Миротворец

@АВН, Скорее предполагаю, ведь по любому два электрода 2 мм затратнее изготовить чем один 3 мм, а тройка всегда была более ходовая, чем двойка. У нас даже проволока св 0,6 мм стоит в два раза дороже чем 1,2 мм.

Чем мельче электрод, тем больше себестоимость изготовления. 2-ки по штучно почти в два раза больше. Скорее 3-ка пользуется спросом и на неё цена завышена.

Полуавтоматы с режимом пульса варят практически без брызг, но стоят дорого.

Вчера заметил особенность, при правильной настройке напряжения и дросселирования (особенно в режиме пульса) практически отсутствуют брызги (газ. смесь Аr 80%, СО2 20%, проволока Св 08 0,8 мм). Стоит напругу поставить на ноль или в минус, то начинается разбрызгивание металла ещё хуже, чем при сварке на СО2.

Я такого не говорил. Качество формирования шва в смеси выше чем СО2, но дороже. На тонком окупается за счёт скорости и отсутствия последующей обработки(брызги, зачистка). Когда нужна красота и качество затраты отходят на второй план.

Что то вас понесло, заметьте, это не я написал Это и есть часть характера. За сим, откланиваюсь и спорить больше не буду.

@svarnjuk, Я на ней и 80х40х4 много резал и ничего, а на круглой на любой садится быстро. Они есть заводские. но ценник выше раза в четыре.

Лучше не шлифовать, но всё зависит от клиента. Последнее фото SL383490.JPG

А со слабиной(мягкостью)?

Обычная торцовочная пила по дереву 4,500 об/мин 1,5 Квт, диск специальный по металлу. Квадратную трубу режет отлично, а на круглой почему то очень быстро тупится, по видимому шов закалённый. Почитай здесь. http://www.распиловка труб.815753 и http://www.резка труб.ru/topic/66885/

А диски нужно такие ставить специальные по металлу.

А мне такие больше нравятся, пыли абразивной нет.

А там и зачищать нечего, он лежит вровень с рамой. Брызнули антигравием и следов от шва не осталось. А 490й всё равно не скроешь.

Вот когда уступать перестаните, тогда и губы дуть никто не будет. Вы же в магазине губы не дуете. Психика такая у людей, чем больше уступаешь, тем больше с тебя спрос и больше наездов, т к клиент чувствует слабину характера.

Сегодня попробовал алюминий в пульсе 2 мм, для первого раза даже самому нравится(аппарат только позавчера купил). А вчера раму у грузовичка варил, тоже всё ОК. Отличный аппарат! Шов без подготовки и последующей очистки. Эти без подготовки, но с последующей очисткой. А это сварка рамы Обратная сторона А это когда живого места нет, одно гнильё. По гнилью и швы корявые Очень понравился интервальный режим на гнилом и тонком металле. На алюминии отлично себя показал режим пульса, по сравнению с обычным. На чернухе особой разницы не заметил, на обеих режимах качество отличное. Ещё порадовала простота и лёгкость настроек аппарата. На много проще, чем с двумя крутилками.

@ИВАНЫЧ, Если азы освоил, то можно продолжить дальше, только напиши с какой толщиной и маркой алюминия работаешь.

Сказывается ещё как, если защиты нет от низкого напряжения.

Вторая ручка справа в нижнем ряду, на минус крутим против часовой стрелки. Эту крутилку можно грубо настраивать по крутилке пикового тока(вторая вверху слева) только значения у них должны быть противоположные(если ток на максимуме, то баланс на минимуме и наоборот)

Чем больше тока, тем больше на минус.

Отличается как небо от земли.Наш порок -это страх неудачи.

Это потому, что угол заточки большой. Это ничего не даст если есть хоть маленький зазор, начинать шов всё равно лучше с присадкой.

Такой метод ещё хорош для сварки чугуна.

Без опыта лучше 3,2 поставь, только угол заточки 30°.

Попробуй с начала так: Верхний ряд слева на право, как часовая стрелка на часах 1.на 9 часов 2. на 80А если будет мало, добавишь 3. 0 4. 0 Нижний ряд 1. максимум 2. 0 3. 0 4. на 10 часов 5. на 12 часов Научись сначала варить без заварки кратера и без пульса. Перед началом сварки обязательно заточи электрод как положено. Когда научишься, то расскажу как пользоваться пульсом и заваркой кратера.

При равной совокупности режимов(в СО2 и смеси) в смеси можно повысить силу тока и напряжения за счёт меньшего проплавления, тем самым увеличив скорость сварочного процесса, но только на металле тоньше 5-6 мм. На более толстом СО2 выигрывает за счёт проплавления.