Ivanes

По звуку слышно что п\а плохо настроен

Вам бы соседнию темку проштудировать про сварку труб там есть все что вам так интересно. Описываеться сварка труб для разных продуктов. А различия в давлении от общей технологии сварки не меняются.

да если стык к примеру плохо подогнан поставить опытного слесаря на инвертор и вперёд. Говоришь когда и сколько добавить убавить. К примеру при сварке 32 трубы при проваре корня хватает 38 ампер, но стык не поворотный а значит что 38 ампер при проваре потолочного положения будет не достаточно для уверенного зажигания дуги а также уверенного провара вот. Поставить слесаря чтобы в момент зажигания дуги он добавлял ток, а затем сбавлял по вашей команде. Ну это если инвертор без форсажа дуги.

У меня на работе слесарь вместо пульта)

На счет усиления на 32 трубе при сварке облицовки т.е. Второго прохода могу поспорить если стык был зачищен болгаркой то усиление облицовки будет самое то. И потом усиление облицовочного шва зависит и от скорости ведения электрода а в большей степени от напряжения дуги. Объясню если варить на малом токе то вести эл-д вы будете вести медлино и высота катета будет большой. А если сваривать на большом токе то и вести эл-д придется быстро потому что можно прожечь корень. А на нормально режиме будет самое то. И потом если стык варить не на первой категории то и облицовку зачистить можно срезав лишнее усиление. Совсем недавно сваривал подобную трубу на хим заводе, труба была первой категории под хладон. Стыки светили прошли почти все кроме одного.

С виду труба Д. 32мм. Вариться спокойно на 38 амперах зазор 2,6мм. Эл-д ЛБ 2,6мм вариться в два прохода корень и облицовка. Разделку делать не надо было.

В понедельник прступаем в вварке запорной армотуры на дизельном трубопроводе. Диаметр трубы 600мм, толщина 10мм. Сварить предстоит всего 8 стыков на данном диаметре. А в мае на 400 - ке всё тоже самое. Из восьми стыков светить будут два стыка ренгенографией. Сваривать будем вместе с напарником инверторами марки "OERLIKON" (кажеться правильно написал). Приваривать предстоит юбочные фланцы к трубам. Сваривать будем электродами марки LB 2,6, 3,2 4,0 диаметрами. Варить будем в три прохода (корень, заполнение, облицовка). Зазор буду выставлять 4мм, и вперёд. Вся сложность данной оперции это не ренгенокнтроль, а то что труба в которую будем врезаться она действующая и на ней запитан вес парк НПЗ на врезку первой задвишки дают ровно сутки. А после сварки первой задвишки отглушимся и будем дальше вваривать остальную арматутру. А это пара эл.клапанов и ещё чего то. Завтро слесаря надпилят трубу по всему диаметру на толщину 5мм болгаркой, а дальше местные слесаря ножовками по металлу вставят "тампон" и мы будем работать. Если будет возможность сделаю фото.

Наверное нет. На работе поступаю так же просто подаю электрод глубже в стык так чтобы горящая дуга бегала по внутреней стороне( не знаю как писать так чтобы поняли). Вообщем нужно стараться так чтобы вылик образовывался между двух кромок трубы или пластин.

Наверника можно прикрыть привариваемые части Спилком или ещё какой не горючей тканью. Стоит копейки использовать просто и результат ожидаемый.

А просвет ренген или узк

Скорей всего у вас электроды именно 2,6 в диаметре. А чтобы легко подбирать ток на трубе. Можете сделать следующие. Возьмите катушку трубы нужного вам диаметра и подбирайте ток так чтобы вы могли спокойно зажеч дугу на потолке и могли спокойно сваривать потолок. Когда таким образом подбираешь ток смотреть три вещи: 1-чтобы дуга зажигалась хорошо, 2-чтобы эл-д не гнал шлак, 3-чтобы не горели кромки труб. Подберёте ток. Проварите трубу с низу с 6 до 4 и с 6 до 8 часов сделайте заходы и уменьшите ток. И варите дальше.

А чем варите. Какой источник питания. Вам нужно точно знать какое значение тока вы ставите. Не снимайте фаску с труб вовсе так легче. Зазор выставляйте 3,2 если стыки поворотные то можно очень легко проваривать на 40 амперах. Если неповоротные то подберите ток от 40 до 50 ампер. Почему такой зазор в 3,2 мм. потому что эле-д в 2,6мм. легко проходит в зазор что в свою очередь поможет вам проваривать корень так как дуга будет гореть в зазоре конец электрода и св. дуга будут у самих кромок труб провар будет полный и корень сформируется нормально и кромки проваряться нормально. НО вести эл-д придётся внимательно так как корень можно просто выдуть св. дугой. А так корень на таком диаметре примерно так и выглядит. И эл-д по трубе должен скользить всегда и везде под 90 градусов. И постарайтесь не махать эл-ом как кисточкой вы только греете обе кромки есть большой шанс большого прожого. А стыки под 45 градусов довольно сложно сваривать даже большого диаметра.

Вообщем приобретите или возьмите у электриков есть такие диэлектрические перчатки из толстой (резины или ещё чего точно не скажу) Навид они как краги длинные держат до 1000В. Находите такие перчи, а на них одеваете обычные краги и будет вам счастье. Только края спилковых краг придётся подгибать так чтобы они не касались поверхности кожи и не являлись проводником тока до тела. Пользовался такими перчами когда работал на стройке и сваривал мет. конструкции под дождём

Зазор явно маленький нужно было 4мм. зазор току ампер 80 и всё было бы нормально. И провар и корень. Эл-ды уони очень хорошие эл-ды если к ним привыкнуть и правильно подбирать режимы. В следующий раз попробуйте без колебательных движений просто ведя эл-д по поверхности пластины давая ему наплавлять равномерный валик. Когда научитесь работать подобными эл-ми остальные вам будут не нужны и вы сами будете всегда варить такими эл-ми. И ещё помоему притупление слишком велико. П,С на работе варим только эл-ми с основным покрытием. Они конечно очень капризные и прихотливые,НО они намного лучше чем таже ОКА 46.@АНТОН, я бы и вовсе отказался от сварки после резака. Только руки и нервы маить.

Мы вот в пятницу закончили сварку километрового газопровода низкого давления. Труба 57мм. Сваривал стыки без разделки кромок с зазором в 3,2мм. на двух диапазонах тока потолок от 6 до 5 часов и от 6 до 7 часов проваривал корень на 40 амперах, а всё остальное варилось на 35 амперах эл-ды ЛБ 2,6 мм. Обязательная прокалка эл-дов, а так же применяли термопеналы так как на улице зима и влажность большая. Сваривалась в два прохода 1-провар корня зачистка болгаркой и облицовка. К сожалению фото нет. По мне так большая ошибка начинающих сварных при сварке труб малого диаметра это то, что многие снимают фаску, тем самым ослабляя края трубы, что в свою очередь приводит к прожогу корня. А уменьшение тока большой риск образования пор и непровара. Лично я даже 108 трубу варил без фаски, вс1 прекрасно вариться корень проваривается хорошо, валик внутри ровный.

согласен полностью но также можно при таком зазоре не плохо и 2,5 использовать без разделки

Как вы не понимаете если в проекте одни электроды а варить другими это нарушение. Заказчик ведь рулит. Варить нужно теми которыми заказал заказчик

На работе варим трубы разного диаметра и разной категории трубопроводы варим св.инверторами марки "Орликон" дак вот при сварки категорийного трубопровода под рентген до 159диаметра не снимаю фаску просто зачищаем кромки до мет. блеска кор щёткой или шлив. диском и снутри желательно ободрать заусенцы от реза болгарки (не всегда сплавляются). Вот в зависимости от толщины (к примеру 108Диа.) на провар корня выставляю где то ампер 58. если начинать с потолка т.е с 6 часов. Как известно потолок проварить сложней чем вертикал или в нижнем положении. Эл-д 2,6 ЛБ сушёные в печи берёшь чуть больше чем 6 часов и спокойно варишь себе когда электрод подходит к концу следует снизить скорость сварки дабы выдавить весь шлак при окончании электрода, и когда элек-д заканчивается следует наплавить "пяточёк" чтобы выдавить шлак. И когда сделал заход болгаркой. Про заход тоже напишу при разделки захода предпочитаю делать его по шире т.е. чтобы заход небыл глубоким и узким есть возможность затекания шлака под метал. Если заход узкий и глубокий то увеличиваю ток ампер до 63-65 чтобы переплавить заход, но тогда при дальнейшей сварке нужно очень быстро вести электрод есть вариант прожога корня и подрезы кромок, что ни есть хорошо. А если вариться монтажный стык который подогнали очень плохо, т.е. зазор по стыку не равномерный разный и плотный и большой следует про инструктировать опытного слесаря посадить его рядом с инвертором и когда нужно говорить ему добовлять или убовлять ток, но до этого нужна саму знать какие приделы тока вам нужны. Прошу прощения за правописания. П,С. я вышел в отпуск могу позволить себе выпить" будь проклиты командировки.

Смените светофильтр на более светлый тогда будет видно мел. А так или тальк или маркер белый

Не долбить 10 сек. чтобы отпал козырёк это много. скорей всего инвертор не того качества. Вся прелесть инвертора в том что он может работать стабильно на малых токах. дуга должна быть всегда стабильной ровной. дуга на нормальном инверторе возбуждается быстро. Вы посмотрите на самом инверторе там нет ни каких настроек. Ну типо форсажа дуги, горячий старт.

Блин АСИ ещё и тигами бывает???? Я в шоке и как вам ася тиг. На работе юзаем аськи только ручниковой сварки отвратительное г...но. Дуга не стабильная дуга прерывается дуга не зажигается и работа этих сварочных инвертаров мне совсем не нравиться.

Как так, вам говорят что в стыке брак,а при этом вы ещё снимков не видели? У нас сразу снимки делают, просветили часа через два уже снимки на руках. Нужно смотреть плёнки. И ещё, почистив корень или заполнение после шлиф. машинки обязательно обрабатывайте стык кор.щёткой, дабы убрать абразив с поверхности металла. Абразив может очень легко дать поры и шлаковые включения.

Слушайте, есть один малоприятный факт. Может заказчик отбивает договор-подряда. Т.е сговорились с дефектоскопистами и бракую вас??? Вы сами снимки видели? Бывает такое не редко, что дефектоскопист работает на заказчика - отбивают подряды, накладывают штрафы за просроки и многое другое. Советую вашей организации обратиться к независимым дефектоскопистам. Опишите по снимку какие дефекты вы сами видите.

Тут могут быть лишь пару объяснений либо эл-ды г....но подделка. Либо у вас слесаря не опытные по трубе или сами ленитесь зачистить. Труба-то новая, может какая б\у? У нас один случай на работе был, когда 5 сварных аттестованных НАКС не могли сварить трубу 159 под пар. Вот поры и всё... Раз 8 мы её варили и всё были поры. Затем на базе варили катушки и сдавали на ренген и проходили, а на этом стыки ну не в какую. Инвертора перепробовали и эл-ды и светилы другие были... ну ни как ни шла, пока не стало известно, что труба б\у, восстановленная.

Интересно, а как же тогда не сделав заход вы не уберёте поры и тогда что???. По мне лучше слесарь шлифанёт не большой бугор чем резать стык после ренгена. А про угол совершенно верно его всегда нужно держать 90 градусов по отношению к трубе по началу не удобно и не привычно, а со временем привыкаешь двигать не только запястьем, но и корпусом да и телом. При маленьком диаметре можно просто удачно расположиться если стык не монтажный а вот если монтажный тут придёться двигаться. Как то доводилось сваривать стык 32 трубы нержа. Приваривал отвод к трубе на заготовку. Варил без разделки кромок в поворот от начала до конца при этом подготовил начало стыка т.е прихватку с которой начинал стык и на котором и закончил.