tig
Модератор-
Постов
1 755 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
70
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент tig
-
Тоже не видел и в руках не держал. Но такие параметры.... Что то не верится. Тем более что только что пробежался по нету-везде характеристики сильно отличаются, но самые правдоподобные-160А при ПВ60% при сетевом напряжении не ниже 220в(это с сайта разработчика- ИС им.Патона). К стати, обрати внимание на такую фразу из того что ты процитировал ток сети 220V- напряжение меряется в вольтах, а ток в амперах -явно писала тупая блонди
-
На счет охладителя, чесно говоря, не посоветую. Просто не пользовался раньше(когда варил алюминий даже на токах до 300А)у меня его не было. И горелка была с воздушным охлаждением на 160А. Правда горелка еще времен СССР(как ни как тогда надежность была выше, с запасом). Хотя если учитывать что твоя горелка на 220А(по заявке производителя), то как на мое ИХМО, не стоит заморачиватся. ПС. Спасибо за мануал, раньше Kemppi русский язык игнорировали(наверно мстили за падение линии Маннергейма в 39 году)
-
Интересный аппаратик. Покажи фото, особенно панель управления. Мануал есть на русском?
-
А что за рукоятка? И какой угол наклона чего? Просто вопрос ты так сформулировал что мало что понятно. Если не трудно дай фото самой маски и этой самой рукоятки, тогда может что и сможем сообща придумать.
-
А что вариш и на каких токах? Цена в 1500 евро явно завышена. По крайней мере недавно предлагали TIG AC\DC 315A+блок охлаждения+горелка и все причандалы включая хамелион за 2300 убитых енотов-причем не Китай. Все выпущено на фабрике Eletrex Portugal.
-
А ты покажи фото этой сварки и реле заодно, может и вспомнится чисто визуально что то еще. Я ведь эти сварки видел последний раз в конце 70-х.
-
Вот потому что "велосипед" уже есть я и не советую модернизировать рабочую сварку, тем более самому изготавливать с нуля. Самая большая проблема в том что в аппаратах AC\DC управление идет не от задающего генератора. Там управление построено на програмируемых микро контролерах.И параметров управления там много(баланс прямых и отрицательных импульсов, форма, частота), чесно говоря всего я не знаю, да и на форумах силовой электроники люди инфой конкретной не очень делятся. Когда немного представил что помимо железных проблем нужно будет изучать еще и програмирование контролеров я просто плюнул на свою идею собрать такой инвертер. Как на мое ИХМО лучше потратить деньги на покупку такого сварочника и зарабатывать деньги, чем зарабатывать их для постройки сварочника который все равно будет проигрывать фабричному.
-
Времени немного есть дополню : Конденсатор который служит защитой сварочного аппарата нужен ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ. Первый попавшийся ставить не стоит-возможен пробой изоляции, межвитковое замыкание и перемотка транса... Оно Вам надо? Марка конденсатора что указана на рисунке(МБГЧ)счас не выпускается, но найти можно. Или консультируйтесь у продавцов или у радиолюбителей. Последним верить больше. Горелка что на рисунке марки SRT, не могу сказать что это самый оптимальный вариант для сварки алюминия-силовой кабель у этих горелок тонкий и при сварке на больших токах сильно греется. Есть отечественные горелки АГНИ- они конструктивно проигрывают SRT, но зато по токовым характеристикам более мощные(а это я считаю более важно).
-
Когда то был озабочен этой проблемой, но после прочтения многих страниц на разных форумах отказался от этой затеи-догогое удовольствие конструировать такой инвертер. Схемы у меня нет к сожалению, так что делится нечем. Как то здесь рекламировали инвертер DC самопальной сборки, связывался я с производителем и закидывал удочку на счет DC\AC чел ухватился за эту идею (инвертер DC\AC) но потом пропал куда то, давно не вижу его ни в Скайпе, ни в аське.
-
Интервал по времени от 1 до 10 сек примерно, на выходе релюшка промежуточная, она своими контактами включает электро-магнитный пускатель который запитывает силовой трансформатор. Извени более подробной информацией не владею. Просто когдато у нас в цеху были эти сварки, а я как электрик иногда их ремонтировал.
-
Найти схему весьма проблематично-слишком древняя сварка. В тех. библиотеках точно не найдеш. Если есть поблизости еще не умерший завод связанный с металообработкой попробуй поискать в отделе главного механика-у них в архиве должны быть паспорта и формуляры на все оборудование завода. Хотя..., союз давно развалили и в этом бардаке теперишнем порядком и не пахнет. Ну а вдруг повезет. Блок этот электронный-РЕЛЕ ВРЕМЕНИ которое после нажатия на педаль включало силовой трансформатор на заданный временный интервал. Как на мое ИХМО проще сделать аналог на транзисторах- и быстрее и проще. Многие модели ламп уже давно не выпускаются.
-
Собственно это ответ на вопрос который задал RyuuKiiroi- http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=328 Дело в том что там уже началось обсуждение других вопросов никак не связанные с первым постом и что бы не путатся я и создал отдельную тему. Естественно отвечать буду здесь ТОЛЬКО на вопросы по теме-сварка алюминия на самодельном оборудовании-у кого есть деньги идут в раздел ВЫГОДНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ и покупают все что захотят или на что денег хватит. Личная просьба к АДМИНУ: УДАЛЯТЬ ВСЕ ЧТО НЕ ПО ТЕМЕ. Итак, RyuuKiiroi просил обьяснить как собрать в кучу имеющиеся сварочные устройства что бы можно было варить алюминий Понимаю что просто рисунка мало, будут вопросы-задавайте, отвечу. Если ответы будут с задержками не пинайте ногами-работу пока не отменили (до коммунизма здесь еще не доросли ), очень жарко здесь, собираю вещи перед отездом домой.
-
Какие базовые знания в электронике у тебя? Впрочем вопрос мой несколько неумесный..., знаний нет, иначе бы и вопроса не было бы. Впрочем, потратив немало денег на детали и времени на изучение силовой электроники сделать конечно можно, но по стоимости будет намного дороже чем купить в магазине. Просто доработать не получится, придется с нуля изготовить новый аппарат
-
Нет, не бросил, жесткая нехватка времени. Сегодня после обеда только начну отвечать.
-
Хороший набор для начала сварочной карьеры. Извени, счас на работу бегу. Вечером отвечать на вопросы буду.
-
С такого набора сам начинал, правда ВСЕ самодельное было. Но варило это хозяйство не хуже современных. Самое интересное что варил алюминий от 0.5 мм (морозильные камеры) до головок и блоков машин- токи до 400 А Так что для начала фото и ТТХ твоих девайсов давай, будем разбиратся
-
coldARC-это новое название МОДУЛИРОВАННОЙ СВАРОЧНОЙ ДУГИ-чисто маркетинговый ход назвать старую технологию новым названием характеризуется циклической сменой дуг и фаз короткого замыкания, я об этом методе читал в справочной литературе СССР еще в 80-х годах прошлого века(вроде и лет мне не много, но как звучит ) Правда технологически это делалось на другой элементной базе(электроника тогда была более примитивная по сравнению с теперешней), а в остальном все тоже самое + новые сварочные материалы-проволока СuSi и ей подобные. PHOENIX-немецкая марка(если не ошибаюсь) ничего плохого сказать не могу, наоборот буду завидовать тому сварщику который на ней будет работать.Единственно что хочу заметить, для Ваших задач-варить 1.5 мм этой сваркой-стрелять из пушки по воробьям. Обратите внимание на это http://www.lincolnelectric.info/ru/catalogue/another/inverters/kemppi/mig/2682/ Дешевле, легче, менее мощно и сама фирма заслуживает доверия которое проверено временем. Впрочем деньги Ваши и выбор за Вами
-
Из личного опыта-Elektroportugal LTD обычно здесь покупаю Ну а если серьезно: http://www.google.com.ua/webhp?rls=ig#rls=ig&hl=ru&source=hp&q=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D1%83%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%82+%D1%81+%D1%84%D1%83%D0%BD%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%B9+%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B3%D0%B5%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B8&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=&fp=f2396ba81800d80e выбирайте кто и что Вам больше нравится. На фабрике, где я работаю, KEMPPI PRO 510, дорогой гад правда, 5 лет назад стоил больше 6000 евро без НДС
-
Не нужна зачистка при этом методе сварки(пайке) оцинковки. Качество шва выше всех похвал, цинк не выгорает, шов не ржавеет, поводки конструкции минимальны из-за малых тепловложений. Недостатков только два-высокая стоимость проволоки и П/А нужен с фукцией синергетики(тоже не дешевый девайс). После настройки параметров варить сможет и обезьяна.
-
Дому 45 лет, счетчик на 5 ампер-раньше потребление эл. энергии было не большим. Так что даже инвертер включить будет проблематично. Алюминий 1.8мм- тоже не айс, на вскидку не прикину, но ток примерно тоже 5 ампер. Так что если вместо пробок гвозди забить и от соседей огнетушителем отбиватся....
-
Cмотря что хочеш варить. Если трубы буровые толщиной стенки 15-20 мм то врядли. Не обижайся-прикалываюсь. просто мало инфы для серьезного ответа. Подключатся где хочеш? квартира во многоэтажке или частный дом? Проводка старая или новая, медь или алюминий, сечение проводов, пробки или автомат? Счетчик на сколько ампер установлен?
-
Немного поправлю-как можно паралельнее сваривамой детале, смотри фото №6. И еще добавлю, очень важно разогреть свариваюмую деталь, получить устойчивую ванну расплавленого алюминия с чистой и блестящей поверхностью. И только тогда опираясь присадкой об деталь внести проволоку в ванну на самом краю . И ни в коем случае не совать ее(проволоку) в саму дугу. Дело в том что если присадка не будет иметь электрического контакта с деталью не будет очистки самой присадки и получится " шарик расплавленого метала в оксидной плёнке "
-
Мда, за перемотку и говорить не приходится.
-
Боюсь ничего хорошего не получится. Не стоит забывать что и напряжение тоже понизится. Следовательно зажигать дугу станет намного труднее. Порылся немного в нете. Вот паспорт http://www.svarbi.ru/information/instruction/detail.php?SECTION_ID=166&ELEMENT_ID=4228 Судя по всему это не трехфазный транс(с тремя катушками). Нужны фото внутренностей что бы понять можно ли его перемотать. В принципе если вторичка не намотана поверх первички то особых сложностей с отмоткой лишних витков быть не должно.
-
Португалия. Фабрика "Этша" входитт в концерн "АВТОЕВРОПА" Сварочные роботы АВВ и Максофт. Газовая месь ARKAL 15, сварочная проволока ER70S-3(аналог Св-08Г2С )