Перейти к содержанию

tehsvar

Мастер
  • Постов

    3 771
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    114

Весь контент tehsvar

  1. Там не одно питание. Я про все говорю. У Вас схема же есть. Что тут мудрить то. ММА это ручная дуговая сварка. На ней пробовали варить?
  2. Первым проверяется питание на плате. Не нужен там осциллограф. Тестером их ремонтят. У Вас пускатель срабатывает при переключении на ММА?
  3. R43.Я ж говорю, что до конденсаторов!!! Что вы в блок питания полезли. Конденсаторы реально лучше махнуть.
  4. Перед конденсаторами. Посмотрите получше.
  5. Нет. Не реально. :-) Само собой, всё ремонтится там. А вы резистор зарядный после замены конденсатора сменили? Он там на 47 Ом скорее всего.
  6. Которому никто не будет за это платить и пробивать всё он будет сам. Потом устанет от всего и плюнет.
  7. Тут как то просили паспорт в ПДФ. MULTIMIG 200 PFC DUAL PULSE.pdf
  8. Хр Е Зна ! Буковки могут немного не совпадать !
  9. Так же Китай. Буду фото разбирать, как нить выложу их название завода. Они на выставке постоянно выставляются под FREE. Свободный бренд. Кто платит, того и рисуют. Есть и финские названия у них. Сейчас уж не вспомнить. И Велдинг Дракон их же китайский.
  10. Да за такую сумму.... можно и со всеми плюшками аппарат прикупить.
  11. Ясен пень ! Я тут её в Китае все 4 дня наблюдал (нахожусь на выставке сварочного оборудования в Донгуанге). Да это и так понятно. Логично. На этом форуме, в теме о выставках я выкладывал фото аппаратов этого завода. И этого аппарата тоже. Как раз оттуда наши и берут Ресанту. На чипе есть темка Тесла. Это в Украине так её назвали. https://www.chipmaker.ru/topic/171853/page__pid__3135597 Даже как то Линкольн эту модель пробрендовал. Но быстро опомнился. Так что их реально много. Названия разные. Просто поискать нужно.
  12. Так это Ресанта та же. Ну и ещё кучка названий. Найти не проблема.
  13. Посмотрите датчик тока. Возможно обрыв или пробой диода, резистора.
  14. А почему ток должен зависить от напряжения ? Это полуавтомат, ток в нём производная. Максимум, он должен зависить от подачи и диаметра проволоки.
  15. Раз обожглись, мало что ли ? Нет там никакой схемы. Блок схема от балды напечатана. Покой тогда народ баламутили, если изначально цель ясна была ?
  16. Выкрутить все вертушки в ноль. Баланс в середину. Ток на 100. Попробуйте. Затем звякните тестером все резисторы управления. Не только ток. Они завязаны друг с другом. Если нарастание в обрыве, будет такой же эффект. Пускатель то срабатывает? Попробуйте в ММА режиме. Что будет на дуге?
  17. А случаем тумблер дистанционного управления не перещёлкнут на дистанционку?
  18. Не нужно её рисовать. Вы звякните тестером. Вообще на контактах кнопки питание какое либо имеется ? Бог с ней, с этой схемой Сварога. У Бримы она тоже может быть другой.
  19. Посмотрите дроссель. Было, отваливались провода. Вот как раз на этой мелкой платке. И потом 100 Ом на входе платы крутилок. Она другая, но скорее всего близко похожа на бримосварогоаппараты.
  20. Тут три варианта. И у них одинаковые симптомы. Первый и самый более кажущийся мне верным, управление. Второй - выход. Один из силовых ключей. Третий- первичный преобразователь. Если работают не все плечи, то эффект примерно такой же.
  21. Да нет там нигде никаких контрольных точек. Прозвоните провода от кнопки до платы. Там резистор 100 Ом есть. Возможно в обрыве. Нужны фото управы и осциллятора сверху. Они были разные и принцип включения разный.
  22. В ММА на переменке или постоянке пробовали ? Возможно полплеча на выходе не работает. Я так понимаю, там переменку со средней точкой сделали выход ? И одно плечо работает на постоянку, два на переменку. Но тут второй фактор, что нет изменения циферок на табло !!! посмотрите ЛМ -ки какие нить у регулировки имеются. И рядом с ШИМ контроллером. Можно методом логического исключения махнуть их, если есть на что.
  23. Смотрите управу на мелкой плате внизу. Это вначале. Если не она, то бум далее думать. Хотя.... аппарат сейчас на кнопку горелки вообще как нибудь реагирует ?
  24. Вычитал тут... На наш завод приехали немцы, специалисты по организации производств. Приехали по нашей просьбе, помочь, увеличить производительность труда. Эти пожелания как раз совпадают с нашими пожеланиями и с пожеланиями нашего правительства. Там каждое второе выступление, так и заканчивается словами, вот если мы, то есть они, там на земле, подымут производительность труда, то тогда и мы заживем долго и счастливо. Вообщем задачи сходны. Всегда хочется что то улучшить, а вдруг дельная мысль пробежит после общения. Первый день мы подробно знакомили наших гостей с нашим заводом, показывая наши производственные и технологические процессы. Много немцев удивляло, много было задано вопросов. Затем совместный мозговой штурм по решению той или иной технической задачи. Если говорить на самом деле, мне как производственнику приходилось изворачиваться и постоянно недоговаривать. Хотя это специалисты не молодые , и им уже под семьдесят и приехали они к нам помогать а не мешать, я все равно не смог им открыться как докторам. Как мы организуем производственный процесс по качеству, как мы добиваемся этого качества, ведь затем эта продукция идёт потребителям, а также попадёт в Европу. Что поразило немцев, в первую очередь. Огромное количество не производительного ручного труда. Эти гигантские горы сырья, проката, подшипников, крепежей, ящиков и бочек повсюду. Огромное количество людей перебирающих что то, выбирающих что то и снующих туда сюда. Почему везде много лишних людей? Это был самый частый вопрос. Для немцев такая сложность не понятна и зачастую наши действия ставят их в тупик. Мне если честно, приходилось изворачиваться. Мне очень этого не хотелось делать, но если бы я, этого не стал бы так делать, мне показалось, что они, потеряли бы в нас веру. Я на самом деле не знаю, как им объяснить, все это. Как им сказать и стоит ли им об этом рассказывать. Ну например, в стране нет нормального проката. Причём ключевое слово здесь, просто нет, от слова вообще. Нет листа, нет уголка, нет трубы, нет стального круга. Нет само железо вообще как бы есть а вот проката нет. Ты его не купишь, ни за какие деньги. Любая труба квадратная она, или круглая, она всегда будет ржавая и кривая. Каждая труба в пачке, будет разная, у каждой трубы, будет свой неповторимый шов. Одна труба будет варится, следующая нет, вторая будет гнуться, третья не будет сгибаться ни при каких условиях, четвёртая будет ломаться, у пятой не будет заходить дорн, у шестой будет нарушена геометрия угла, у седьмой будет разная толщина стенок, у восьмой будет столько ржавчины, что ее не будет прожигать лазер, а девятая и десятая будет просто гнутая и у всех будет центральное отверстие не по центру и все это будет в одной пачке и во всей партии, откуда бы эта труба не пришла, она будет разной. Мы всегда об этом говорили и всегда нам выдавали всякие говорящие головы, идиотские советы. А вы покупали в другом месте, а вы искали? Или, а вы наверно плохо искали? Попробуйте в другом месте. Да мы уже за 30 лет столько этих мест перебрали, столько разного попробовали, что вы себе представить не можете. Всегда искали, всегда покупали, везде и все время одинаково получали дерьмо. Неважно как ты покупаешь и как тебе привозят в вагонах или на машинах, в упаковках или без, с юга или с севера, если это металл он будет всегда ржавый, кривой и с непонятными свойствами. Мы и на заводы выезжали и убитые прокатные станы смотрели и слушали рассказы ветеранов, как они на этих прокатных станах войну выиграли, мы все это знаем, но что парадоксально, если где-то построили что то новое, там же выпускают такое же, как и на старых линиях. кривое и ржавое. Плохой прокат с открытым хранением, это наша визитная карточка. Вот и снуёт толпа людей новой профессии, которая должна перебрать и отсортировать. Только потом можно что то в ручную поставить в станок и ни каких автоматических подач, и только большая красная кнопка, ручной остановки, главный и отличительный знак нашей автоматизации. После переборки можно всегда из этого прокатного металлолома, за который ты заплатил полную цену, делать или забор или тренажёр, и ещё что ни будь. Какую то часть придётся выбросить то есть отправить в виде металлолома на переплавку. Дальше начинается уже другие мозговые гики, как по месту сварить, в ручную, красивое изделие. Как скрыть эти позорные швы, куда и как и развернуть, и в какую сторону поставить. Ну какой робот решит эту задачу? Как все это зачистить и сделать незаметным, как это закрасить. Как в шагреневую краску еще добавить реструктуризатора что бы закрыть это позорище. Если мы покупаем отечественные подшипники. Можно сказать следующее, ни один подшипник ни похож на предыдущий. Каждый подшипник индивидуален, у каждого свой характер и своя душа. Один крутится, другой щёлкает, третий не лезет, четвёртый проваливается, пятый при посадке разваливается и все рабочие заняты или пресованием подшипников или их выпресовыванием, все в этом бесконечном процессе, все работают. Люди заняты, люди загружены, они постоянно что то перебирают, гайки, болты, рулоны, пачки, ёмкости и это постоянно. Ты всегда знаешь точно, все болты разные, не важно большие они или маленькие, они всегда будут разные и если тебе удалось закрутить болт или гайку, то заглушка на ней будет отдельной историей. Заглушка обязательно не залезет или на крайняк вывалится, так как головка будет всегда другой, она будет непредсказуема. И вот уже организуются новые профессии. Одни меряют, другие перебирают третьи теребят, четвёртые переливают и смешивают. Фанера не лезет на станок, дермантин обсыпается, пластики залипают и не перемешивается, полиуретаны не вспениваются. Что надо делать, надо подумать, что то надо добавить. Заводы уже не стесняются. Ответы простые. Наш последний технолог наша последняя бабушка, мы на неё всем заводом, всегда молились, мы ее все любили, она уже умерла, но мы вам там отправили, вы там сами пробуйте. Мы вам разных порошков и химий насыпали, вы там сами смешайте что то может у вас и получится. В каждой бочке сырья загадка, в каждом рулоне сюрприз, и ты уже оцениваешь людей по другому мастерству. Как человек там на глазок что то, там добавляет, что то с чем то мешает а вдруг это начнёт работать. Резина на одном поддоне может быть десяти разных сортов с десятью разными свойствами. Специалисты это теперь те, кто быстро перебирают руками и на глаз определяют что то. Надо всегда отделить годное от негодного, мы по запаху уже ориентируемся, из какой баночки и куда налить что бы заработало. Прямые поставки с предприятий превратились в театр абсурда, когда присылают правильно составленные сертификаты и абсолютно не соответствующие с этими и сертификатам продукцию. Да, жизнь просто кипит, и это не романтика, это суровые наши будни. Да это не в одном фантастическом романе, не описать. Этого дерьма, хлебать не перехлебать. Вот только немцам я этого рассказывать не буду, за это стыдно. Мне не хочется что бы они в нас плохо думали, что бы они в нас веру потеряли. Классные специалисте, знающие своё дело. Обязательно их выслушаю и со всем соглашусь, а что ещё мне остаётся делать, вот только ни один совет не пригодится. Будут до воскресенья с ними работать. Лишняя учеба мне никогда не помешает. Ситуация весьма знакомая. Пусть не до 100%. Но всё же близко. Взято отсюда https://www.facebook.com/vadim.markelov.9/posts/1513541842108594
×
×
  • Создать...