя.Тёмные пятна-остатки масла от пневмомашинки,потом смоются ацетоном.Изолента защищает от мусора и пыли "0-зазор" (не более 0,5 mm) .Ничего не делаем,кроме выше сказанного. Link to comment Share on other sites More sharing options...
OLEG Posted April 6, 2012 Share Posted April 6, 2012 на первом фото похоже на забивку порошком подрезов а на втором на проявитель от люм контроля.а зачем такой (не более 0,5 mm) зазор,тонкий лист для проплава?можно поближе фото патрубка на фланце. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2012 Share Posted April 6, 2012 Подрезов однозначно нет.Кое-как протёртый мел и не совсем плавный переход к основному металлу в узких местах имеет место быть.0,5 mm для отсутствия окисления с обратной стороны шва. Конструкция достаточно большая и специальная,чтоб в двух словах объяснить.Соломенно-жёлтый цвет побежалости и неверная цветопередача фото. Link to comment Share on other sites More sharing options...
OLEG Posted April 7, 2012 Share Posted April 7, 2012 в узких местах имеет место быть.0,5 mmнечего непонял можете сослаться на гост,ост на такое соединение?какие толщиныбоковая плита видна что толстая а нижния?и что за горелка на столе с отводами у вас.кстате у вас кантроль тож пахоже просто капилярный а не люминисцентный!при последним металл прогревают вродедо 100 С. и уф-светят да и пенетраты там другие,какой у вас ? blazen79 у вас шов похоже У5 гост 16037 Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted April 7, 2012 Share Posted April 7, 2012 273*8, сквозной фланец s=26, эл.МТГВторой фланец от руки, для жесткости и теплоотвода. 8 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 7, 2012 Share Posted April 7, 2012 Это не плита,это-фланец.Болты и гайки держат ответную часть из стали.Нижняя обшивка s=4 мм.Фото в доп.фото темы "Будни сварщиков... на сплаве".в узких местах имеет место быть.0,5 mm"не совсем плавный переход к основному металлу в узких местах имеет место быть.""0,5 mm для отсутствия окисления с обратной стороны шва"-это два разных предложения.В заявке на контроль указывается "цветная дефектоскопия".Девочки-пенсионерки называют свой контроль "ЛЮМ",иногда приходят и с УФ-лампой.Это их работа - я туда не лезу. Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted April 7, 2012 Share Posted April 7, 2012 вас шов похоже У5 гост 16037Не забиваю голову гостами--память ни к чёрту. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post kuznezs Posted April 25, 2012 Popular Post Share Posted April 25, 2012 фланецhttp://img-fotki.yandex.ru/get/5114/129557956.0/0_8b533_30c881ce_XXXL.jpgприкольно получилосьhttp://img-fotki.yandex.ru/get/6208/129557956.0/0_8b532_395bf30d_XXXL.jpg 16 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 25, 2012 Share Posted April 25, 2012 Нормально,Kuznezs!Вы могли бы вот этого "зелёного" @Big Muzzy так научить? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Pipeliner Posted May 1, 2012 Share Posted May 1, 2012 Вот сегодня в гараже тренировался от делать нечего , а то за 5 дней соскучился по сварке , электроды озс-12 (лосиноостровские) для усложнения процесса )) , электроды конечно редкостное гомно ((. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
МИХА75 Posted May 1, 2012 Share Posted May 1, 2012 Руслан,а в конце предложения (шва),как фирменный "росчерк пера",вместо точки, запятая - (иногда приводит к двум стыкам,вместо одного)......... Link to comment Share on other sites More sharing options...
Pipeliner Posted May 1, 2012 Share Posted May 1, 2012 Руслан,а в конце предложения (шва),как фирменный росчерк пера,вместо точки, запятая (иногда приводит к двум стыкам,вместо одного) Ну типа да . МИХА 75, меня так учили кратер выводить, чтоб не получить прострел и варю за один проход . Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сусанин Posted May 3, 2012 Share Posted May 3, 2012 Вот и я таки тут отписываюсь.Баллона для СО2 нет и заправить проблема, купил порошковую проволоку и вот мои первые движения полуавтоматом Блювелд Комби 4.152.Напряжение около 227 вольт.На двух фотках пробовал ручной дуговой сваркой, инвертор Хелпер Престиж 160 ,ток 35-50А, электрод УОНИИ 13\55. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted May 3, 2012 Share Posted May 3, 2012 Напряжение в сети ~227 вольт или св.напряжение 22,7 вольт?Самокритика конечно хорошо (какули сбоку),но лучше по-точнее режимы сварки:толщина и марка металла,прост.положение и т.д. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Лепило Posted May 3, 2012 Share Posted May 3, 2012 Да енто ни как мой любимый профиль? Да ст-3 металл скорее всего. 1,8-2 мм. Варить профиль электродами УОНИИ без опыта пытка и себя и оборудования. Тем более с его-то "стеклянной" обмазкой.Заправить проблема говорите. Вы сейчас ничего не кушаете? А то мне тут как-то подсказали и немного поперхнулся. И вам скажу.Пиво любите разливное? Его как раз и "выдавливают" газом. Идите к предпринимателю. Они иногда добрые. В прошлом году осенью за 150 руб к порогу у нас привозят. За 130 км. По пути просто. Естественно, не считая баллона. Новый баллон 7000 руб, заправка 300-400 руб, но не полный. Не 150 кг/см2 а всего 50. Но енто безобразие у нас. У вас может и по другому.Что, и пива нет?На фото везде недостаточно тока. Разве что последняя, проплавилось. Криво тока. Не попал в соединение.А порошковой не жирно будет? Не дешёвая...Что о себе не сообщили немного?И поменяйте УОНИИ на что нибудь потоньше и полегче; OK-46.00 ну или мр-3 2 мм. Охота вам обмазку отбивать каждые 2,5 см с УОНИИ.А вообще П/А хорошо подойдёт для профиля.Что творить-то будешь? Или для себя? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сусанин Posted May 3, 2012 Share Posted May 3, 2012 Напряжение именно 227вольт, мерил дома в розетке, варил в подвале (дом многоквартирный) все "питалово" проходит в подвале, розетка стоит прям на магистрали или как ее назвать, в общем с первоисточника.За электроды, мне ими нравится варить, хорошо горят, и варят тоже хорошо,но синими не могу, мр 3 вроде.За порошковую проволоку 660р за кг, есть и за 450 кг, но так что-то дикий Китай, и не дали даже поглядеть, типа потом не продадут открытую упаковку, баллона просто нет, и купить негде и взять негде, 5-ти литровый заправить стоит также 800рпроволока 0,8 мм игрался с регуляторами, первый в положении 2, крутилка 5-6 тогда нормально, вроде прожигает как надо, но проволока как бы утыкается при розжиге в металл и пытается поднять держак, но потом плавиться.Те какули на слабом токе, пробовал сильнее - уже проволока просто быстро выходит и горит бестолку, стреляет и не варитметалл - профиль 40*20 толщина чуть более 1мм.Да, положение - нижнее горизонтальное.В принципе точками и прихватками тонкий металл пойдет. Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted May 3, 2012 Share Posted May 3, 2012 впринципе точками и прихватками тонкий металл пойдетСо временем будет лучше получаться! Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сусанин Posted May 3, 2012 Share Posted May 3, 2012 Со временем будет лучше получаться!Меня больше всего интересует, как избавиться от такой жирной капли, ведь те какули они не прожжены, а просто приклеены, хотя местами заметны прогары - черные точки с обратной стороны, значит прогрев нормальный, как увеличить ток не увеличивая подачу проволоки? Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted May 3, 2012 Share Posted May 3, 2012 Никак.Может флюсо-порошковая имеет какие-то особенности при сварке,но на сплошной проволоке лучше уж подача чуть меньше и сопля на кончике,чем подача чуть больше и как следствие "стрельба" и "тыр-тыр" в виде козявок на шве.p.s. "Нижнее" и "горизонтальное" - разные пространственные положения при сварке. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts