Перейти к содержанию

Schlosser

Участник
  • Постов

    3 258
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    119

Весь контент Schlosser

  1. @папаша,Попробуйте более низкочастотный импульс и собирать изделие под сварку без зазоров,с тщательной подгонкой.
  2. @selco,Лучше уж на пневматике,а это только ногу хорошо качать)
  3. @круазик,То ж на форуме,а это возле дома)Раньше висел борд с кадрами из джентльменов удачи с заверением,что их бетон точно хороший.
  4. @папаша,Столы маленькие мониторил,от 1000-1500 валом .Это и не дорого.Капец не придет ,если ТИГом варить,я гарантирую).А если другими видами сварки,то и жидкостью от брызг можно обработать и шаберком махнуть иногда .
  5. @svarnoi69,Вот вот,Харьков вроде.
  6. Крайняя смена в этом гнусном году.Вчера драили участок,сегодня от нефиг делать решили таки запилить стационарную массу на Кемппика.Применялись прогрессивные методы и материалы- кабель РКГМ,термостойкая изолента,аргонно- половая сварка,проволока св-08 г2с .Так,шо...
  7. Ничего там не регулируется.Пытались изобразить универсальную горелку для источников с клапаном и без,на основе полуавтоматной горелку,но получилось УГ.По штампам- вот ,пожалуйста.)Горелки полное дно,как по исполнению,так и по конструкции.
  8. @Kurt1,Все намного проще) У пасанов был штамп для изготовления ПА горелок,запас краников и советской керамики.Вот они и решили расширить ассортимент)
  9. @Kurt1,Вы меня видимо не поняли .Тяжёлые наркотики применялись при создании этой горелки.Ни на каком конвейере она применятся не может,ибо УГ.А двумя руками две прихватки ТИГом на разных режимах в разных местах на конвеере...я даже не знаю,что я должен употребить,чтоб у меня так фантазия включилась)
  10. @папаша,Ну такой же эффект есть с присадкой?( Искры)
  11. @папаша,А с присадкой как? Чернуха склонна к плевками,я своим телом даже и не пробовал.Возможно металл прогревается по мере сварки и происходит выброс из ванны,вольфрам загрязняется.
  12. В семье как говорится не без сварщика...
  13. @Георгий 11,Берите болты под ВШ,они каленые из нормальной стали,твердость 8.8-12.8.Кстати сварил их кучу именно нержей( и под НШ обычные тоже варил) мужикам на обратные молотки,все довольны.
  14. @ЛехаКолыма,Резец Ст.45, да трещина будет,но по шву .Вот сварил Вам резец ).На Ст.45 очень часто спотыкался,но впрочем и на ПА.
  15. @Учусь,Металл 3 и 4 мм,85А,присадка 1,2 ,пульс.Шо под руку попалось)
  16. @ЛехаКолыма,Здравствуйте! Мы уже это обсуждали в буднях .При прочих равных условиях раньше было кипение,сейчас проволока из другой партии и линза- кипения нет.Швы из нержи на чернухе тоже скидывал,критической хрупкости особо нет( ну для моей работы).Ну а так буду сейчас и г2с применять)
  17. Красиво жить не запретишь) .Сделал про запас,ибо уроды всякие мне за две недели два бинцелевских держака расколотили.
  18. Осмысливал прочитанное и прям с утра решил посверкать.Чернуху варю нержей ,ибо г2с всегда кипела.Но то ли проволока сейчас с другой партии,то ли защита лучше стала,короче все получилось .Г2с тычками,непрерывно,нерж тычками.Если сильно в общем не тормозить,то можно и тычками подавать присадку.)
  19. @Vanguard,Я имел ввиду плазморезку ЧПУ,раскрой заказывали я так понял на стороне,но заказ выполнили не весь и дорезали на нашей газорезке Комета- М.Ручной плазмы у нас тогда ещё не было
  20. @Учусь,Я понял о чем Вы.Я ещё пробовал просто присадку как - бы протаскивать по шву,тоже получается без чешуек,гладкий шов,правда я в основном чернуху варю.
  21. @Учусь,А техника типо ползучая присадка,без тычков или я ошибаюсь?
  22. @selco,Валерий ,раз спросили- рассказываю) Лопасти вырезаны частично газорезкой,частично плазморезкой.Далее зачистка окалины,потом на губки старых станочных тисков приварили бобышки с прорезями,а вместо рукояти- штурвал,таким образом заготовка расстягивается посредством расжима тисков.Далее порезка трубы,она на оправке протачивается под люнет,далее в люнете торцуется.Варим лопасти,помогая кувалдой им соблюдать шаг,варим бобышки мама- папа.Затем секция длинной около 2,5 метров протачивается в центрах снаружи ,по лопастям.Собираем секции всухую ,сверлим отверстия под болты магнитной сверлильной в местах сочленения секций.Далее монтаж,ставим прихватываем болты и места сочленения лопастей разных секций.Ну а с желобами и так я думаю понятно.Все это приводится в движение посредством двигателя,червячного редуктора,раздаточной коробки( внутризаводское изготовление ) и карданов с какой-то машины.Короче весело было) А вот сам станок.Довольно редкий.Их два в пролете и они одновременно способны обрабатывать конструкцию около 30 метров длиной.
×
×
  • Создать...