tig

А ты покажи фото этой сварки и реле заодно, может и вспомнится чисто визуально что то еще. Я ведь эти сварки видел последний раз в конце 70-х.

Вот потому что "велосипед" уже есть я и не советую модернизировать рабочую сварку, тем более самому изготавливать с нуля. Самая большая проблема в том что в аппаратах AC\DC управление идет не от задающего генератора. Там управление построено на програмируемых микро контролерах.И параметров управления там много(баланс прямых и отрицательных импульсов, форма, частота), чесно говоря всего я не знаю, да и на форумах силовой электроники люди инфой конкретной не очень делятся. Когда немного представил что помимо железных проблем нужно будет изучать еще и програмирование контролеров я просто плюнул на свою идею собрать такой инвертер. Как на мое ИХМО лучше потратить деньги на покупку такого сварочника и зарабатывать деньги, чем зарабатывать их для постройки сварочника который все равно будет проигрывать фабричному.

Времени немного есть дополню : Конденсатор который служит защитой сварочного аппарата нужен ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ. Первый попавшийся ставить не стоит-возможен пробой изоляции, межвитковое замыкание и перемотка транса... Оно Вам надо? Марка конденсатора что указана на рисунке(МБГЧ)счас не выпускается, но найти можно. Или консультируйтесь у продавцов или у радиолюбителей. Последним верить больше. Горелка что на рисунке марки SRT, не могу сказать что это самый оптимальный вариант для сварки алюминия-силовой кабель у этих горелок тонкий и при сварке на больших токах сильно греется. Есть отечественные горелки АГНИ- они конструктивно проигрывают SRT, но зато по токовым характеристикам более мощные(а это я считаю более важно).

Когда то был озабочен этой проблемой, но после прочтения многих страниц на разных форумах отказался от этой затеи-догогое удовольствие конструировать такой инвертер. Схемы у меня нет к сожалению, так что делится нечем. Как то здесь рекламировали инвертер DC самопальной сборки, связывался я с производителем и закидывал удочку на счет DC\AC чел ухватился за эту идею (инвертер DC\AC) но потом пропал куда то, давно не вижу его ни в Скайпе, ни в аське.

Интервал по времени от 1 до 10 сек примерно, на выходе релюшка промежуточная, она своими контактами включает электро-магнитный пускатель который запитывает силовой трансформатор. Извени более подробной информацией не владею. Просто когдато у нас в цеху были эти сварки, а я как электрик иногда их ремонтировал.

Найти схему весьма проблематично-слишком древняя сварка. В тех. библиотеках точно не найдеш. Если есть поблизости еще не умерший завод связанный с металообработкой попробуй поискать в отделе главного механика-у них в архиве должны быть паспорта и формуляры на все оборудование завода. Хотя..., союз давно развалили и в этом бардаке теперишнем порядком и не пахнет. Ну а вдруг повезет. Блок этот электронный-РЕЛЕ ВРЕМЕНИ которое после нажатия на педаль включало силовой трансформатор на заданный временный интервал. Как на мое ИХМО проще сделать аналог на транзисторах- и быстрее и проще. Многие модели ламп уже давно не выпускаются.

Собственно это ответ на вопрос который задал RyuuKiiroi- http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=328 Дело в том что там уже началось обсуждение других вопросов никак не связанные с первым постом и что бы не путатся я и создал отдельную тему. Естественно отвечать буду здесь ТОЛЬКО на вопросы по теме-сварка алюминия на самодельном оборудовании-у кого есть деньги идут в раздел ВЫГОДНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ и покупают все что захотят или на что денег хватит. Личная просьба к АДМИНУ: УДАЛЯТЬ ВСЕ ЧТО НЕ ПО ТЕМЕ. Итак, RyuuKiiroi просил обьяснить как собрать в кучу имеющиеся сварочные устройства что бы можно было варить алюминий Понимаю что просто рисунка мало, будут вопросы-задавайте, отвечу. Если ответы будут с задержками не пинайте ногами-работу пока не отменили (до коммунизма здесь еще не доросли ), очень жарко здесь, собираю вещи перед отездом домой.

Какие базовые знания в электронике у тебя? Впрочем вопрос мой несколько неумесный..., знаний нет, иначе бы и вопроса не было бы. Впрочем, потратив немало денег на детали и времени на изучение силовой электроники сделать конечно можно, но по стоимости будет намного дороже чем купить в магазине. Просто доработать не получится, придется с нуля изготовить новый аппарат

Нет, не бросил, жесткая нехватка времени. Сегодня после обеда только начну отвечать.

Хороший набор для начала сварочной карьеры. Извени, счас на работу бегу. Вечером отвечать на вопросы буду.

С такого набора сам начинал, правда ВСЕ самодельное было. Но варило это хозяйство не хуже современных. Самое интересное что варил алюминий от 0.5 мм (морозильные камеры) до головок и блоков машин- токи до 400 А Так что для начала фото и ТТХ твоих девайсов давай, будем разбиратся

coldARC-это новое название МОДУЛИРОВАННОЙ СВАРОЧНОЙ ДУГИ-чисто маркетинговый ход назвать старую технологию новым названием характеризуется циклической сменой дуг и фаз короткого замыкания, я об этом методе читал в справочной литературе СССР еще в 80-х годах прошлого века(вроде и лет мне не много, но как звучит ) Правда технологически это делалось на другой элементной базе(электроника тогда была более примитивная по сравнению с теперешней), а в остальном все тоже самое + новые сварочные материалы-проволока СuSi и ей подобные. PHOENIX-немецкая марка(если не ошибаюсь) ничего плохого сказать не могу, наоборот буду завидовать тому сварщику который на ней будет работать.Единственно что хочу заметить, для Ваших задач-варить 1.5 мм этой сваркой-стрелять из пушки по воробьям. Обратите внимание на это http://www.lincolnelectric.info/ru/catalogue/another/inverters/kemppi/mig/2682/ Дешевле, легче, менее мощно и сама фирма заслуживает доверия которое проверено временем. Впрочем деньги Ваши и выбор за Вами

Из личного опыта-Elektroportugal LTD обычно здесь покупаю Ну а если серьезно: http://www.google.com.ua/webhp?rls=ig#rls=ig&hl=ru&source=hp&q=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D1%83%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%82+%D1%81+%D1%84%D1%83%D0%BD%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%B9+%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B3%D0%B5%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B8&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=&fp=f2396ba81800d80e выбирайте кто и что Вам больше нравится. На фабрике, где я работаю, KEMPPI PRO 510, дорогой гад правда, 5 лет назад стоил больше 6000 евро без НДС

Не нужна зачистка при этом методе сварки(пайке) оцинковки. Качество шва выше всех похвал, цинк не выгорает, шов не ржавеет, поводки конструкции минимальны из-за малых тепловложений. Недостатков только два-высокая стоимость проволоки и П/А нужен с фукцией синергетики(тоже не дешевый девайс). После настройки параметров варить сможет и обезьяна.

Немного поправлю-как можно паралельнее сваривамой детале, смотри фото №6. И еще добавлю, очень важно разогреть свариваюмую деталь, получить устойчивую ванну расплавленого алюминия с чистой и блестящей поверхностью. И только тогда опираясь присадкой об деталь внести проволоку в ванну на самом краю . И ни в коем случае не совать ее(проволоку) в саму дугу. Дело в том что если присадка не будет иметь электрического контакта с деталью не будет очистки самой присадки и получится " шарик расплавленого метала в оксидной плёнке "

Мда, за перемотку и говорить не приходится.

Боюсь ничего хорошего не получится. Не стоит забывать что и напряжение тоже понизится. Следовательно зажигать дугу станет намного труднее. Порылся немного в нете. Вот паспорт http://www.svarbi.ru/information/instruction/detail.php?SECTION_ID=166&ELEMENT_ID=4228 Судя по всему это не трехфазный транс(с тремя катушками). Нужны фото внутренностей что бы понять можно ли его перемотать. В принципе если вторичка не намотана поверх первички то особых сложностей с отмоткой лишних витков быть не должно.

Португалия. Фабрика "Этша" входитт в концерн "АВТОЕВРОПА" Сварочные роботы АВВ и Максофт. Газовая месь ARKAL 15, сварочная проволока ER70S-3(аналог Св-08Г2С )

dnsr , только что общался в аське с еще одним обладателем плазмореза, привожу выдерку из диалога: Я. как плазморез работает? С. ага,еще как ,вещь классная Я. а на форум че не заходиш? С. да все времени что то нет Я. зря, как раз про плазморез разговор идет. отписался бы про свои впечатления, фотки б дал,к стати кажись и у тебя такой С. У меня блювелд 41 и без компрессора и то до 12мм режет Я. вот и поделился б впечатлениями С. а где компрессор встроен мощьность теряется,я пробывал сравнивал 31 и 34компрессор Я. ну может и такое быль. я не могу сравнивать. у нас плазморезов со встроенным компрессором нет С. говорю что со встроеным это ерунда и напряжения ни везде хватает для хорошей работы компрессора

Обещанные фото: с TELWINом не ошибся горелка в сборе струя плазмы резал сталь толщиной 6 мм, вид сверху, со стороны плазмотрона вид снизу, по краям реза прилипший "грат" внешний вид реза, толщина 6 мм быстроизнашивающиеся расходники: сопло, электрод, завихритель воздуха и гайка центровочная(так в переводе с португальского) обрати внимание на шестизначные номера-это индефикационные номера деталей, по ним в любой стране можно найти эти запчасти http://www.google.com.ua/webhp?rls=ig#q=802420&hl=ru&rls=ig&source=lnt&tbs=lr:lang_1ru&lr=lang_ru&ei=N8v6S7ahCdHM-Qb94pHfCA&sa=X&oi=tool&resnum=1&ct=tlink&ved=0CAcQpwU&fp=6ae40dce26676d5 это для примера поисковый запрос в гугле. пс. Поделись впечатлениями после покупки, интересно сравнить мнения

Взрослый действительно на 380 вольт. Блок питания инвертер, вес 30 кг(коробка черного цвета). Тележка(желтая) самоделка. Циркуль тоже самопал-платить 250 евро за фирменный жаба задушила. Макс толщина реза 30 мм. При резке отверстий сверловка желательна. Без него обратный выброс метала при прожигании листа портит сопло и ресурс сопла сильно снижается. Так что резать лист с двух сторон не получится. Сама горелка с кабелем для BlueWeld будет стоить от 250 евро (для взрослого-530, неделю назад заказали) и проблему перегрева это нерешает-перегревается блок питания.

Сегодня выкладываю то что есть- более "взрослый" плазморез и его работа. Толщина металла 16 мм.

Порылся в домашнем "загашнике"... Сопло и электрод новые

Чесно говоря про TELWIN я не уверен, просто примелькался он мне. На фабричном и моем компресора НЕТ, воздух берем от стационарного компресора. Завтра на работе сделаю фото этого плазмореза. Расматривая изображение на ссылке что я давал увидел что сама горелка точно такая же(и на том что на фабрике и на моем личном CUT 30). По цене расходников сегодня ничего конкретного сказать не могу-я их просто не покупаю. В продаже они точно есть. Года три назад(когда купил в личное пользование) стоимость и электродов и сопел была примерно 2,5-3,0 евро каждый. Завтра смогу дать более конкретную инфу-нужно посмотреть индефикационные номера на расходники- по запросам "электрод, сопло для плазмореза" ссылок много, но все не то что нужно. это мой личный Завтра дам больше фото.

Как временный ремонт-"Простой хомут с резиной ". И вызвать слесаря,сварщика для более радикального ремонта как Спец советовал-неприятности с затопленными соседями могут дорого стоить.