Перейти к содержанию

Miners

Участник
  • Постов

    237
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    8

Весь контент Miners

  1. В общих чертах,что необходимо учитывать при сварке алюминия и выборе присадочного материала для таких задач. 1 выяснить сплав изделия,найти и прочитать маркировку либо определить химически или спектральным анализом. 2.выяснить будущую агрессивность среды и температуру эксплуатации детали- изделия. 3 определить литейный либо деформируемый сплав . 4.определится в необходомисти термообработки. 5 исходя из этого выбрать присадочный материал.
  2. Присадочный материал,для литейных сплавов AlSi9Cu3 и подобных этому сплаву.
  3. Позвонили,сказали, нет слов. Искренне очень жаль,Валера добродушный и отзывчивый человек был с большим Профессиональным опытом, мои соболезнования и земля пухом. Жизненные неурядицы последних лет подорвали его здоровье.
  4. Это распространяемый миф и фантазии,нет в европе и даже в Америке в розницу нераспространненых марок присадочных материалов, это бизнес и ни один торговец не будет вкладывать деньги в неходовой товар. Я вхож и лично знаком с представителями и менеджерами Балтии в европе таких крупных фирм,как Lincoln, ESAB,Kemppi, Speedglas и ни одна из этих фирм учитывая что к примеру ESAB и Lincoln даже обращались в Aмерику не смогли мне помочь в приобретении так как там такие объёмы как в 10кг от каждой марки и того 50кг им не интересны,все доставки у таких поставщиков начинаются от 100 кг. Я к таким вложениями небыл готов ).
  5. Подбор по сплавам присадочного материала для ремонта автомобильных алюминиевых дисков.
  6. Так какой вывод то? Выживет этот бак в бане,или нет?
  7. Ваша манера общения умиляет,складывается стойкое впечатление, что я кому-то, что-то должен .),ну да ладно, в теории это относительно разные сплавы,с содержанием до 3% магния при воздействии высокой температуры кристалическая структура не меняется, а в большем количестве магния происходит дестабилизация механической структуры,,другими словами произойдет расстрескивание в шовной зоне при повышенной температуре. Поэтому необходим другой присадочный материал к примеру 5554. Задайте себе вопрос, почему не используют поддоны моторов из сплава AlMg5 и в других агрегатах с высоким температурным режимом,также сплав AlMg 5ХХХ не является термически упрочняемым.
  8. К сожалению, подтверждаете о бесполезности диалога, необходимы азы химии и материаловеденье. В принципе с таким успехом можно на суперклей всё слепить,от этого и получили распространение три присадочных материала 5356,4043 и электропровода в сварке алюминия.
  9. Даст растрескивание в околошовной зоне.
  10. Оптимистично, еслиб для холодной воды,то сомневаюсь,что человек бы указывал для бани.Вы сами то верите в то что присадка легированная 5% магния настолько перемешается,что в сварочном шве станет менее 3% магния,либо надеетесь на какое-то невероятное бинарное соединение. Естественно, как написал ниже Валерий требуется другой присадочный материал, но условие заказчика ограничивается только 5356 и 4043. И не стоит говорить что таких присадок не достать,я так же как и все приобретают присадочный материал в интернете.
  11. Вы конечно все молодцы много написали про свариваемость и не кого не смущает, что бак подразумевается в баню,в каких температурных режимах он будет работать и находится. Осмелюсь заметить, что 5356 имеет рабочий режим 65⁰. Я уже писал в предыдущей теме в присадочных прутках,но не стал лезть в дебаты,так как понял,что это бесполезно.
  12. Не буду спорить, не интересно, так как выглядит, что потребуется рассматривать с азов,для ясности оставлю соединения сплавов второй серии Al-Cu, Al-Cu-Ni-Mg, Al-Cu-Si, Al-Cu-Mg, Al-Cu-Mg-Si. В вашем выставленном фрагменте текста этой обширной темы в принципе уже есть ответ данного вопроса,подчеркну его.
  13. Вы вносите путанницу,сплавы серии 2ХХХ прописываются соединением AlCu,а AlMg это уже 5ХХХ серия сплавов.
  14. Из 2ХХХ серии сплавов существует присадочный пруток 2319 и такие сплавы как 2219,2419,2519 имеют хорошую свариваемость.
  15. Химический анализ металлов и сплавов доступными средствами для малых ремонтных мастерских.
  16. Технология сварочного процесса при разделке и деформации автомобильных дисков.
  17. Впечатлен,спасти такого пациента, нужно ещё суметь ) после варваров.)
  18. Я правильно понял,это аппарат тот самый ВД 306 большой трансформатор с крутилкой на верху РДС,я на таком начинал работать ручкой ещё при СССР.. Удивил и как на нем пост газ выставить. Возможно сейчас какой-то другой аппарат так называется.
  19. Я бы даже сказал,что такую таблицу желательно всем распечатать на стенку,хоть и свариваем,чем придётся, но знать обязаны,чем нужно былоб. и таблицу качества шва взависимости от выбранной присадки исходя из своих реалей. По мере возможностей приобретать необходимый присадочный материал, для ответственных работ.
  20. Конечно же я понимаю,но не поддерживаю это и не кого не хочу упрекать, сам за частую исходя из реалей и объёма не всегда использую идеально качественно подходящую присадку. Но спрос рождает предложение и еслиб все интересовались и спрашивали бы нужную присадку,то и на прилавках магазина она бы тоже появилась.В интернете её же можно купить ( в отличии от бытующего мнения,что в Европе всё на прилавках есть - это не правда,я приобритаю через интернет)былоб желание,раньше 20 лет назад многие сваривали проводами от высоковольтных линий,оправдывая дороговизной и недоступностью присадочного материала, так как в основном были только бухты (катушки полуавтомата),а прутки таскали с завода,перешёл на сварку алюминия с 97 года и всё это проходил не по наслышке. Когда шов не держит сваливают на гавносплавы либо на масло,как будто металл на столько гидроскопичен,что впитывает масло,как губка )). Тоже самое происходит и со сваркой сталей.
  21. 5754 и конечно же еще алтернативные ближайшие по составу,потому и поинтересовался.
  22. Валер,неплохо бы было ещё знать,какой присадочный материал использовал.
  23. На Али видел продают,но проще сделать самому и быстрее выйдет.
  24. Вот спасибо, интересно всегда глянуть на оснаску,оборудования и приспособления,так как диски это конечно хорошо, но довольно избитая тема,а вот кто что использует при ремонте, очень даже интересно и полезно,к примеру даже такой казалось бы незначительный момент,как и куда цеплять массу, чтоб не повредить сам диск,так как на алюминии любой прострел на массе чревато. к примеру у меня жезл всевластия дисками ))
  25. Диск,это конечно хорошо,но вот лично мне и другим наверное тоже, хотелось бы больше увидеть про функционал подставки под диск,так как в условиях маленькой мастерской, не все могут позволить себе отдельный столик как у меня для дисков,поэтому былоб не плохо увидеть саму подставку. так выглядит, мой столик.
×
×
  • Создать...