Jump to content

Что такое регулировка индуктивности


Recommended Posts

Дружище. Вот тут неплохо разжовано про влияние индуктивности на перенос. Кстати афтар предусмотрительно не вписал абривиатуру STT Цитата-(Режим импульсной сварки известен также под названием . )или я ошибаюсь???

: http://www.domsvarki.ru/poluavtomaticheskaya-svarka-1/ У меня инвертор "Сварог"200 так там переключатель есть Антистик, тоже эффекта не ощущаю :) китайцы так шутят наверно

Link to comment
Share on other sites

Дружище. Вот тут неплохо разжовано про влияние индуктивности на перенос. Кстати афтар предусмотрительно не вписал абривиатуру STT Цитата-(Режим импульсной сварки известен также под названием . )или я ошибаюсь???

: http://www.domsvarki.ru/poluavtomaticheskaya-svarka-1/ У меня инвертор "Сварог"200 так там переключатель есть Антистик, тоже эффекта не ощущаю :) китайцы так шутят наверно

 

Мож китай и шутит. Будет прикольно если потенциометр не подключен ваще!

Ой - сварочный инвертор. Обратите внимание на первоначальный пуск, т.е. в первый момент поможет избежать разбрызгивания. В америке называется эффект Пинча. Т.е. срез капли и перенос в ванну. Еще возможно повлияет на глубину провара, не только ток на это влияет, но еще и индуктивность влияет. Как именно можно узнать только после разреза и шлифа шва.

Link to comment
Share on other sites

есть Антистик, тоже эффекта не ощущаю

 

 

Скорее всего, имеется ввиду функция "Антиприлипание" - это при закорачивании электрода на изделие первый не греется до красна, а остается холодным (инвертор при этом отключается), а при отрыве электрода опять появляется напряжение. На сварку никак не влияет.

 

При регулировке индуктивности визуально должно меняться разбрызгивание - чем меньше индуктивность, тем "жестче" сварочная дуга и меньше тепловложение в шов.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Если вы в работе не используете смесь (Аргон+СО2),эфекта регулировки индуктивности вы не заметите.Для уменьшения разбрызгивания электродного металла необходимо сжимающее усилие, возникающее в проводнике при коротком замыкании, сделать более плавным. Это достигается введением в источник сварочного тока регулируемой индуктивности. Максимальная величина сжимающего усилия определяется уровнем тока короткого замыкания, который зависит от конструкции блока питания. Величина индуктивности определяет скорость нарастания сжимающего усилия. При малой индуктивности капля будет быстро и сильно сжата - электрод начинает брызгать. При большой индуктивности увеличивается время отделения капли, и она плавно переходит в сварочную ванну. Сварной шов получается более гладким и чистым.http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gifНу как то так......

Edited by Rust_eze
  • Like 1
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

и к выше сказанному :Макс.индуктивность 1)большая глубина проплавления;2)более жидкая сварочная ванна:3)гладкий сварной шов:4)ровный валик сварного шва...Мин.индуктивность;1) используется при сварке участков устойчивой дугой;2)более выпуклый валик шва;3)большее брызгообразование;4)температура дуги ниже обычной....http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif
П.С возможно при сварке в смеси(где аргона более 80%)......http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/huh.gif

Edited by Миротворец
по просьбе пользователя(ошибся)
  • Downvote 2
Link to comment
Share on other sites

и к выше сказанному :Мин.индуктивность -1)большая глубина проплавления;2)более жидкая сварочная ванна:3)гладкий сварной шов:4)ровный валик сварного шва...Макс.индуктивность;-1) используется при сварке участков устойчивой дугой;2)более выпуклый валик шва;3)большее брызгообразование;4)температура дуги ниже обычной....http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif

П.С возможно при сварке в смеси(где аргона более 80%)......http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/huh.gif

 

Выше описанное не для индуктивности, а для высоты дуги. Есть и такой параметр.

 

А вот смесь или СО2... Мне так по барабану... И там работает и там (если не в синергетике). Если же в синергетике, то нужно правильно выбрать программу. Все зависит от сварочного источника и его адекватности характеристик. Я знаю, что есть жесткая характеристика и падающая. Но иногда в понятие жесткой характеристики вкладывают несколько другое понятие. Т.е. как горит дуга. На некоторых источниках дуга горит мягко и шурша, а на некоторых жестко с потрескиванием. Некоторые источники только на малом диапазоне работают хорошо, а некоторые на всем могут порадовать мягкостью горения дуги, а некоторые попросту не настраиваются на мягкий стиль сварки.

Link to comment
Share on other sites

А вот смесь или СО2... Мне так по барабану...

Ну по барабанам бить пока рано.Когда на "своей шкуре" всё это проходишь,как то в барабаны колотить не хочется.В Смесях присутствует Аргон- в нём как известно электрические процессы пртекают более эффективней чем в СО2.Синергетика конечно хорошо,речь не о ней.В СО2 и Смесях и режимы то разные, при одних и тех же параметрах сварки(диаметр проволоки,толщина изделия и т.д).Н а многих источниках (П/А) так же присутствует функция "ФОРСАЖ" и вот при сварке в СО2,эффекта от неё-ни какого нет,а в Смеси "ФОРСАЖ" при больших плотностях тока даёт режим Струйный перенос металла(брызг нет совсем,прям как (TIG)"только очень быстро и жарко",а в СО2 такого нет.Точно так же и в данном вопросеhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gifПопробуйте,увидите....

Edited by Rust_eze
Link to comment
Share on other sites

На углекислоте и фагоне (смеси) совершенно разные режимы сварки и это очевидно,а "мягкая" и "жёсткая" скорее субъективная вещь.

В РАДС ещё существует некая "эластичность дуги",по сути своей предел растягивания дуги до самопроизвольного гашения.

Всё остальное-правильный выбор режима.В том числе и правильное подключение разъёмов.

 

Link to comment
Share on other sites

На углекислоте и фагоне (смеси) совершенно разные режимы сварки и это очевидно,а "мягкая" и "жёсткая" скорее субъективная вещь.

В РАДС ещё существует некая "эластичность дуги",по сути своей предел растягивания дуги до самопроизвольного гашения.

Всё остальное-правильный выбор режима.В том числе и правильное подключение разъёмов.

 

 

Дело не в субъективности. Дело в разбрызгивании при сварке. РАДС это несколько другое - поддержание горения по средству контроля выходного напрядения, т.е. ток - константа, а напряжение переменное.

В П\А ток переменный, а напряжение константа. Это по средству типа работы источника. Мягкость... Это я после сравнения нескольких аппаратов так выражаюсь. Если китай взять, то они почти на любых режимах потрескивают. А вот хорошие источники можно почти всегда настроить на шуршание.

  • Downvote 1
Link to comment
Share on other sites

Ну по барабанам бить пока рано.Когда на "своей шкуре" всё это проходишь,как то в барабаны колотить не хочется.В Смесях присутствует Аргон- в нём как известно электрические процессы пртекают более эффективней чем в СО2.Синергетика конечно хорошо,речь не о ней.В СО2 и Смесях и режимы то разные, при одних и тех же параметрах сварки(диаметр проволоки,толщина изделия и т.д).Н а многих источниках (П/А) так же присутствует функция "ФОРСАЖ" и вот при сварке в СО2,эффекта от неё-ни какого нет,а в Смеси "ФОРСАЖ" при больших плотностях тока даёт режим Струйный перенос металла(брызг нет совсем,прям как (TIG)"только очень быстро и жарко",а в СО2 такого нет.Точно так же и в данном вопросеhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gifПопробуйте,увидите....

 

С применением аргона - процесс сварки более горячий и это не оспоримо. Я это знаю. В СО2 сварка более в холодном режиме протекает. Но если есть регулировка индуктивности, то можно подвести аппарат к режиму шуршания именно по средству подбора индуктивности. Капельный, струйный перенос - это уже совсем другое и здесь не учитывается.

Форсаж... Ну для перехода в режим струйного переноса ни когда не пользовался такой фишкой. Т.е. на тех источниках на которых я работал ни когда такого не встречал. Для перехода в струйный режим достаточно было выставить режим более горячий, т.е. выходное напряжение больше при определенной подачи проволоки. Именно в смеси возможен струйный перенос. В СО2 я такого не стречал. И струйный перенос не часто применим, но он имеется и настройки индуктивности тут ни как не играют роли.

Link to comment
Share on other sites

  • 2 years later...

и к выше сказанному :Мин.индуктивность 1)большая глубина проплавления;2)более жидкая сварочная ванна:3)гладкий сварной шов:4)ровный валик сварного шва...Макс.индуктивность;1) используется при сварке участков устойчивой дугой;2)более выпуклый валик шва;3)большее брызгообразование;4)температура дуги ниже обычной....http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif

П.С возможно при сварке в смеси(где аргона более 80%)......http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/huh.gif

http://s008.radikal.ru/i305/1410/1a/99287b52f998.jpg

 

А по ссылке все наоборот,максимальная и минимальная индуктивность

Link to comment
Share on other sites

и это очевидно,а "мягкая" и "жёсткая" скорее субъективная вещь.

 

 

кручу его, а не чуствуется изменений при сварке.

 

тоже эффекта не ощущаю :) китайцы так шутят наверно

На гроверсе ощущается очень заметно и на углекислоте. На "Контуре 150" малозаметна (правда одна из первых моделей) , на SSVA 270 ступенчатое -  1и 2 заметно сильно, остальные послабее.   

Edited by СергейКл
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...