chdv1971

Вот я и говорю. Куча нюансов. Отклонение в полградуса и градус даёт такие проблемы. На фотке узел толковый конечно. Только у меня на ось барашка одета пружина, чтобы от вибрации регулировка не уходила.

Посмотрел сегодня это. Понравилось с 2:05. Вспомнил по этому поводу параллельный анекдот. Играет знаменитая рок-группа. Вокалист думает: "Я неимоверно крут сегодня. Все телки меня хотят. Да! Я неимоверно крут!" Соло-гитарист думает: "Я круче всех, щас как запилю, и все обалдеют! Вау, я просто монстр!" Ударник думает: "Я самый крутой, это точно! Все пацаны в зале думают что я самый крутой, и хотят научиться стучать, как я!". Бас-гитарист думает: "До-ми-соль, до-ми-соль, до-ми-соль.."

Моё видео об узле регулировки.

Ну тут немного сложнее. Люди под узел ставят ведро. Кто побогаче ставят уловитель и на пылесос. У меня двигатель до 3000 оборотов. Конечно на таких скоростях использовать страшно(болванка-ролик на двигле весит ого-го и инерция ого-го). Что-то мне подсказывает, что болванку надо прихватить на вал на пару прихваток . Сам контряший болт из закалённого металла и кончик обточен под шпоночный паз вала. Ох и токарь плевался когда обтачивал его. Всё посажено на анаэробный красный герметик. Но разгонял пока до половины. Начинают искры сыпацца и абразив с пылью летит по ходу движения ленты вокруг роликов прямо в меня. Люди на ролик, который над приводным от двигателя ставят отражатель. Ну и респиратор надобно одевать.

Точило для ножиков это зло. Недаром гриндер является символом ножеделия . Но у меня ножички-это побочный продукт. Мне больше на мелких деталюхах нужно прямо и перпендикулярно. Ох и пыли много металлической.

Вот что я купил. Самому такое не изготовить. Есть много ньюансов, которые слишком долго и накладно учитывать. Этот конструктор недешёвый, о готовом говорить нечего даже. Самому пришлось изготовить поворотную станину, купить и приколхозить мотор, изготовить всяческие ручки, переделать столик, переделать многие узлы, шлифовать, подгонять. Частотник в придачу нужен. Это дело наживное. Но самое смешное что его при первом запуске и первой работе как раз контуровочника не хватило. Будем неспешно делать. Там особо сложного ничего нет. Там узел регулировки есть. Верхний ролик над большим колесом поднимается и опускается.

Лето и осень по уважительным причинам фактически пропел . Наконец собрал и опробовал гриндер из покупного полуфабриката. Это конечно небо и земля. Пока это опытная предсборка до устранения косяков типа слабой пружины т.д. Уже опробовал на железяках. Для ножиков незаменимая вешь.

Я разработал чертеж. Токарь выточил. Сопло не приклеено. Оно на переходнике внатяг одето

Не сюда конечно, но всё ж. Идея не моя(использовать сопло от плазмореза P80) , но немного усовершенствовал. Усовершенствование коснулось в изготовлении переходника из фоторопласта. В оригинале вклеена газовая линза от 20 горелки. У меня всё разбирается. Попробовал на титане(четыре капли 3мм присадки справа). Ничё так . Расход 6 условных попугаев.

Ториевый по-любому раздупляет на переменке. Это был мой самый первый электрод. Мне не важно, что электрод сделан в китае. Мне важно, чтобы он соответствовал своим заявленым характеристикам. Поэтому дальше буду покупать у известных "упаковщиков" хороших китайских электродов.

Вот есть сварщики, которые отличат на дегустации одни электроды от других. Ну типа водку отгадывать .

Ну после невесть каких электродов, а перепробовал я их много, эти(E3) электроды лучшие. Мне иногда кажется китайцы одну партию красят в разные цвета. Попались типа золотые в жёлтую краску крашеные.

Хорошие электроды. Стойкие. Да и ещё абикор бинзель под своей маркой продаёт. Они и в алюминии и черных металлах хорошо работают.

В моём аппарате пока такого нет. И Вам рекомендую просто работать и не париться. Если вылезит, то уже порешают. Типовухой уже будет.

А может он включается на малых токах. См вверх.

Я говорю за сварку алюминия. Немного из инета: Сварка на малых токах (MICRO-START). Обычные источники тока для аргонодуговой сварки построены на базе управляемого выпрямителя. Такой выпрямитель при работе на малых токах формирует очень короткие импульсы. Даже применение фильтрующего дросселя не позволяет сгладить эти импульсы настолько, чтобы стабилизировать дугу. Возникающий эффект "ряби" приводит к нестабильности дуги и внезапным включениям высокочастотного блока поджига, отрицательно сказываясь на качестве сварного соединения. Бороться с этим, как правило, пытаются, приобретая более мощные источники тока — в расчёте на то, что их дроссели имеют большую индуктивность и лучше сгладят колебания тока. К сожалению, это далеко не так. На нижнем пределе значения выхода управляемого выпрямителя дроссель не может запасти энергию, требуемую для поддержания такого тока при рабочем напряжении сварки, который был бы достаточен для поджига и удержания дуги без участия схемы высокочастотного поджига. Технология "Микро-старт" использует независимый источник сварочного тока, способный поддерживать сварку на малых токах — от 2А — без управляемого выпрямителя. Таким образом удаётся избежать ложных включений высокочастотного поджига и сваривать тонкие материалы с высоким стабильным качеством. Сварщик может плавно повышать ток от фонового значения или снижать его до фонового значения, не нарушая процесса сварки. Поджиг дуги. Во многих существующих источниках для аргонодуговой сварки применён высокочастотный поджиг дуги, ионизирующий зазор между вольфрамовым электродом и заготовкой. Схема высокочастотного поджига выключается далеко не сразу после возникновения дуги. В течение всего времени работы высокочастотного поджига на материале остаются отметины, из которых впоследствии развиваются микротрещины. Также на качестве начала шва сказывается и то, что большинство источников тока не может стартовать при токе ниже 5А. Это связано с уже упомянутой выше проблемой запасания достаточной энергии в дросселе. Зажигание дуги на малых токах по технологии "Микро-старт" исключает образования прожогов.

На обратной стороне особо ничего интересного. Многоножка это фактически задающий генератор для осцилятора. Большая трехножка это полевой транзистор ключевой. Проводки тут интереснее. На больших токах вроде работает. На меньших сбоит. Загадка

Точно отключается? Жизнь полна мистики. Бывает случаи когда и не подумаешь на кого-то или что-то. У меня было пару случаев. Один очень давно. В одной канцелярии был комп 286 с редактором WD6. Зависал в самые непредсказуемые моменты. Поменял все кроме корпуса, монитора и клавиатуры. Всё равно вис. Случайно обратил внимание, что завис при включении холодильника. Клавиатура вешалась. Вот и пойди-найди. Вешались клавы из-за неисправной люминисцентной лампы на потолке. Много чего интересного есть. Из последнего: перегрузился смартафон из-за потолочного светодиодного светильника с пультом. Вот это поворот. К чему это я. Когда происходят самые загадочные вещи, я рассматриваю самые невероятные причины сбоев.

Почитал сегодня эту ветку. Почему то меня в личке спросили про стабильность дуги в аппарате. Давайте рассудим логически. Аппараты начали сбоить через какой-то промежуток времени. Значит нечто в нём деградировало. При сварке алюминия очень большое значение имеет осцилятор(стабильность дуги). В нем есть высоковольтная катушка, разрядник, очень высоковольтные конденсаторы. Все эти компоненты подвержены деградации при довольно напряжной работе осцилятора особенно конденсаторы. Также могут сбоить провода от осцилятора до клемм. Высоковольтное электричество вещь непредсказуемая. Я бы поменял для начала весь блок, да и пылищю всю повыдувал. Вот от моего аппарата. Кондёры выпаяны. На хорошем приборе мерял параметр добротности или тангенса угла потерь. У кондеров с этой платы(выпаяны) этот параметр очень так неплохо отличался от новых при сохранении номинальной ёмкости. Это не панацея конечно. Но что-то деградировало.

Сегодня в походе "ромашкой баловался и фотографировал лютики". Ветер шатал растения и я пытался в такт шатать смартафон. Шутка. На один цветок десяток дублей.

Ну теперь не зелёный цвет. Электрод теперь красный. А ближе.

Сегодня переход c раннего утреца совершил на часа 4. Взял хлеба, сала, чай погреть и попить на природе.

Я может там всех запутал, но бронзу я не варил. Варил я чугунную накладку Панч(ем)-11. Не снимал потому что боялся за геометрию. Утянет и не наденешь . Я просто представил "кислую рожу" непонимающее лицо владельца и сделал по-своему. Он там принёс кривую пластину для усиления. Но я не стал её приваривать. Побоялся что деталька в единственном и неповторимом числе просто лопнет.

Тоже чугун немного поварил. Деталь от токарного станка. Без разбора . Настучался молотком от души. Разделка и какой-то подогрев выполнены. Ну и низкобюджетный фильм для любителей аудиовизуального ряда.

Да я ж особо не спорю . У меня миллиметровые пластины. Мне хватает 5 условных литров и 5 сек постгаза. Ток не смотрю(педалька). Я и при этих условиях вижу нормальный газ или нет. Кто видел, тот уже не попутает.