tig

Мда....что то изжога мучить стала с утра....и на работу пора. Времени для полемики нету, более подробно вечером отвечу. Закон старика ОМА звучит так: Сила тока прямо пропорциональна напряжению и обратно пропорциональна сопротивлению... Тоесть сила тока растет с увеличением напряжения или уменьшением сопротивления. Вы же утверждаете обратное:"Раз удельное сопротивление выше, то и плотность тока выше" Про коэфициенты вечером.

Denis, а какая именно панель стоит на вашем П/А? Точно не уверен, завтра посмотрю и уточню, но вроде режима WiseRoot у нашей панели нет. И к стати, как переводится на великий и могучий этот термин? Хотя бы смысл. "Сварка порошковой проволокой имеет преимущество перед сваркой проволокой сплошного сечения - более высокая производительность и сварочно-технологические свойства"- Вот тут сильно сомневаюсь, если можно, обоснуйте. Только пожалуста своими словами, (от высоконаучного слэнга маркетологов у меня изжога по причине непонимания этого словоблудия)

Держи.Схемы сварочного оборудования , сварочные полуавтоматы , осцилляторы для сварки алюминия.rar Если не сможеш распаковать архив напиши. Попробую каким нибудь другим способом отправить.

Повторюсь "Молоток! Вырастеш кувалдой станеш!" Поздравляю с новым рубежом в освоении сварки!

Ждем. К стати трубы титановые уже есть? Тут на похожем форуме чел обзавелся ими и не знает куда их приспособить, продавать особого желания у него нет-озаботился практическим применением. Но учитывая что тебе немного надо думаю поделится.

---хм, ну-ну. Я не просто так сказал что мне не понравилось. Просто как то приезжали к нам на фабрику залетные варяги-продавцы. Проволоку всякую и разную предлагали и показывали как она варит(на нашем оборудовании). Заметь, они сами параметры выставляли. Варили П/А Kemppi PRO 510 (где то сдесь фото выкладывал). Сначала варили на сенергетике-мин толщина материала 2 мм (меньше синергитическая програма не позволяла) шов так себе-плотный, без пропусков, кое где шлак который только щлифмашинкой сбить можно, крупные брызги вокруг шва в нагрузку. При толщине 4-8 мм намного лучше-брызг меньше, но в любои случае шов закопченный, флюс полностью не защищает сварочную ванну. Потом пробовали синергетику отключать. Эту порнографию сваркой назвать может только человек которыйсварку увидел в первый раз, да и то если он в глубоком похмелье. Получить качественный шов, тем более на тонком метале нереально-пропуски, закопченность шва, наплывы или дыры. В принципе если варить по принципу-третий сорт не брак, для сельской местности сойдет и позычать очи у Бобика(одалживать глаза у Бобика-укр. поговорка. Когда "чесными" глазами смотриш на клиента и доказываеш что лучшего качества не сделают даже в институте сварки им. Патона) то конечно можно и варить.

Сам не варил ни разу-нафиг мне онанизмом заниматся. При сварке присутствовал, процес видел-не понравилось. Я обыкновенным П/А варю намного лучше.

Все зависит от марки проволоки. Есть самозащитные, им газ не нужет. Но шлак будет как при сварке электродом. http://www.weldwire.narod.ru/ -для общего развития http://www.weldwire.narod.ru/pp_sv_sz.htm -самозащитные http://www.weldwire.narod.ru/pp_sv_g.htm -защита СО2

А что, нормальная цена... Как раз хватит пожалуй на покупку 2-3 П/А класического исполнения.

Нее, полярность здесь не причем- на обратной горело бы, но не варило. А тут именно что не горит. Току добавить? Так там ток мах 80А.... добавлять нечего.

Подскажите выход-выхода нет. Не будет работать. Для П/А трансформатор нужен с другими характеристиками. Ты не первый кому подобная идея пришла в голову. Поройся в разделе "Сварка своими руками", уже было не одно обсуждение. Повторятся не вижу смысла.

Как проводиться сварка шва длиной более 1000 мм. в вертикальном положении-легко и непринужденно, при этом желательно читать мантры и насвистывать "полонез Огинского" Каков вопрос таков и ответ. Вводных мало-чем варить(ММА, ТИГ,П/А, ГАЗ, плазма), что варить(материал, толщина и тд)

Страна производитель BlueWeld Prestige 114 - Италия.-наглое вранье макаронников, производится в Китае постоянно залипает электрод дугу поймать невозможно- низкое напряжение ХХ(холостой ход), померяй, должно быть примерно 75 вольт. Во время горения дуги должно быть примерно 30 вольт. Если таких напряжений нет, сильно занижены-возвращай продавцу. Электроды здесь ни причем. Варю Электроды МР-3С d2,5мм. Шов получается ровный без шлака!- и куда же шлак подевался?

К стати. ВРЕДНОСТИ как таковой здесь НЕТ. Пыль от шлифмашинки(армировка стекловолокном-силикоз легких, табачный дым нервно курит в стороне), сварочный и плазменный дым (последний сильнейший концероген) и прочие "прелести" производства? Вот тебе респиратор, защитные очки и не морочь голову, РАБОТАЙ ! Согласно Т/Б вся вредность устранена. На пенсию в 65, и нет никакой разницы между офисным работником и сварщиком... Так что не стоит строить илюзий о том как хорошо "за бугром"...

Немного не в тему. Просто мысли в слух.... Часто на форумах (и на этом тоже) появляется чел... Слезы в три ручья, сопли пузырями-помогите, научите, обьясните и тд. Сбегается толпа советчиков-обучают, научают, время тратЮть. "Все ребята, спасибо за науку, с меня "пузырь"(виртуальный), попробую, опробую Вашу науку обИзатительно отпишусь...(гадом буду, век воли не видать и тд). И тишина... Приятно что есть такие люди как mozg4d, вроде и ничем не помогли, а показал что умеет и что сделал. И времени потраченного на переписку не жаль.

mozg4d-принимай мои самые искренние поздравления. Как на мое ИХМО кой чего можно и покритиковать, но только от зависти Респект и уважение!!! Жаль что пояснения даеш на "вражеском"- не силен я в инглише. (русским и украинским владею со словарем, МАТ в совершенстве ) Может сделаеш ролик на русском чтоб понятней было?

Да, нужен. Вернее он здесь есть-нижнее фото слева. Просто я взял фото которые выложил тов.RyuuKiiroi в этой теме: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=328 и для простоты понимания и наглядности показал как их соединить между собой. Это класическая схема сварочного аппарата для алюминия. Марки и типы отдельных устройств могут варьироватся. К примеру, у RyuuKiiroi есть осцилятор ОСППЗ-300. Но вместо него можно применить другой-самодельный или заводского изготовления. У меня на первой сварке(которая до сих пор живая, а ей уже лет 25) стоит самоделка. Транс силовой тоже может быть другим-подойдет любой для ММА(падающая характеристика), но напряжение холостого хода желательно побольше (65-80 вольт).

А поиском пользоватся, хотя бы на этом форуме, религия не позволяет? http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=334 Шильдик- маленькая табличка прикрепленная к корпусу аппарата, обычно на задней стенке, где указаны основные параметры электрического устройства.

Разборка это и есть разборка в металолом. В 2001, когда приехал сюда было намного лучше. Счас как и везде-еще не жопа, но смрадный душок о ней напоминает. Доплата за высоту?.... Не смешите мои тапочки(они старые и могут порватся-придется покупать новые, а денег на них я не заработал )

Номинальное рабочее напряжение, В (не менее) - 32 Напряжение холостого хода, В (не более) - 80 Класический пример падающей характеристики. На этой базе неплохой сварочник для алюминия получился бы.(ТИГ) 80 вольт ХХ(холостой ход) самое оно для алюминия. А для П/А не пойдет. Нужна жесткая характеристика-разница между напряжением ХХ и рабочим напряжением минимальная.

Тогда(25 лет назад) это были хорошие, конкурентноспособные машины. Но я не уверен что крутые, современные машины купленные сегодня проживут 25 лет. По моим наблюдениям, на центрах разборки в основном 10-15 летние машины. А старые почемуто ездят и никто их на разборку не сдает. Платят везде по разному. Много зависит от "корочек" и формы собственности места где работаеш(много частников и ООО). В принципе по закону о труде любой работник, не зависимо от специальности, при поступлении на работу получает "соларио энтраду"-минимальная зарплата на испытательный период(от 3 до 6 мес). Теоретически потом (после заключения контракта) можно зарплату "выбить" и больше, но мало вероятно. Я пришел на фабрику 7 лет назад. Тогда мин. з/п была 478 евро(счас 520). Каждый год (опять же по закону) "эмпреза"-работодатель обязан повышать з/п работнику за выслугу лет. От 20 до 50 евро в месяц (это на усмотрение работодателя). В этом году всем работникам добавили только 20 евро-кризис. А в прошлые годы я и еще двое моих коллег получали прибавку по максимуму, остальным меньше. Счас з/п у меня 780. Но раньше я получал намного больше. Причина проста-КРИЗИС. Раньше можно было подрабатывать по выходным- суббота 2 оклада, воскресенье 3 оклада. Счас работы стало меньше и подработки прекратились. А цены растут. Пачка сигарет 7 лет назад-1.5 евро, счас 3.5 (курю). Балон пропана счас 21 евро, а раньше 6.5 евро. 1литр 95 бензина счас 1.48 , а раньше 0.71.... Продолжать можно долго. Наши удостоверения сварщика здесь не прокатывают, не признают. Хочеш получить "корочки" -иди учится. 6 мес за свой счет. Бесплатно только выпускники школ. Само собой знание языка обязательно.

Cлучай может быть только один-варить на прямой молярности. Про обратную полярность и для чего она можеш почитать здесь: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=269

Про ПИКО ничего не скажу-не пользовался. КЕМПИ МИНАРК 152 был в личном пользовании-когда фабрика закупила партию я один выкупил (570 евро без НДС). Из 10 штук в течении года умерло 2. И мой личный тоже-сжег максимум 2 пачки электродов, лежал в квартире-ждал почту и смены гражданства (хотел домой отправить). Про цену ремонта которую мне заломили где то здесь писал... Хорошие аппараты КЕМПИ...пока не поламаются. В принципе так же и с машинами-часто вижу старенькие НИВЫ и 2109(короткое крыло), им уже лет 25, не меньше. Разговаривал с некоторыми хозяевами-довольны до сих пор. Такие машины, и за такие деньги и раньше было редкостью (они тогда по 6-8 тыс. евро были). А живые они до сих пор-качественное масло и бензин и ремонтируют не тогда когда поламалось-когда это требует центр инспекция по тех.осмотру

Успел сделать снимки резки алюминия плазмой. Марку не знаю-принесли на всякий случай когда бак ремонтировал алюминиевый. Но пластинка довольно мягкая, гнется на листогибе с минимальным радиусом и не трескается. Похоже примесей там не много. Должен признатся рез довольно чистый-как то пробовали вырезать люк в прицепе тягача то качество было намного хуже. Правда тот алюминий был жосткий, пружинил даже. Но прицеп был сварен полуавтоматом. [attachment=373:DSC01046 1024x768.JPG

Я куплю себе ССВА-180 +ПУ. Счас хоть и в Португалии но надеюсь на скорое возвращение домой в Полтаву. До Харькова 150 км-для бешенной собаки не растояние 0.6-0.8 это сварка метала за один проход максимум 6 мм толщины(с проваром на всю глубину по разделке) диаметром 1 мм и 10-ку провариш. Хотя если стоит задача варить машину то 0.6-0.8 покомфортнее будет. Впрочем все зависит от навыков и практики.