Сергей175

И 8, респиратор с хорошими фильтрами, для себя. Металл (особенно нержавейка, оцинковка, аллюминий, латунь, медь и пр.) при сварке выделает много вредных веществ.

Да тут все просто, розетка 16А (3,5 кВт), ввгнг 2.5 номинально выдерживает 6 кВт (максимально около 8кВт), автомат 25А (около 6 кВт). Примерная формула рассчета в 220V идет 4,5 ампера на 1 кВт. Но дело то в другом, Вы не будете на полной мощности варить час, несколько часов, сутки. Максимальное потребление в 6 кВт аппаратом - это кратковременные, пиковые, нагрузки.

Подматывали вентиль фумлентой газовой? Если ей, то она одноразовая, не допускает юстировку (дотяжку собранного соединения).

Был 160, тоже постгаз не регулировался. По заводу многовато выставлен, 1.5-2 секунды. Скорее всего, если по хорошему, только перепрошивкой через головной СЦ, и если китайцы дали им эту прошивку с измененным постгазом. Позвоните в головной СЦ, интересно что скажут.

Проверяйте только сразу, много брака.

Виды катетов шва: Пример хорошего шва (не мой): Вывод: оба шва не очень. Вертикал с ослабленным усилением. Горизонт - явно мало для 8 мм толщины металла. Я сам новичок, возможно совет и дилетантский, прибавьте напряжение сварочной дуги и скорость подачи проволоки (V и A на аппарате ) в обоих режимах, на горизонте прибавлять больше, чем на вертикале. А Индуктивностью уже подстраивайте.

Бумажка, она для того, чтобы ж… прикрыть, в случае чего. Не сработал клапан, ответственность на производители клапана.

Там нужно учитывать все, вплоть до сертификата на основной и резервный предохранительные клапана. Вплоть до сертификатов на клампы, фитинги и прочее. Для поверхностного изучения темы посмотрите на крупных производителей ПВК, какие бумажки, сертификаты и прочее у них присутствуют. Пообщайтесь с ними. А судя по толщине металла, задача у Вас стоит гораздо более серьезная. Полагаться на ИИ ни в коем случае нельзя.

Искусственный интеллект!

Было бы очень интересно. Из всей темы только в одном месте нашел что в углекислоте проблемы были, все остальные в смеси проявлялись.

Понятно. Итог из отзывов: проблема возникает в смеси и при немного повышенном напряжение.

Напряжение в розетке какое?

Я смотрю Вы специалист по таблеткам… Спасибо конечно за предложение, не увлекаюсь подобным.

Например?

Может оно и к лучшему. Хороших специалистов, сварщиков, токарей очень мало.

Да в принципе уже дали настройки. Да, там в нулях у человека все прекрасно отработало. Сдается мне что затыки проволоки в линейном и брызги в пульсе - следствие одной и той же причины. Завтра буду разбираться.

То то я смотрю, не летаете Вы, ой не летаете.

На звание профи не притендую. Я новичок, мне можно.

Я Русский, у которого Китайский аппарат, на котором обозначения на Английском языке. Не вижу тут ничего зазорного.

Индуктивность сварочной дуги — это настройка, которая всё чаще появляется в современных инверторных полуавтоматах. Она позволяет более тонко настроить сварочные параметры под конкретный сварочный процесс. Настройка индуктивности корректирует «жёсткость» сварочной дуги: При минимальной индуктивности снижается температура дуги и глубина проплавления металла, шов получается более выпуклый. Для более глубокого проплавления выставляют большее значение индуктивности, дуга становится «жёсткой».

10 литров на 0.8 проволоке по верхнему уровню, по этой формуле.

Ротаметр так ротаметр.

Газ 82/18, евросмесь. На аппарате тоже газ выставлен правильно, Fe Mix, не перепутаешь при желании. Расход на ротометре 10 литров, в закрытом помещении за глаза хватает. Проволока 0.8, омедненная, ER 70S-6 Foxweld.

Углом назад. Да как и на 2 мм. Высота плавает немного, опыт нужен чтобы держать горелку ровно. Горелка 25-я, после 15 еще непривычно.

Пульс, настройки те же самые. Материал 4 мм. Брызг много.