Перейти к содержанию

Георгий 11

Участник
  • Постов

    11 134
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    85

Весь контент Георгий 11

  1. Еще вопрос по подшипникам,какого диаметра лучше взять (внутреннего)?Ролики будут точиться из болванок 120 мм.
  2. @svarnoi69,спасибо,но тут только один ведущий ролик,полазил по инету,рекомендуют два,что то типа этого,но с двумя ведущими нижними роликами,через цепную передачу
  3. @saper24,спасибо,тоже все на обратной варил,на прямую даже мысли не было переключиться.
  4. @Миротворец,думаю максимально 40/40 стенка 2 мм.
  5. @Миротворец,какой порекомендуете из этой серии?
  6. Может кто то знает,мотор редуктор какой нужен для профилегиба?Пока такой нашел,подойдет или нет?http://elleron.ru/catalog/motor-reduktory/nmrv/motor-reduktor-nmrv-030-10-140-0-06/
  7. @Валери2001,вы бы какой то график выложили бы что ли,при таких условиях-такие то значения,было бы нагляднее.
  8. @Валери2001,нужно искать причину,вариантов великое множество,если с фоксвелдом таких проблем нет,а с торусом есть,то может просто сравнить их?я не электронщик,поэтому это для меня темный лес,просто хотел посоветовать,но видимо неудачный совет.
  9. @saper24,который у вас основной,до торуса которым работали,представитель торуса довел бы до сведения своих разработчиков эти проблемы и сравнили бы на стенде или где там характеристики проверяются.
  10. @saper24,мне кажется представителю нужно сравнить эти аппараты по характеристикам и все встанет на свои места.
  11. Приведу пример из своей практики,работал я лет 5 назад в военной промышленности в должности эл.газосварщик ручной сварки,в простонародье аргонщиком,был у нас автомат по аргонной сварке,источник питания 1969 г.выпуска,модель не помню.При настройках режима сварки я в патрон вставлял болванку из нержи в патрон станка и регулировал режимы сварки (ток,скорость вращения),в общем все по технологии,так вот иногда он при прогоне этих режимов выдавал ток 500А,при рабочих настройках 60А,на болванке оставались глубокие ямы от этого,иногда раскалывались сопла,при моем обращении к гл.сварщику завода источник забрали в лабораторию и день гоняли его на разных режимах,потом выдали бумагу,что все нормально и никаких несоответствий не обнаружено,т.е. подвели к тому,что я что то химичу или руки у меня не из того места растут,я обратился к технологу и нач.цеха,тот же результат.Закончилась история тем,что во время сварки изделия он все таки выдал этот ток,но я успел его отключить и прожега не было,только после этого заменили источник так и не определив причины неисправности.Я не пытаюсь кого то защитить,но нужно иногда объективно смотреть на неисправности.
  12. @Шурпет,на сайте есаба глянь,где то 150/150 мм.,плюс-минус,сила 36 кг. вроде,у них два вида,одни поменьше и послабже,вторые как я взял,рамку небольшую по ним уже собирал,диагональ идеальная получилась и без лишних заморочек.
  13. Приобрел,вернее нашел в продаже и приобрел такие,какие хотел магнитные угольники,ну и пруток заодним попробовать.
  14. @Инвертика,керамика...как много в этом слове...имел печальный опыт,приобрел на пробу маленький керамический кухонный нож,на второй день кончик обломился,заточка ужасная,может и есть какие то хорошие,но я уже на них не смотрю.
  15. @Klez,псевдофорсаж это что?Первый раз об этом слышу,как он работает?
  16. @Klez,техсвар замерял ампераж и пв,можете поспрашивать у него.
  17. @Валери2001,масса без разницы где,менял местами-не помогало,магнитное дутье вроде называется,если не прав то поправьте,на трансе такая же беда,аппарат ни при делах.
  18. @saper24,я похоже понял,у меня было изделие,грубо "мангал",толщиной 30 мм.,я когда внутри обваривал,там дуга гуляла как хотела и разбрызгивание металла было сильное,кое как заварил,шов конечно по виду ужасный,но залил и брызг много по стенкам,может у вас примерно такая же ситуация получилась,не знаю,дугу как буд то к верху тянуло,эл-д как только не выворачивал,не помогало,как буд то козырял,но снаружи все нормально варилось.
×
×
  • Создать...