Перейти к содержанию

СергейКл

Участник
  • Постов

    257
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    3

Весь контент СергейКл

  1. Зайдите на ютуб, наберите поиском полуавтоматическая сварка и посмотрите как варят другие - очень много полезного. А еще есть в инете видеокурс - "полуавтоматическая сварка" (сварка МИГ/МАГ) (на ютубе тоже копия есть)
  2. На большинстве полуавтоматов так, это не сварка электродом. Считаю, что это не критерий оценки полуавтомата. Хотя, судя по образцам швов в инете и отзывам владельцев - аппарат достойный.
  3. Мне кажется для таких - "эксклюзивных работ" больше подойдет аргонная сварка. Но если возьмете под алюм, там наверняка и постоянка в возможностях будет заложена, Единственное - скорость медленнее по сравнению с полуавтоматом.
  4. Выложите фото своих попыток варить, нечего стесняться. Проще будет выявить проблему и подсказать ошибку.
  5. Думаю, до Кулибина мне еще далеко , все равно спасибо за оценку.
  6. У меня рука не поднялась голосовать за свою работу. Как то некорректно. Пусть оценивают другие.
  7. Продавались в рембыттехнике как вентиляторы для холодильных установок по 250р. Питание 220в. Они не очень мощные, но достаточные чтобы организовать продувку и не создавать сильного сквозняка. Если есть желание, конечно получится и у Вас.
  8. Оба вентилятора дуют через каналы сквозь печь. У нижнего - канал - толстостенная труба (на фото видно, что она расскалилась), у верхнего - три прямоугольных канала. В камеру сгорания дует только самая нижняя (третья) крыльчатка с регулируемыми оборотами. Про нарост уже написал, выхлоп из трубы бесцветный, при запуске немного поддымливает. Аромат- в округе? Вокруг гаражей абсолютно не видно и не пахнет, а в гараже все равно немного попахивает горячая отработка. Но крыльчатка продувки камеры сгорания забирает воздух и запахи тоже, но не полностью. Раз в 3 мес чищу пылесосом печь и первую трубу выхлопа. После зимнего сезона всю систему. Маленькая комнатка(2х2х3) внутри гаража (6х3х2,7) -второй потолок из поликарбоната, занавеска из одеяла. Хожу раз в неделю, поэтому все вымерзает. От -15 до +20 поднимается прим за 50 мин. Металл(тиски, стол) подольше, бетонный пол - очень долго (часа 4). Но работаю уже в футболке через 40мин.
  9. Зависит от качества (состава, типа, марки) масла и настроенной мощности - прим 4-5 часов, затем необходимо чистить тарелку (чистка занимает примерно 1-3мин). Если на полной мощности на 1-2 часа подольше.
  10. Тен на 0,5квт включается в начале, на 3-5мин. в дальнейшем бак нагревается за счет тепла печи так, что тен, выставленный на 80 град не включается. Выхлоп через бак излишне.
  11. Были пожелания на форуме, что б показывались швы при изготовлении конкурсного изделия. Вот шов, выполненный при сварке бачка для мойки рук (стоит на трубе печи), ТИГ, нержа толщина 1мм. Затем бачок был покрыт термоизолирующей краской (снаружи) и матовой черной эмалью.
  12. Привет всем! Меня зовут Сергей Клянчин. Я работаю на автозаводе УАЗ инженером. В свое время мне понадобилась компактная печь для обогрева своей маленькой мастерской. За тип топлива взял отработанное масло. Конструкций малого размера не нашел, пришлось мудрить самому, изучив конструкции промышленных обогревателей. Пришлось несколько раз переделывать и менять конструкцию. Работал вечерами после работы. Корпус печи изготовлен из металла толщиной 3мм, усилен для жесткости ребрами. Горелка и горизонтальная часть теплообменника изготовлена из толстостенной трубы 106 мм. Принцип печи - капельница с предварительным подогревом масла и принудительным наддувом воздуха в камеру сгорания. Нижняя часть камеры легкосъемная для чистки. Имеются также два мотора - вентилятора продувки воздуха помещения через теплообменник для более быстрого прогрева. Сверху на трубе в дальнейшем был установлен съемный бачок для нагрева воды (руки помыть после работы). Вес печи примерно 40 кг, расход масла 0,5-1,7 литра в час. Отдача в районе 5-15 квт (субъективная оценка). Температура нагретого воздуха из печи 80-130 градусов (в зависимости от настройки мощности). Печь не пожароопасна при попадания воды и антифриза в масло. Был заменен краник слива отстоя из масляного бака на более производительный. На части фото присутствует еще старый вариант. Далее немного фото и видео с описанием. Размеры Изготовление масляного бака Изготовление обменника Этап сборки Бак нагрева масла Вентиляторы продувки Камера сгорания Капельница Крыльчатка нагнетания воздуха Общие виды Поджиг печи http://www.youtube.com/watch?v=4DcIqTsIeA0 Печь вышла на максимальный режим Спасибо за внимание Конкурсная работа № 22, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
  13. Круто, непонятен снимок в красном фоне. Это салон? Можно попонятней сделать?
  14. Ему надо чтобы проволоку 1,2 тянул. А 200ка дает 160а на максимуме. Тогда уж GROVERS MIG 250 трехфазку. Что я ему и рекомендовал. В 30ку укладывается.
  15. На форуме жалуются и там проблем хватает. Очень верно подмечено.
  16. Ну, в какой то мере Вы правы, но купив любой аппарат, что то Вас не устроит и в нем. Те что я имел и имею аппараты - каждый имеют свои плюсы недостатки. То же я слышу и от ребят от другого ценового диапазона (на 0 умножив) Там оказывается тоже необходима допрошивка, а также комплекты для того сего, но стоит это уже неприлично. Да еще и комплектующие только оригинал. На каком аппарате Вы остановились?
  17. А можно поподробней? Имею SSVA 270 с протягом , гроверс MIG 200, ИИСТ 160 п/а. До этого еще пяток разных было(SSVA160, контур 160, пдг165 ростов, пдг тольятти др,). SSVA в моем (личном) рейтинге далеко не на последнем месте. Интересно Ваше сложившееся мнение.
  18. Труда и терпения вложено много . За это уважение. Но непрактично.
×
×
  • Создать...