anmaik1971

А 4047- 1 кг стоит 700 р, флюс к нему 1-кг стоит 2500р, хватает очень надолго паяет надёжно. 5 кг припоя и кг флюса хватило мне на год с лишним, кулеров перепаяно огромное количество. Даже 192м кастолином очень дорого их ремонтировать, лишние полторы две тысячи лучше положить в карман чем тратиться на дорогой припой.

Это кто ж сказал что фигня, я тоже варю такими же причандалами для сварки, имею припой 1827 и флюс к нему, но ввиду дороговизны этого припоя использую крайне редко. Вас не просят о чём то сверхестественном покажите швы между сот кулера и всё. Да, и по поводу видеофиксации, по фото здесь судят о компетентности мастера, что он может, да и реклама дополнительная

Фото в студию плз, только не сопла а заваренного кулера или другого подобного изделия.

А если имеется суперкрутое сварочное оборудование, но нет возможности им подлезть к месту которое нужно заварить? Тема у нас про радиаторы а тут 50%сварка, 50%пайка. трещины в торцах трубок и уходят вдоль трубки буквально на 0,5-1см, каким оборудованием там можно заварить? Только шабашным методом пайки.

Как говорится дорогу осилит идущий, очень тонкая грань между плавлением основного металла и растеканием припоя по нему, сначала кажется что не хватает этого времени но в долгом процессе тренировок начинает что то получатся а с опытом уже кажется что этого времени вполне достаточно. Пока что нужно тренироваться на кошках, обрезки трубки и т.д, интеркулер это уже как говорится высший пилотаж, там намного сложнее Я паяю без проблем 192м, проверено годами, соединения ломкие но прочные.

За 2 вечера не подружишься процесс требует гораздо большего времени. Можно и ацетиленом и пропаном греть, что конкретно паяешь?

Выжигай пропанвоздушной горелкой масло и будет щастье, ни в каком слое алюминия варить не надо будет, можно будет просто заварить

Рассверливаешь, нарезаешь резьбу метчиком который должен быть в комплекте с этими пружинками, вворачиваешь пружинку и вседела. Покупать эти вещи лучше на ебее, у нас цена космос. http://www.ebay.com/itm/321790480359?_trksid=p2057872.m2749.l2648&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT

Ребята на Чипмейкерском форуме есть целая тема - Где купить физ. лицам присадок 4047- зайдите кому интересно там куча ссылок на разные магазины.

Вот как раз пример сварка плюс пайка. Принесли сегодня масляный радиатор с комбайна Джондировского, трещина между секциями, сверху проварил а вот между сотами не долезть, трещина благо уходила не слишком глубоко на 0.5 см между сот, пришлось подпаять 192м кастолином, вроде получилось, 3кг давления держит

А вот это и мне интересно почему середина. Радиатор по высоте 1.5 метра ширина 0.5 метра, толщина его сантиметров 15, сколько их приносили все с одной болячкой, со всех четырёх сторон по середине оторваны торцы трубок. Это низ радиатора вчера пропаял, сегодня по верху паять буду.

Радиатор с эксковатора Коматсу, торцы трубок оторваны. Пайка кастолин192й, предпрогрев газовоздушной горелкой, пайка пропанкислородной после опрессовки всё в норме, утечек нет.

Пайка в таких случаях меня выручает.

Взялся за такого монстра, интеркулер с МАНа, пластик лопнул. Металл тройка, трубы на 90 не нашёл пришлось урезать варить, короче мороки много, убил полтора дня на него.

Реношка грузовая, самые хорошие радиаторы из грузовых, и простенький бачёк и цена хорошая. Такой же сегодня делал, 4 часа и готов.

Я же их недавно паяю, года 2 наверное, но те кулеры которые приносили после моей пайки текли в новых местах а не по пайке, так что бегают однако. Недавно Фреда привозили паял полтора года назад, трубок 80 обпаивал, новые дырки есть по запаянным всё чисто.

Кулер с МАНа припой 4047, подогрев пропанвоздушной горелкой, пропанкислородной пайка, флюс Бразитек 30/70Где на трубке нацарапано пришлось подпаивать, чуток недогрел, из 52 мест пайки одна дырочка

Александр там стальной зажим, сломать проблематично, там разгибать то усилие прикладывать надо немалое а сломать вааще тяжко.

Да такие элементарно закрываются, без проблем

Отвёртка, молоточек небольшой и зажимы, но такие радиаторы не ремонтируются, трубки не паяные а вставлены в трубную доску на герметик, и сама доска по виду стальная, так что это не то на чём можно тренироваться.

Легковые запросто под весом тела гнутся а грузовые домкратом придавливать иногда приходится. Ложи на ровную поверхность деревяшки под углы подкладывай и выгинай как надо

Эти головки с расточенными каналами не ходят ни фига, по этому и заниматься ими серьёзно нет смысла, там остаётся фольга которая через пару месяцев потечёт в другом месте. Знаю это от товарища который занимается этим тюнингом, он даёт гарантию 1 мес на свою работу, и дальше трава не расти, и всё равно ведь делают, растачивают.

Длинные сопла есть для таких мест, на 26 горелку, можно нормально подлезть. Тоже делал типа такого, присадок через отверстие клапана подавал.

Конечно снимал, для меня нет проблемы снять и поставить бачёк, 15 мин занимает всё мероприятие.

Радиатор с японского погрузчика, клыком другого погрузчика вдавили сердцевину. Сначала поглядел я на него и думал толку не будет, жаль не сфотал его до рихтовки, но картина была ужасающая, после рихтовки запаял дырки посередине в порваных трубках, дал в него давление и всего то ещё 3 соты по корню бежали, остальное всё целое вот что значит настоящее японское качество, радиатор фирмы Денсо По середине паяно 4047 по корням 192 кастолинВыправить больше не смог, но и так работать будет.