tig

Возникает еще много вопросов, плазма нужна низкотемпературная или высокотемпературная? Какой обьем плазменного рабочего тела Да и вообще, что греть хотите? Может спичкой нагреть проще?

На фото что я показал генератор 5.5 квт Алексей, а с этими искажениями какие транзисторы лучше справляются -мосфеты и игбт

трубки кондиционеров, соты радиаторов и интеркулеров и подобное, детские коляски и велосипеды, сковородки и кастрюли (пенсионеры) самогонные аппараты и прочая бытовая мелочь А в основном мотористы и прочие ремонтники а/м с тем что их клиенты поломали Много крыльев и капотов от американского металолома

Забыл добавить, сварка 1 фазная, варю только алюминий, ток до 160 ампер был. мелочевку без проблем, а/м диски тоже. А вот с головками... Без хорошего подогрева качества не было

В прошлом году с конца января по начало мая работал на генераторе - повреждение подземного кабеля. Работал на генераторе Наработал больше 300-т часов. Сварки остались живы, а вот светодиодные лампы все сгорели. При поджиге дуги идет просадка напряжения, АВР добавляет обороты двигателю, напряжение повышается и сварка вполне нормально варит. А вот при погасании дуги (пока не упадут обороты двигателя) лампы освещения мрут как мухи. Какое напряжение в этот момент не знаю, но явно не 220. Поэтому освещение было от аккумулятора на 12 вольт и светодиодных линеек на то же напряжение. Вообще то стремная ситуация с этими скачками напряжения. Когда то взбрело мне в голову запитать сварку от стабилизатора напряжения - сеть была 170-190 вольт. После трех комплектов сгоревших мосфетов (12 штук комплект) за немалую сумму перетянул всю линию, больше 100 метров и напряжение стало 230 вольт. Той сварки уже нет, счас все сварки на ИГБТ транзисторах. Может эти транзисторы легче переносят скачки повышенного напряжения, не знаю. Но 300 часов от генератора отработали, все живы.

Я не грею, судан хорошо растворяется, встряхнул и все растворилось.

Я на пол литра 1 чайную ложку(с горкой)

https://rautagroup.com/ru/osobennosti-primeneniya-stali-korten-v-stroitelstve/#:~:text=Для сварки стали Кортен (как,MIG%2FMAG и контактная сварка. Судя по всему ничего страшного с ней не случится. Хотя Википедия предупреждает "Однако в морской атмосфере, насыщенной соляными аэрозолями, в морской воде, и в промышленной атмосфере, содержащей различные коррозионные агенты вплоть до крепких кислот, сталь теряет свои антикоррозионные свойства и начинает ржаветь в глубину, конструкция затем подвергнется разрушению." https://ru.wikipedia.org/wiki/Кортеновская_сталь

И по мере прогрева алюминия быстрее вести шов. Видите что валик становится ниже - ускоряйтесь. Или делайте перерыв в 2-3 секунды для остывания. Все это приходит с опытом. Практикуйтесь и все получится.

Наоборот. На высокой частоте глубже проплавление. Поэтому и валик не получается, правда нужно учитывать что по мере прогрева алюминия нужно быстрее вести шов

60N100 это 60 ампер, 1000 вольт. Обычно на заводе ставят 60N60 - 60 ампер 600 вольт Техсвар имел в виду что тупая замена транзисторов не всегда решает проблему пробоя транзисторов (а они не дешевые) Причиной пробоя может быть не правильная форма управляющих импульсов - они должны быть строго прямоугольные. При завалах по фронту и спаду импульсов будут задержки при переключениях транзисторов, их перегрев и БА-БАХ ....

Как знакомо... Как зае... бали эти "профи" Тыцяют клавиши программ, всяких и разных. А на вопрос КАК это изготовить? Блямкают глазенками и коронная фраза - "ну вы же специалист...придумайте" Обратите внимание на размеры и само изображение. На изображении между кольцами зазоры и узлы качания. а на размерах зазоров нет. На вопрос как они представляют гибку профильной трубы 30х30 с радиусом 325 мм и сохранение профиля трубы ответа не получил, попросили сделать до Нового года. Сделал, теперь готовлюсь к замечаниям и претензиям что все не так как они себе представляли

https://forkettle.ru/biblioteka/pasporta-i-tekhnicheskaya-dokumentatsiya/svarochnoe-oborudovanie/760-elektrodugovaya-svarka/8433-blok-upravleniya-svarochnym-poluavtomatom-busp-2 смотрите здесь, возможно потребуется vpn для просмотра.

Вставлю и свои 5 копеек. На Украине есть электроды торговой марки "Монолит". Упаковка, надписи и прочая лабудень все 1:1. Качество - от восторгов до "полное гавно". Причина банальная - выпускают их разные заводы, а их аж 4. Соответственно и разное сырье для обмазки. Сырье ведь берут по месту, везти из далека никто не будет. Берите на пробу, понравилось - пользуйтесь, не понравилось - пробуйте другого производителя

https://www.google.com/search?q=ok+61.63+кто+производитель+страна&oq=ok+61.63+кто+производит&aqs=chrome.2.69i57j33i160l2.24042j0j15&sourceid=chrome&ie=UTF-8 Индусы их производят https://svar.im/catalog/svarochnye-materialy1/svarochnye-elektrody/elektrody-dlya-svarki-konstruktsiy-iz-nerzhaveyuschih-staley/elektrod-linox-308l-4-0x450mm-610142-.html Эти производство Россия А вот здесь, в разделе "характеристики" пишут(брешуть) - Португалия https://nisa-svarka.com.ua/ua/p1638457794-svarochnye-elektrody-linox.html

https://www.klaravik.se/auktion/produkt/1113122-svets-esab-lhj170/ Язык шведский, много фото, полное совпадение с вашим фото. Назначение... ммм очевидно что вспомогательное для тиг сварки на базе сварочного трансформатора. Судя по всему древнее и раритетное.

Можно подвести итог. Наличие трубки может быть. Она необходима при раздельной заправке баллона газами. При заправке от смесителя в ней необходимости нет. Ставить трубку самостоятельно сомнительное действие - баллоны обычно просто меняются и в новом заправленном баллоне ее просто может не быть. Если уж есть желание поварить в смеси проще сколхозить смеситель. Я так делал. Цена вопроса копеечная два ротаметра РМ-0.63 и РМ-0.063, один игольчатий вентиль для первого ротаметра( у второго свой есть). Тройник для смешивания. Можно получить смесь даже 98\2. Ротаметры нужно брать серии ГУЗ, это для газов. Есть еще ЖУЗ эти не годятся, они для жидкостей

По цвету паяного соединения это оловяно свинцовый припой который не применяется на заводах выпускающих запорную арматуру. На фото гаражный колхоз какого то кулибина. В заводских условиях где соблюдаются нормы и требования это соединение было бы выполнено медно фосфорным припоем цвет которого. на фото был бы практически черным

Трубка в баллоне -МИФ, нет ее там. При заправке баллона закачивается аргон и углекислота в газообразном состоянии. Поскольку для сжиживания любых газов требуется соблюдение двух факторов-давление и охлаждние смесь газов остается в газообразном состоянии. Скорее всего причина в редукторе- при низком давлении расход газа критиески уменьшился и должной защит просто не было.

Предположу, но могу и ошибатся, ER430+повышеннй ток

Ну деревяшку покромсать можно чем угодно. А вот на счет алюминия (чистый рез и без задиров) сильно сомневаюсь. Так что видео не в ватсап а сюда на всеобщее обозрение. Форма зуба для алюминия и акрила необычная-два вида профиля чередующихся. Так что видео крупным планом показывайте.

А конкретнее? ТИГ, МИГ, или штучный электрод. И как понять "заход"

Чижик-пыжик, где ты был? На Фонтанке водку пил. Выпил рюмку, выпил две — Закружилось в голове. Слыш, "пыжик", адресом не ошибся? Со своими высерами о бенгальских огнях и прочей галиматьей? Еще один тиг тула нарисовался...

Согласен. Если стоит задача наплавить (наростить) толщину детали то уменьшение частоты, если нужно проплавить (переплавить возможные микротрещины) то увеличить. Можно и поиграться -первые проходы на высокой частоте, последние (заполнение) на низкой. Но я лентяй, предпочитаю минимум перестроек во время сварки.