tig

А мне и письма не прислали... 

@Lohus, Спасибо, получилось.  в четверг людей если будет поменьше то воообще отлично будет.

Мда.... Для меня облом, тел Украины не принимается.

Смотри внимательно, где оно отваливается. Газовый ключ не использую.

Тоже ломались.... Потом присмотрелся и прозрел-линза упирается в керамику, при нагреве расширяется и отламывала конусную часть. Вылечил это безобразие шайбой из прутка 2.4 между керамикой и фторопластовым изолятором. С тех пор керамика уже лет 5 живет 

"Сужение без изменения диаметра..." - сильно сказано!

Почитать хотя бы Википедию религия не позволяет?

"Итак, на сужающемся, докритическом участке сопла движение газа происходит с дозвуковыми скоростями. В самом узком, критическом сечении сопла локальная скорость газа достигает звуковой. На расширяющемся,закритическом участке, газовый поток движется со сверхзвуковыми скоростями.

Взято здесь: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%BE_%D0%9B%D0%B0%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D1%8F

пс. И трубка Вентури и сопло Лавалля по сути одно и то же. 

@Calma, по поводу моментов затяжки.

Сам ремонтом двигателей не занимаюсь и ничего утверждать не могу - слышал от хорошего моториста.

Судя по нику, Португалия тоже в прошлом? 

http://websvarka.ru/talk/topic/2577-foxweld-kto-polzuetsia-nuzhny-otzyvy/page-5

Ну мне приходилось горелку к Кемпи Минарк 140 цеплять, варить можно.Правда смотря что подразумевать под словом "тонкий" метал. 

2-3 мм горячий старт отключал (есть на минарке тумблер для этого), более толстый, до 5 мм горячий старт даже желателен был (для меня)

А вот 1.5 мм и тоньше...Чернуху еще худо-бедно сваривал, а с нержей печалька была.

@Точмаш 23, Ну.... не совсем @тор,прав

Катодная очистка в данном случае вскрывает "окисный кариес" магния. Уж простите за корявый великий и могучий. 

Просто подобрал более-менее подходящие слова в конкретном случае Сам Магний более чем активный метал. Но в отличие от алюминия

(который мгновенно покрывается окисью алюминия Al2O3, темп. плавления 2030, достаточно высокая мех. прочность и куча доп. "вкусностей" 

которые мешаю при сварке алюминия)

У магния  эти "вкусности" менее выражены, но вот поры при катодном распылении могут лезть на ровном месте- вроде все вырезано, чистота металла стерильная, шов ложится как по маслу..и вдруг кипение, поры, копоть и гарь.... А причина в окислах которые могут оказатся значительно глубже в теле металла, и очаги этих окислов часто не равномерны по глубине  и площади самой детали.

Маний варю достаточно много и часто. Сейчас много автомобилей завозят от пиндосов-битые, утопленики. С такими деталями проблем заметно меньше- магний мало окисленый , а вот бывает привезут что ни будь временем побитое... форменная "руская рулетка" начинается.

Походу это фишка веб сварки.Им конкретный вопрос , набегает куча болтунов и начинает втирать неправильный режим не тот термин.да хоть горшок, не одного вменяемого чела.

Здесь ВСЕ вменяемые. Попадаются правда ПСИХОВАНЫЕ которые неправильными терминами всех вводят в ступор а потом заявляют:

И на термины мне плевать.

Если плюнут ВСЕ-....

.

Зато вопросов решил больше чем здешние чудаки делающие умные рожи и спорящие о терминах.

Не знаю что за вопросы Вы решали. Знаю какие вопросы решили здешние чудаки.

Остыньте, будьте толерантнее к людям которые тоже работают и тоже устают и разгадывать Ваши ребусы терминологические не всегда в настроении....

https://prom.ua/p890170678-pompa-ulka-latun.html    -это в Украине.

Обратите внимание: на шильдике есть надпись ED 100% он говорит о длительной (непрерывной) работе.

По непровереным мной сведениям, в таких насосах обмотка запитана через диод.

Судя по всему очень хорошие насосы. Но цена... ULKA сейчас стоит 400-500 гривен (1 евро=30 гривен) это до 20 евро за штуку.

По цене ET3009 стоит где-то $170, даже в Китае.

@TIGERНет,нельзя. это центробежные насосы, давление маленькое.

Ищите вибрационные, например от кофемашин непрерывного действия (есть насосы 1\1 и 1\2 минуты) 

У меня стоит уже лет 6, никаких нареканий кроме гула от вибрации, пришлось в паролон завернуть. Берите именно от кофе машин-у них выше производительность, до 1200мл в минуту есть.От парогенераторов не годятся 300-400 мл\мин

http://kofemat.com.ua/products_pictures/-ulka-ep8-230240v-26w-50hz-2146-B.jpg

Более чем плохо, печалька полнейшая. https://two-v.pro/svarka/welding-machine-on-batteries-osa-hw-604

5 !!! 5 генераторов о которых пишет Гена можно купить

Цанга у неё интересная. Или китайцы на пропиле стали экономить, то ли действительно лучше контрит вольфрам.

Действительно лучше фиксация вольфрама и служит намного дольше. Самая первая цанга уже года полтора работает. Правда у меня есть только на 1.6 и 2.4. И в корпус цанги на 3.2 их не поставить-сама цанга смещается сильно в сторону и перекрывает боковые отверстия для газа. 

на предпоследнем фото,долго рессора не проживет 

Жить она будет долго и нудно. Пока опять не лопнет от НЕПОДТЯНУТЫХ ВОВРЕМЯ стремянок.

Ну нет там (между стремянками) нагрузок. 

Если я правильно понимаю, Х-образная разделка и сварка с переворачиванием листа на 180 градусов по осевой.

совершенно верно

Первый проход току побольше для получения обратного валика и монолитного шва 

Проволока эта (ZnAl4.) применяется в метализаторах ЭМ-14М, у нас на ДСК закладные в фундаменты цинком напыляли.

Агрегат хоть не особо большой но шумный и дымно-вонючий(окись цинка), лет5-6 назад пробовал разжится этой проволокой, не получилось-нет на складе. По хим составу не совсем то-ЦАМ это 87% цинк, 10%алюминий, 3%медь. В проволоке цинк 96-97%, 3-4% алюминий.Температуру ликвидуса не знаю но здается что повыше чем у ЦАМа, а это тоже не совсем по феншую для сварки будет.

температура 350 градусов рекомендована ESABом в "рекомендациях по применению сварочных материалов" относительно ОК68.81

Контроль визуальный по цветам побежалости-грею с одной стороны, смотрю на другую-в струе пламени цвет побежалости не видно.

Желтый, темно желтый-180-200гр, все оттенки синего-300-350гр, переход в серый-400гр. 

Раньше пользовался термопарой придавленой к рессоре магнитом, счас на глаз. Пирометрами не пользуюсь-врут безбожно.

4047 применял из-за меньшей температуры плавления по сравнению с 4043. А 5356 малого диаметра(0.8-1.6) у меня просто не бывает.

Если не ошибаюсь у ЦАМ4В температура плавления 360грС. При поджиге копоть гарантирована, малейший перегрев кипит, присадки схожей по хим. составу нет. Слепить две детали присадкой 4047 в принципе можно, но околошовная зона будет пористым шеколадом-о мех.прочности говорить не приходитя. Было время игрался такой сваркой, сейчас бросил-денег брать за такое"лепилово" стыдно, за "спасибо" не интересно.