-
Постов
450 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
3
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент laguna
-
Не нужно мочить ни тряпку, ни чего другого. Да и труба изнутри должна быть сухая. Влага мешает формированию внутренней поверхности сварочного шва (вот он Ваш ёжик). При чём, при использовании аргона в качестве газа для поддува при влажной внутренней поверхности трубы, шов получался хуже, чем при использовании газа для формирования корня шва "Former 10", смесь азота 90% и водорода 10%. Проверено
-
6.5 лет варил сварочными аппаратами фирмы Кemppi, в основном "MasterTig", старые и новые модели. И горелки были всякие разные, Ваша - одна из них. Сейчас варю ESAB и Selco.
-
Что то не похожа она на новую... Если кто то перепутал шланги первый раз, Вам остаётся "перепутать" их ещё разок Вряд ли есть какая-либо гарантия при покупке с рук. Кстати, доводилось такой горелкой работать - не понравилась. Но это моё личное мнение.
-
Была хорошая публикация на эту тему: нужны ли перчатки? Суть такова: нужны обязательно! При чём они могут быть не супер - пупер краги и им подобные, нет. Их функция - защита кожного покрова рук от выжигания жировых тканей, которые обеспечивают эластичность кожи. При отсутствии этих жировых тканей происходит растресскивание кожи. Процесс очень болезненный, возникают кровотечения и ни один крем от этого не помогает, то есть не лечится... Делайте выводы.
-
По сути - да, очень просто и может данный экземпляр и не продукт какого-либо производителя. НО - очень похож на то, что я видел на каком то сайте (там было ещё много всяких "фенечек" и других приспособлений, вплоть до их стоимости.) Ну и для меня это типа образца, от которого и буду "плясать": хочу придумать удобный фартук для сварки труб малых диаметров.
-
Класс!!! Премного благодарен! Оно самое Теперь осталось наити производителя, они там много чего предлагали.
-
Суть вопроса такова: как то давно видел приспособление для ручной горелки под "орбитальную" сварку труб. Назначение: защита сварочного шва снаружи от внешних факторов. Скорее всего, это был этот форум... не помню точно . Выглядит приспособа довольно просто: по сторонам от сопла два лепестка до поверхности трубы. Они закрывают от ветра так, что бы не сдуло аргон. Плюс ещё какие то нюансы для горелки и приспособы. Изделие промышленное, не колхоз. Вот кто может что то подобное вспомнить? Где? "Поиск" результатов не дал, просто перелопатил кучу сообщений - всё равно не нашёл... Да и Гугл не помог... Народ, Help кто чем может
-
С защитой ОК, цвет шва оч.красивый. А у Вас снижение тока дуги =0 ? В конце шва образовывается кратер. Я обычно ставлю 8-10 секунд, для труб в самый раз.
-
Швеция, Стокгольм. Монтажная площадка, работа под открытым небом, ветром и дождём. Сварка ТИГ. Все эти условия ну ни как не хотят вязаться со сваркой трубопроводов диаметром труб 22 мм под рабочее давление до 250 bar. Тест на давление был в 380 bar. За 2 дня разработано, сварено и установлено чуть более 80-ти метров трубопроводов. Как видно, использовались все подручные средства и приспособления. Ну а что сделаешь, когда основной рабочий контейнер за 900 км и нужен там...
-
-
Желательно ещё указать диаметр трубы и толщину стенки, тогда можно больше дать информации. А так, судя по описанию и фотографиям: при такой маленькой силе тока тяжело добавлять и равномерно расплавлять присадку, что и видно по фото. Я бы варил "своим телом", если действительно стык в стык. Судя по току, труба тонкостенная, однако тока добавил бы амперам к 30-ти. (Раньше много варил труб d=51мм, 38мм, стенка 1.2мм, с поддувом, "своим телом", импульсный режим - красота! Сила тока 33-35А, проходила все проверки, поверьте мне.) Что поправить? Тренеруйте ведение ровного шва, лёгкость движения рук. Это развивает моторику. Старайтесь находить удобное положение для руки, хорошую опору. Делайте выводы для себя из проделанной работы, пробуйте, пробуйте, пробуйте! И форум в помощь!
-
У меня такая для командировок куплена в Würth, цена около 25 евро. Небольшая, лёгкая, для ТИГ сварки - в самый раз
-
Давно это было, в 90-х прошлого века (начало, как в сказке ) Начинал я свою трудовую деятельность, после окончания авиационно-технического училища, авиатехником, на Южном Урале. О сварке тогда особо ни чего и не знал. Так вот, довелось выполнять работу по замене воздуховода (труба из нержавейки, диаметр примерно 100мм) на самолёте Ту-134 (мой любимый тип ) Причина: разрыв по сварочному шву трубы и фланца, вот так... А место расположения этой трубы под полом, в салоне. Труба - подвод горячего воздуха, хорошо обнаружилось на земле, перед самым взлётом: пассажирка почуствовала очень сольный поток горячего воздуха из вентиляционной решётки, сообщили экипажу и самолёт зарулили назад, на стоянку. @Evangelie, хорошо было бы ставить знаки препинания, что бы не ломать голову, про что речь. Про сертификаты. Не только по авиации обоснованы такие требования, моя работа связана с сжатым газом (метан), рабочее давление до 300 bar, не шутки. Так вот пришлось сдавать на самые различные виды стыков и положений: встык, вварривание трубы в трубу, угловой шов и т.д. Плюс требования по диаметрам, толщинам материала... Иногда, на мой взгяд, это выкачивание денег с аттестуемых, но с инспекцией не поспоришь Но: без контроля нельзя!
-
Так же думал сделать себе из полотна, так как устал ждать свой заказ из магазина, торгующего сварочными аппаратами и связанной со сваркой оборудованием. Как совершенно случайно попался комплект из 2-х штук в упаковке. Магазин по продаже крепежа, инструмента и т.д., сварочного там нет ни чего... (Может ещё кто использует?) Взял не раздумывая, цена около 25 евро. Производителя не помню, но в работе уже использовал - класс!
-
Судя по брызгам (фото нр.1) теплообменник варился не ТИГ сваркой, а значит и нагрев был значительно меньше. Не являюсь спецом в автоматической сварке, но мог быть и такой вариант. Для сварки теплообменников, рабочих столов и подобных "вварышей" есть орбитальные установки (где бы взять...) В Вашем случае, нужно найти вариант максимального охлаждения изделия. Минимально возможный сварочный ток, желателен импульсный режим и 1.0 мм присадка. Ну и терпения
-
Нахожусь в командировке, в северном шведском городе Лулеа. Местная коммуна будет переводить автобусный парк на газ, вот наш проект и приводится в жизнь. Нам для сварочных работ предоставили гараж, типа "отстойника" (потом на улице варить, подключаться... ) На выходных пришли на работу и ахнули: весь гараж забит автобусами, у них же отдых... Вот в таких условиях пришлось работать, сварка труб (d=22mm, d=16/12mm) под рентген. Сегодня приезжал чел., 10 швов (10% от всех) "фотографировал". Через 30 мин. съездили, посмотрели результат: 100% ОК! У меня аж на душе стало легче
-
Машину новую хочу, с нуля! Может и не в тему, но зато правда.
-
В 15...16 лет вместо армии - уроки начальной военной подготовки. Я же не говорю, что дал в 15 лет "держак в зубы" и давай вари, нет. Именно показал, давал попробывать, что это такое. Он в этом возрасте и в "стрелялках" сидел, и велоспортом занимался ( с 10-ти лет). А когда работали вместе, то он сам мне признавался, что им не преподают такого, как я ему объяснял, что за день работы он узнавал больше, чем там за месяц. А когда у них совпадали занятия с курсами сварных, то преподаватель брал его помогать на практике, благо парень разговаривает на 2х языках без акцента (из Эстонии мы) и сам препод. видел, что ученик варит и знает в этом виде сварки больше, чем он. И мне было приятно, именно как отцу. Вот так.
-
А я своему сыну лет 5 назад показал, как варить ТИГом. Ему тогда 15...16 лет было. .... Потом вместе в одной конторе вместе работали, он в проф.техе заодно учился. Сейчас в разных фирмах работаем, но там парень варит лучше многих "стариков", особенно ТИГом Ему бы добавить серьезности, то мог бы быстро многого добиться
-
К сожалению, не нашёл лучших фотографий для чёткого видения сварочного шва. Фото сделаны в Швеции и суть такова: каждый шов сварен четвертями, с одной точки в разные стороны. Как на часах: 3 часа на 6 и на 12, с другой стороны с 9 часов на 6 и на 12. Получается 2 диаметрально противоположных окончания шва ( во завернул...) Согласен, так ни куда не утянет привариваемую деталь. Вопрос: кто-нибудь так варит? Использует такую технику сварки? Работал на следующем объекте и там картина швов та же Последний шов (не обработанный) не в счёт, это моя сварка, подключались к ёмкости.