tig

dnsr , только что общался в аське с еще одним обладателем плазмореза, привожу выдерку из диалога: Я. как плазморез работает? С. ага,еще как ,вещь классная Я. а на форум че не заходиш? С. да все времени что то нет Я. зря, как раз про плазморез разговор идет. отписался бы про свои впечатления, фотки б дал,к стати кажись и у тебя такой С. У меня блювелд 41 и без компрессора и то до 12мм режет Я. вот и поделился б впечатлениями С. а где компрессор встроен мощьность теряется,я пробывал сравнивал 31 и 34компрессор Я. ну может и такое быль. я не могу сравнивать. у нас плазморезов со встроенным компрессором нет С. говорю что со встроеным это ерунда и напряжения ни везде хватает для хорошей работы компрессора

Обещанные фото: с TELWINом не ошибся горелка в сборе струя плазмы резал сталь толщиной 6 мм, вид сверху, со стороны плазмотрона вид снизу, по краям реза прилипший "грат" внешний вид реза, толщина 6 мм быстроизнашивающиеся расходники: сопло, электрод, завихритель воздуха и гайка центровочная(так в переводе с португальского) обрати внимание на шестизначные номера-это индефикационные номера деталей, по ним в любой стране можно найти эти запчасти http://www.google.com.ua/webhp?rls=ig#q=802420&hl=ru&rls=ig&source=lnt&tbs=lr:lang_1ru&lr=lang_ru&ei=N8v6S7ahCdHM-Qb94pHfCA&sa=X&oi=tool&resnum=1&ct=tlink&ved=0CAcQpwU&fp=6ae40dce26676d5 это для примера поисковый запрос в гугле. пс. Поделись впечатлениями после покупки, интересно сравнить мнения

Взрослый действительно на 380 вольт. Блок питания инвертер, вес 30 кг(коробка черного цвета). Тележка(желтая) самоделка. Циркуль тоже самопал-платить 250 евро за фирменный жаба задушила. Макс толщина реза 30 мм. При резке отверстий сверловка желательна. Без него обратный выброс метала при прожигании листа портит сопло и ресурс сопла сильно снижается. Так что резать лист с двух сторон не получится. Сама горелка с кабелем для BlueWeld будет стоить от 250 евро (для взрослого-530, неделю назад заказали) и проблему перегрева это нерешает-перегревается блок питания.

Сегодня выкладываю то что есть- более "взрослый" плазморез и его работа. Толщина металла 16 мм.

Порылся в домашнем "загашнике"... Сопло и электрод новые

Чесно говоря про TELWIN я не уверен, просто примелькался он мне. На фабричном и моем компресора НЕТ, воздух берем от стационарного компресора. Завтра на работе сделаю фото этого плазмореза. Расматривая изображение на ссылке что я давал увидел что сама горелка точно такая же(и на том что на фабрике и на моем личном CUT 30). По цене расходников сегодня ничего конкретного сказать не могу-я их просто не покупаю. В продаже они точно есть. Года три назад(когда купил в личное пользование) стоимость и электродов и сопел была примерно 2,5-3,0 евро каждый. Завтра смогу дать более конкретную инфу-нужно посмотреть индефикационные номера на расходники- по запросам "электрод, сопло для плазмореза" ссылок много, но все не то что нужно. это мой личный Завтра дам больше фото.

Как временный ремонт-"Простой хомут с резиной ". И вызвать слесаря,сварщика для более радикального ремонта как Спец советовал-неприятности с затопленными соседями могут дорого стоить.

Если есть возможность высушить место ремонта то можно попробовать. Но как на мое ИХМО-не стоит. Клеящая основа "холодной сварки" эпоксидная смола. Назначение-временный ремонт. Если дом частный и давление небольшое, то еще куда ни шло. А если многоэтажка и соседи внизу? Боюсь что вызов сварщика будет дешевле.

http://www.toolcity.ru/catalog/5779.html Здесь более-менее подробное описание, хотя и писала тупая блонди Компрессор есть встроенный. На работе пользуюсь иногда похожим аппаратом,вроде бы TELWIN, тоже "итальянец" и тоже выпущенный в КИТАЕ. В личном пользовании есть Special CUT 30-"испанец". Особо критиковать нечего-работают, режут неплохо, но требуются некоторые навыки в работе. Единственный недостаток быстро перегреваются и отключаются для охлаждения. При толщине 6 мм длина реза максимум один метр, потом "перекур" на 5-6 мин. Так что если планируеш использовать его интенсивно смотри на более "взрослые" аппараты. Расходники(сопло и электрод). Долговечность зависит от опыта работы, у меня до 150 метров реза при толщине листа 3 мм. Будут более конкретные вопросы-отвечу. Если интересно могу выложить много фото.

УУУУУУ, любимая моя тема (в разговорах с коллегами португалами-они ничего не боятся и пофигисты по жизни... пока им странички из википедии не подсуну. после группового прочтения и обсуждения глаза размером "в три рубля" и обиды: "ты че советико нам раньше об этом не говорил?") Ближе к телу(или к теме) Мне 51(скоро 52, смотри мой профиль), сваркой (по любительски) заинтересовался лет 25(с хвостиком) назад после "несчасного" случая на службе. результат этого "несчастного" случая частичная потеря зрения(не сильная, но списали, там это было неприемлимо), тогда и счас -4.5-для жизни хватает, но начал замечать что начинает развиватся дальнозоркость. Понимаю что возраст но неприятно. НИКАКИХ особых предострожностей не применял- и счас спокойно смотрю на сварочную дугу и коментирую без маски(через стекло очков ультрафиолет не проникает и ожога глаз не получаю)хотя зайцы в глазах потом некоторое время есть. Сварочный дым и пары металов. Намного серьезней как на мое ИХМО. Во всех книгах по ТБ пары ЛЮБЫХ металов это концерогены которые вызывают РАК. Думаю коментировать излишне. Чаще всего в пар (в сварочной дуге)переходят цинк и кадмий (смотри к примеру таблицу Д.И. Менделеева http://www.1metal.com/info/tablem/ -после наведения курсора видно свойства элемента, в частности температуру кипения, а следовательно и перехода в парообразное состояние) Про дым и его состав ни один справочный ресурс никаких детальностей не говорит. Но и "козе" понятно что для здоровья там ничего хорошего нет. Сам я просто задерживаю дыхание при сварке оцинковки + боковая приточная вентиляция на раб. месте. Оффтоп-жена под боком, но девками "беспризорными" интересуюсь(в глаза про обиды пока никто не говорит) , курю, при случае могу выпить (правда без особого удовольствия и одержимости). Ясное дело, у каждого индивидума организм реагирует на вредные факторы по разному и я не показатель. Смотри сам и старайся обьективно оценивать свое состояние, и вовремя принимай решения. Удачи. П.С. Респиратор защищает от пыли, дым и сварочные газы он не задерживает.

Спасибо дружище, счас почитаю и спать буду спокойно А если серьезно, для меня это, чесно говоря, слишком высокие материи.

Вроде и букоФ не много, а все равно ниче не понял... Просвети, будь добр о чем речь. А то от чувства своей ущербности спать сегодня не смогу.

Не хочу вводить в заблуждение, этими аппаратами не пользовался, но вот здесь про Линкор пишут те кто их покупал: http://www.mastercity.ru/vforum/showthread.php?t=79367 Здесь опросный лист о сварочниках, конечно на полную обьективность расчитывать не приходится, но по крайней мере это не реклама продавцов-мнение пользователей. http://www.mastercity.ru/vforum/showthread.php?t=93249 Дуга318 конечно тяжеловат, но судя по всему практически неубиваемый и требовательный к качеству сети http://svarbi.ruprom.net/p76478-duga-318.html Судя по всему здесь самые низкие цены на Дугу

Если есть сварщик (у которого руки выросли из нужного места и голова соображает) то принципиальной разницы нет. Тут скорее вопрос в цене аппарата большую роль сыграет. ИХМО. Я бы брал отреставрированный советский аппарат УДГУ-251 -более надежный и легкий(недорогой) в ремонте.

солда фаляду(порт)-неудачно выполненый шов и требование исправить(вырезать и переварить нормально)

А я бы с кем нибуть поспорил. У кого такой аппарат( тир 315)в личном пользовании есть? Хоть схему его дайте-пол царства отвалю (которого у меня нет) Ищу уже недели две, комп уже плавится от поиска, во всех поисковиках забанили SOS, SOS, SOS

Не, не найдет... могу поспорить на ТИР315 :P Челу даже лень написать что со сварочником случилось и почему случилось.... Спорим?, сгорел предохранитель. пс. настроение ни к черту, но фодес ду каралю, можно же хоть что то написать по поводу поломки?

Полностью согласен. Не просто подробная, а разжеванная до последних мелочей и всеми ответами на возможные вопросы. Правда это не значит что мозги не нужны для повторения и изготовления сварки по этому описанию....

Исходя из чертежа -толщина набора железа 5 см, ширина пластины 4 см. Умножаем эти значения: 5х4=20см2. Это буква Q Делим число 8360 на 20(буква Q) получаем число витков первичной обмотки-418 (правда не понятно для меня для какого напряжения, очевидно для 220 вольт) Далее вторая формула:для того что бы узнать количество вторичной обмотки : U1 делим на w1 и умножаем на w2( значение w2 неизвестно) "110кВ, АУУУУ че сюда ставить?" Могу предположить что считать нужно так : 418:220=2 то есть 2 витка на 1 вольт, отсюда-для напряжения на вторичной обмотке 70 вольт нужно намотать примерно 140 витков. Вроде все правильно, но 110кВ не дал формул для расчета коэфициэта заполнения окна железа при необходимом сечении проводов, а также рекомендаций по выбору того самого сечения. Отсюда еще один вывод-расчеты по этим формулам пустая трата времени, фуфло чистой воды. Никакой практической ценности эти формулы не представляют. Скачайте прогу что я давал и будут Вам все данные для расчета. Но говорю Вам еще раз: на Вашем железе сделать сварочный трансформатор НЕВОЗМОЖНО

Я такого аппарата точно не знаю. Сдавать на цветмет не советую-дадут копейки. Для начального обучения сгодится, позже с приобретенным опытом можно купить конечно и что то посовременней, если возникнет необходимость. Книг в нете для начинающих много, но советую учится по какой то одной-в разных книгах может отличатся терминология и можете запутатся. Будет лучше если найдете знакомого сварщика который покажет и раскажет азы этой увлекательной и иногда прибыльной професии. Подключить аппарат попросите любого электрика, на фото к сожалению плохо видно клемные колодки для подключения проводов.Но кажется та колодка где четыре болта это выводы вторичной обмотки. Если есть возможность снимите верхнюю крышку и дайте снимок внутренностей трансформатора укажите диаметр проводов-те которые по тоньше это сетевые(скорее всего они на клемнике где два болта). Далее, замерте ток который потребляет транс, здесь потребуется помощ электрика(сомневаюсь что в Вашем хозяйстве найдутся токоизмерительные клещи). Ток должен быть в пределах 2-4 Ампера. И замерьте напряжение на вторичной обмотке(толстые провода), должно быть 50-60 вольт.Далее опять сюда на разговоры. Помнится раньше на стройках применялись осветительные трансформаторы на 36 вольт. Визуально весьма похожие. Если на выходе будет 36 вольт то варить этим трансом не получится.

По формулировке не соглашусь, "твердый сплав", "победит" и т. д. это сплав карбидов металов с легирующими элементами для изготовления "твердосплавных пластин" для токарных и фрезерных резцов.(я помимо сварки еще и станочник, так что терминологией и практикой владею). Скорее всего Вы имели в виду " тугоплавких металлов ", к ним как раз молибден и вольфрам и относятся. В поиске от гули ввел "твердосплавные электроды для аппаратов точечной сварки" вот результат: http://www.google.com.ua/#hl=ru&source=hp&q=%D1%82%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B4%D0%BE%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BD%D1%8B%D0%B5+%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%8B+%D0%B4%D0%BB%D1%8F+%D0%B0%D0%BF%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%B2+%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%B5%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8&btnG=%D0%9F%D0%BE%D0%B8%D1%81%D0%BA+%D0%B2+Google&meta=lr%3D&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=&fp=3ba82b3871333e79 Врать не буду, только первую страницу прошол, о "твердосплавных электродах" для "аппарат контактной сварки" только "lincolnelectric" упоминает,(cкорее всего это просто некоректный перевод с английского), все остальное относится к ТИГ или АДС(кому что больше нравитя, но смысл все равно одинаковый) Фото расматривал внимательно(искал аналогии со сваркой выводов индикаторов о которых писал выше)-очень похоже внешне, правда делаю поправку на то что времени с тех пор прошло не мало и могу ошибатся, но ОЧЕНЬ похоже. ИХМО, это все же больше на "конденсаторную сварку" похоже, файл схемы Спец выложил, я скопировал часть описания с другого ресурса на ту же схему отсюда: http://abc-paint.info/forum/index.php?topic=197.0 Надеюсь что все это поможет тебе. Извени готовых ТТХ установки нет и технологий нет. О сколько нам открытий чудных Готовят просвещенья дух И опыт, сын ошибок трудных, И гений, парадоксов друг, И случай, бог изобретатель. 1829 А.С. Пушкин Удачи!

pro100chaynick, спасибо. И сама статья весьма интересна. Правда пробежал ее "по диагонали" но некоторые утверждения, как на мой взгляд, несколько спорны.Это впрочем к теме разговора не относится. "Точечная и роликовая сварка меди возможна только с применением электродов из тугоплавких металлов (вольфрам или молибден). Точечная сварка латуни производится короткими импульсами при больших значениях сварочного тока. Латунь малых толщин (0,05 -0,5 мм) можно соединять конденсаторной сваркой." Это самое главное для автора топика, схема есть, осталось желание сделать реальностью.

"В заключение следует указать, что возможности аппарата могут быть значительно расширены. Если использовать, .................диаметром 6...8 мм, можно сваривать медные луженые проводники диаметром до 0,3 мм. Очень хорошо такие проводники привариваются к любым луженым и посеребренным деталям, а также к медной нелуженой фольге. Можно, например, приваривать тонкие проводники к фольге печатной платы без применения флюса. Хорошие результаты получены при сваривании листов очень тонкой медной фольги. В этом случае необходимо опытным путем подобрать длину и форму жала ................! Из описания одного девайса. Статья из журнала "РАДИО" черт знает какого года. Вес 7-8 кг, вода для охлаждения не нужна, "дтёрдосплавные наконечники" тем более , стоимость при самостоятельном изготовлении в пределах 10-15 "зеленых". Когда то любопытсва ради повторил эту схему. Но здается мне что отработать технологию самой сварки контактов самостоятельно потребуется некоторое время, а также желание и упрямство(зато безвоздмездно, то есть даром)

Возможно, счас уже не могу вспомнить подробно. Но вот что интересно, в описаниях споттеров упоминается о наличии конденсаторной установки. http://www.sadochek.com.ua/products/7128/spotter-apparat-dlya-tochechnoy-svarki-Tecna-TSW2900.html Возможно для выполнения работ из первого поста споттер или его самодельный аналог подойдет лучше всего.

К стати, по вопросу топикстартера. Когда работал в одном П/Я, в цехе монтажа. По технологии изготовления одного из блоков приходилось удлинять ножки люминисцентных индикаторов. Сварка была точечной и электрод там точно были не из меди.... Выводы индикатора были в ряд,лежали на масивном основании, электрод через коромысло от педали опускался сверху. Диаметр-чуть больше 1мм. Но назвать эту сварку ТОЧЕЧНОЙ пожалуй не коректно-просто в момент замыкания цепи происходил эл разряд. Усилия сжатия не было-электрод был скользящий, во втулке его поджимала слабенькая пружинка. Так что пожалуй я не совсем прав.