welderman

3 минуты назад, tehsvar сказал:

Практически любой полуавтомат может сваривать люминь при обеспеченных условиях.

Согласен 100500+! . Имея в собственности однофазники простецкие от Сварога и Авроры бытовые потребности в сварке алюминия закрываю на 100%.Из всех "опций" имею правильный ролик и тефлоновый канал.Всё...

 Можно.

Для общего понимания процесса..

ОСТ на токосъёмные наконечники.pdf Анализ факторов работы ТПН-1.pdf

Анализ факторов работы ТПН-2.pdf

7 часов назад, Сан Толич сказал:

Я принял на веру, что там спираль отрезана правильно.

Не всегда....вот инсайд от одного из производителей сварочных материалов

Методические рекомендации по проведению демострационных испытаний сварочной проволоки.docx

Проблемы могут быть и в проволоке-при отклонении диаметра в плюс от крайнего значения стандарта, качество поверхности тоже важно...

На днях проверяли один вид проволоки-тоже с проблемами залипания-так там разброс параметров от 1,34 до 1,16-при номинале 1,2 максимум.То есть отклонения могли быть в пределах 1,11-1,2-и это была бы норма по ГОСТу. 

2 часа назад, tehsvar сказал:

Наконечники часто поставляют весьма плохого качества.

Это тоже имеет место быть...но здесь низкое качество(материал/диаметр и форма канала) будет влиять скорее на ресурс ТПН, нежели на качество процесса.

2 часа назад, KirilLirik сказал:

вроде в норме

Золотые слова....

Это EWM, начните с того, что выставите соответствующие типу проволоки и защитному газу сварочное задание. Далее откорректируйте настройки подающего устройства. Есть смысл измерить сопротивление контура-там есть такая функция. Коррекция напряжения /подачи-по месту-может и не потребоваться...

Посмотрите здесь-может пригодиться-https://dzen.ru/id/5fbbf0fb66d00a4f14b708a3

Так-то  германец, если не убит в хлам-практически беспроблемная машина....

И тщательнЕе с инструкцией, штатный мануал весьма подробен и написан грамотно....

Крышку откройте-там всё написано.......

И вообще, Вы в курсе, такого понятия как инструкция по эксплуатации?

6 минут назад, selco сказал:

Для более глубокого проплавление выставляют большее значение индуктивности, дуга становится «жесткой».

Жёстко-мягко... субъективно всё.... минимальная индуктивность-более крутой фронт нарастания тока КЗ.Желателен для низких режимов.Большая индуктивность-более пологий фронт, предпочтительнее для горячих режимов при переносе металла при КЗ

То есть индуктивность в МИГ/МАГ-это скорость нарастания тока КЗ, А/мс. Динамика дуги-то же самое, но с противоположным знаком.

А жестко-мягко-лабуда...... 

В импульсе величина индуктивности  влияет на  акустическое восприятие частоты импульса(одинарного), легко услышать изменение звука дуги при одном токе, но разной величине индуктивности.

1 час назад, KirilLirik сказал:

подающее с одним регулятором - подача+ампераж соответственно

Уж сколько раз твердили миру... нет такого понятия"ампераж" , есть сила тока. Это раз. Скорость подачи ,диаметр проволоки и напряжение на дуге определяют силу тока.Это два.Скорость подачи  проволоки влияет на силу тока, но не задаёт её напрямую . Это три. Насчёт индуктивности-скачайте с сети мануал, там про это дело -две строчки. Прочитайте. Ничего сложного. Аппарат простой, как лопата...

Если у Вас больше крутилок нет никаких, то одна ручка- скорость подачи проволоки, вторая-напряжение на дуге.Судя по тому, что не вижу горелки-вероятно, есть отдельное подающее. На нём что-то есть из крутилок?

Прошло пару часов......

Собственно, ничего сложного в настройке данной машины нет. Посмотрел в сети мануал, информативностью не блещет, но и ничего заумного в этом агрегате нет.

Напряжение , подача, два выхода с разной  индуктивностью. Переключение вольтметра при смене полярности. На подающем-скорость подачи, на источнике-напряжение. Это по мануалу..

Соответственно, Ваши С2/В2-это определённый уровень напряжения. Нужную подачу выставляйте на подающем. Сложного там ничего нет.

 А ранее Вы на чём работали?

7 часов назад, copich сказал:

это только говорит о наплевательском отношении к клиенту. В противном случае, на стадии производства должно быть несколько пунктов контроля качества, чтобы на выходе не иметь брак. И удешевление товара, одним из моментов, как раз снижение контроля качества.   

На поляне низколегированной проволоки толкается столько игроков, что сознательно гнать брак, экономя на "пунктах контроля качества"-себе дороже.

Мне просто лень кнопать очень много букафф, чтобы расписывать весь техпроцесс изготовления сварочной проволоки, он у всех производителей-одинаков. Ибо ничего революционного в нём нет. Экономить можно на качестве сырья, зарплате сотрудников–на техпроцессе-почти никак.

А вот на качестве подката-очень даже можно. И влететь  тоже можно по форс-мажору, потому что в большинстве случаев-это сторонняя поставка, с металлургического завода. А вот что Вам сварят-зависит только от них и   входного лабораторного контроля. Но для металлургов, если ты не берёшь 1000 тонн сырья в месяц-ты никто, и звать тебя никак. Не прошел входной контроль-твои проблемы-стой и жди замены.... поэтому ответственный поставщик-это священная корова.. 

22 минуты назад, copich сказал:

встречается и у Есаба плохая. От партии к партии.

Встречается у всех. Не надо думать, что  российские производители упыри и специально делают гадость. Возможны форс-мажоры и отклонения в техпроцессе, выявление которых требует времени или изменения технологии. К тому времени, часть условно некондиционной проволоки уже успевает уехать к потребителям. 

4 минуты назад, Сан Толич сказал:

Хочу полированную попробовать,

Могу Вам выслать полировку на D200/2 кг намотка, но это будет 1.2 и СВ08Г2С.

Протокол испытаний проволоки КЗСМ-ТопВелд, свежий. Обратите внимание на величину овальности и отклонения по диаметру.

Протокол АЦСМ-49-01328 ER 0.8 1.0 1.2 2023.pdf

Насчёт рекомендаций с производства-дело это двоякое.  На производстве иные подходы к качеству СМ. Насчёт гуляния диаметра-замеры надо делать не менее, чем на двух участках проволоки, на дистанции не менее 5 м друг ото друга, в двух взаимоперпендикулярных направлениях. Для проволоки 0,8 мм отклонения диаметра до 0,07мм в минус-норма.То есть реально проволока будет в диапазоне 0,73-0,8мм.Овальность-до1/2от допуска по диаметру-норма.Мерять-МИКРОМЕТРОМ!!!То есть данные  допуски практически никак не отражаются на качестве токоподвода, и легко купируются настройками сварочной машины. При наличии нормальных по качеству и состоянию проволокоподающего канала,ТПН,правильно настроенному подающему устройству( подкатушечный тормоз+прижим роликов+правильно установленный проволокоподающий канал+неубитые ролики с правильным профилем канавки).Газ! Адекватный расход. Вылет/выпуск.

И будет нормально работать любая проволока, не выпадающая по химии и геометрии из стандартов,ГОСТов и ТУ. 

В 15.06.2023 в 15:57, Amiandar сказал:

полированная проволока лучше омедненной, верно?

Это не совсем так. Смотря что, и в каких объёмах собираетесь сваривать. Если у Вас расход 100 кг в месяц, на ценнике Вы много не отыграете. А если 10 тонн-то тогда имеет смысл что -то выбирать. Все омеднённые/полированные проволоки типа СВ08Г2С/ER70S-6 плюс-минус одинаковые. Все отличия-ценовые и субъективные. Откровенного хлама практически нет в этом сегменте-а вот разброс по ценам-очень даже. Но это имеет смысл при определённом уровне расхода .

Российские производители достаточно представлены на рынке-и тьма китайцев.СЗСМ,СМС, ЧЗСМ,

КЗСМ( ТОРWELD),DEKA.....россияне, китайцы-Золотой Мост и ещё куча, Оливер-Белоруссия...

Почти у всех и полированная и омеднённая.

Про ТОРWELD тут даже тема есть.

И про  Ваш выбор тоже.

38 минут назад, Сан Толич сказал:

Как это можно увидеть, если это можно описать словами?

Раз контроль у нас-визуальный, то надо обеспечить как можно более благоприятные условия его проведения-достаточное  и правильно ориентированное освещение рабочего места, качественную!! маску с адекватной цветопередачей, подготовку поверхностей сварки( очистка/фаски и т.д...)

По своему опыту, достижение сплавления присадочного материала и металла шва определяю как исчезновение тёмной линии на границе сплавления "шов/основной металл"

И тренировки в этом деле, именно в овладении  данного навыка-сначала научиться видеть целенаправленно, потом это будет проходить на автомате, а Вы будете контролировать другие аспекты

1 час назад, Сан Толич сказал:

можно ли описать простыми словами, как отличить провар от непровара,

Можно, если есть доступ к обратной стороне детали.Если доступа нет-то только расчётный метод, или разрушающий контроль В Вашем случае речь идёт, как мне видится о визуальном контроле сплавления основного и присадочного материала.

8 минут назад, Струня сказал:

взять в библиотеке книжку для училища,

Особенно изданную в СССР. Тогда подобную литературу рецензировали реальные спецы, причём часто с академическим образованием-читаешь и веришь....

Нынешние учебники современных аффтарофф, как бы.. ээээ- малость убоги -или плагиатят с сссровских зубров, но хреново....

Хотя работы Потапьевского А.Г-очень  достойны, литература правильная, но тяжёлая для начинающих...собственно это и не учебник для ПТУ

1 час назад, Luza сказал:

простому сварщику решать проблему ремонта аппарата не по чину,  пусть сами решают.

Ну открыть-то им глаза на существование сервиса ТопВелд или Техсвара-то можно...А вот если не послушают-и хреново отремонтят-вот тут можно и законно поглумиться....

3 часа назад, Струня сказал:

В конце концов, в ю-тубе куча видео..

В массе своей, абсолютно бестолковых и мифологизированных. Или тупо проплаченных.Очень мало нормальных, грамотных -типа От первого лица/Сварочная лаборатория.

Но кто ищет-тот всегда найдёт. А книги -лучше. Но тут моСк включать надо, а это занятие энергозатратное...

3 часа назад, Струня сказал:

Чтобы был большой выпуск, нужно вылет проволоки пододвинуть к срезу сопла. Для этого нужен длинный наконечник.

Выпуск-это часть вылета. Поэтому , в данном случае корректно будет говорить о заглублении ТПН относительно среза сопла.

В 06.06.2023 в 17:36, OBN_RacerMan сказал:

Покупая диски для грузовика, не поленитесь уточнить страну производства 

Так там будет- маде ин ЕЭС, контрабандный товар, все дела

5 часов назад, Сан Толич сказал:

Поставил наконечник, который утопает за срез сопла миллиметров на 5-6. Переработал грубо говоря 5 кг проволоки 1,0 мм.

Это много. 1мм-оптимальное заглубление наконечника в сопло для данного диаметра  сплошной  стальной проволоки. Собственно, в табличках под картинками, так всё и указано.