Мастер Точмаш 23 Posted December 19, 2019 Мастер Share Posted December 19, 2019 Итальянская пресс - форма.Сложная и дорогая.(вторая половина ждет своей очереди).Ст.314 behler (1.2085).Наплавка В3К. Доводка - борфрезы,алмазные напильники,диски,бруски и т.д.)Довольно напряженная работа,.надо сказать. 7 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Йожег Posted December 19, 2019 Share Posted December 19, 2019 (edited) Такое ощущение, что вы робокопа раздербанили!)) Edited December 19, 2019 by Йожег 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Йожег Posted December 19, 2019 Share Posted December 19, 2019 А что такое медного цвета там? Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted December 20, 2019 Share Posted December 20, 2019 медного цвета там? Похоже там дополнительный теплоотвод. Это форма для канистры. В ней еще скорее всего каналы внутри под воду.@Точмаш 23, реально ювелирная работа 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 20, 2019 Author Мастер Share Posted December 20, 2019 Вторая часть пресс-формы.Трудоемкость примерно 7 часов. 8 Link to comment Share on other sites More sharing options...
konstantinXX Posted December 21, 2019 Share Posted December 21, 2019 Виктор, как с закалкой в околошовной боролись? Аустенит здесь не грозит из-за присадочного материала, а вот резкие сброс тепла даст мартенсит легко, причем в самых тонких местах. Общий нагрев? 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 22, 2019 Author Мастер Share Posted December 22, 2019 как с закалкой в околошовной боролись? Троектратное чтение заклинания от мартенсита помогает. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
konstantinXX Posted December 22, 2019 Share Posted December 22, 2019 Я проверял, не помогает 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 22, 2019 Author Мастер Share Posted December 22, 2019 Я проверял, не помогаетЯ тебе напомню:под сообщением есть кнопки "вставить ник " и "ответить".Лучше их использовать,если ты обращаешься ко мне.А теперь по существу.На снимках 430 ферритная сталь.Два куска сварены стеллитом,именно сварены на повышенных режимах -рост зерен неизбежен.Угол загиба 90 без разрушения.Шов можно обработать напильником. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
konstantinXX Posted December 22, 2019 Share Posted December 22, 2019 Виктор, я с планшета последнее время работаю, даже рейтинг выставить не могу, пишет, типа, ошибка. Про цитату или ник тем болееДва куска 430-й сварят все, но не каждый. А с этой формой не все просто: тело у нее мясистое, буртики, где наплавка, худенькие. Значит остывание будет очень неравномерным - тело на себя тепло быстро заберет. Наплавляемый материал не даст образоваться аустениту, но мартенсит, из-за высокой скорости остывания, вполне реален. Поэтопу и спросил. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 23, 2019 Author Мастер Share Posted December 23, 2019 Виктор, я с планшета последнее время работаю, даже рейтинг выставить не могу, пишет, типа, ошибка. Про цитату или ник тем болееДва куска 430-й сварят все, но не каждый. А с этой формой не все просто: тело у нее мясистое, буртики, где наплавка, худенькие. Значит остывание будет очень неравномерным - тело на себя тепло быстро заберет. Наплавляемый материал не даст образоваться аустениту, но мартенсит, из-за высокой скорости остывания, вполне реален. Поэтопу и спросил.Я не случайно привел пример с двумя сваренными кусками ферритной стали стеллитом.Этот шов,где наблюдается рост зерна и довольно высокой твердости,выдерживает угол загиба 90 градусов.Он выдерживает такую нагрузку за счет пластической деформации основного металла.Данная пресс-форма изготовлена в Германии из стали 1.2085 (behler 314).Ближайший аналого 30Х13.Это стали мартенситного класса,термообработанные на нужную твердость.В данном случае порядка 30HRC.Металл довольно пластичен,т.к. пресс-форма испытывает нагрузку на сжатие,а давление в полости составляет 170 ати. Стоит ли нагревать форму до температуры,скажем,порядка 250-300С,чтобы уменьшить количество мартенсита в околошовной зоне.В данном случае выполняется наплавка,а не сварка,чтобы восстановить геметрическую форму кромки.Критерий выбора наплавочного материала.Близкая твердость к основному металлу и коррозионная стойкость.Температура плавления стеллита порядка 1260С. ТКЛР близкий.Наплавка производилась силой тока 26а. Какие могут быть варианты наплавки.В принципе можно взять 316,но получим меньшую твердость.Итак,образование мартенсита в околошовной зоне будет неизбежно,как похмелье различной тяжести после Нового года.Площадь наплавки невелика и наличие мартенситной прослойки вторично.Главное не допустить неровности сопрягаемых поверхностей.то есть нужна тщательная подгонка поверхности после сварки.Иначе,если будут неровности на наваренной и обработанной поверхности.нагрузка будет сосредоточена в одной точке и тогда возможны,повторю,возможны надрывы в околошовной зоне по хрупкой мартенситной прослойке;но это будет возможно в том случае,если деформационная способность основного металла кромки будет исчерпана (пример с двумя пластинками). 8 Link to comment Share on other sites More sharing options...
konstantinXX Posted December 23, 2019 Share Posted December 23, 2019 Виктор, прошу прощения, но плюсануть опять не получается) с вопросом все ясно, ответ более чем подробный, спасибоКак раз сей час прочел тему про стеллит, много интересного 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted December 25, 2019 Share Posted December 25, 2019 170 ати....Вы стальные канистры выдуваете? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Йожег Posted December 25, 2019 Share Posted December 25, 2019 170 ати....Вы стальные канистры выдуваете?Йорничество тут не уместно.Стальнын половинки канистр штампуют.А потом собирают, используя сварку. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 26, 2019 Author Мастер Share Posted December 26, 2019 170 ати....Вы стальные канистры выдуваете?При инжекционном методе литья до 200ати,Что вас так смутило? 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted January 5, 2020 Share Posted January 5, 2020 @Йожег,@Точмаш 23, я только по цифрам пытаюсь представить технологии. при хороших температурах это больше предела прочности некоторых сталей, вот и предположил. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted May 25, 2023 Author Мастер Share Posted May 25, 2023 Восстановление поверхности. Порядка 20 точек наплавки. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now