Перейти к содержанию

МИХА75

Участник
  • Постов

    863
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    40

Сообщения, опубликованные МИХА75

  1. Не так давно ,также приобретён подобный "аппаратец" RILAND 160GDM родной брат AuroraPRO STICKMATE 160.Погоняли его на TIG,довольно неплохо работает,дуга устойчива, "Lift " работает замечательно.Понравилась малошумность (вентилятор включается по мере надобности).Удлинитель сетевой на - 70м, горелка АГНИ 03/07 -15м и всё прекрасно.

    Будет именоваться "Малыш".http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1567&p=113597

    post-2315-0-07616600-1411928126_thumb.jpgpost-2315-0-29365600-1411928127_thumb.jpg

    • Upvote 5
  2. @MityMouse, этот раздел форума к плазме и полуавтоматам,как то не совсем относится.

    Вот меня и интересует :

    Для чего нужна "задувка" (защита аргоном обратной стороны корня) на Ал сплавах?

    И зачем усложнять сварку Ал листов S-6мм выпиливая сварной шов (с обратной стороны),там вроде сварка (РАДС) двусторонняя и вся "бяка" в атмосферу на "ура" - это ж не ремонт (авто)ДВС и КП,где не мешает лишний раз "попилить,поточить,прорезать".Это производство - (судостроение).Может подскажите, где или в каком документе это регламентировано ?

    p.s  6мм и 30мм вроде как разница есть.

    • Upvote 1
  3.  

     

    А теперь к вопросу: а был ли мальчик? Варили с поддувом? На трубе-то не вопрос: заглушил, накачал и готово. А лист? Уже спец. приспособа нужна. А без поддува у вас в корне как не старайтесь кака скопится.
    смысл "задувки аргона" на Ал сплавах пожалуйста проясните.

     

     

    Просто работал в конторе, где производство аллюминия ставил бывший главный сварщик Криогенмаша.
    вот как раз специалисты Криогенмаша стараются, как можно реже

    вмешиваться  в сварные швы пневмо,электроинструментами (без крайней на то необходимости- кончился защитный газ и др. форсмажорные обстоятельства).

    P.s на той "катушке" без "задува",без зазора - "сила тока +характер".А в жизни монтажные стыки свариваются на подкладном кольце из нержавеющей стали с формирующей канавкой (но к этой теме это не относится).

    а был ли мальчик? 

     

    был.да весь вырос....

    • Upvote 1
  4. рентген вам никогда не пройти, включения в шве останутся.

    однозначное утверждение,"могу ведь и на "мильён" замазать" :D ....

     

    По большому счёту,количество окислов и включений зависит от подготовки сварочных кромок (до сварки),надеюсь такое понятие, как "катодная очистка шва" вам знакомо.

    Как же тогда односторонний шов проходит рентген

    post-2315-0-95608700-1409936883_thumb.jpg Труба Амг6м 160х10мм, 3 прохода РАДС(TIG)не поворотно (никакого вмешательства зачистным пневмо,электроинструментом,Рентген "на ура" (правда был небольшой "косячок" на прихватке,но незначительный и в допуске- "проходной"-).

     

    на производстве сварка алюминиевых листов толщиной 6 мм, соединения в данном случае стыковые С21 двухсторонние с разделкой двух кромок

     

    Наверняка изделие "кантуется".

    • Upvote 3
  5. сварка алюминиевых листов толщиной 6 мм, соединения в данном случае стыковые С21 двухсторонние с разделкой двух кромок, нужно перед сваркой подварочного (второго) шва выбрать (отстрогать, удалить) корень основного (первого) шва,

    А просто "нормально варить" не пробовали,извиняюсь конечно но смысл этой зачистки(выборки перед вторым швом) не понятен....

  6.  

    В толк не могу взять как туда кабель прикрутить мож кто знает помогите

    На самом деле,всё очень просто.

    Та часть ,что с резьбой и конусом (болт контактный),другая часть (гайка специальная).Кабель сварочный необходим (в идеале для этой горелки 25мм2).

    1. Зачищаем сварочный кабель от изоляции (8мм).

    2. На зачищенное место одеваем гайку (и обратите внимание: хвостовик гайки должен "проникнуть" под изоляцию на 4мм.

    3. Теперь берём горелку,и аккуратно навинчиваем на гайку с кабелем (желательно горелку в тот момент держать вертикально "позиция горелка сверху :blink: ".

    4. Протягиваем соединение двумя гаечными ключами.

    И всё.... :ph34r:

    • Upvote 4
  7. А что из отечественных заслуживает внимания? 

    А вот тут как повезёт, лично я сейчас даже не знаю с чем сравнивать, и что из отечественного заслуживает внимание. Это как с "АУДИ" пересесть на "КАЛИНУ".

    Берите то, что доступно и не дорого, обратите внимание на наличие расходников. Лучше 2 шт, нет, лучше 3 шт.Со временем получится один неплохой резак.

  8. @МИХА75,  а одной рукой работать удобно? 

    В принципе, приемлемо, немного необычен хват, но привыкаешь. Я "правша", резак держу в правой руке в районе вентилей, большой палец на "продувной клавише", чувствительность у клавиши неплохая, а вот левая удобно придерживает резак за рукоятку. В общем достоинств немало, недостатки-.... наверное цена.

     

    P/S Рекламой просьба не считать, вкусы разные у всех, да и "MESSER" не "башляет" :ph34r: ....

  9. @igor1980,между первой и второй промежуток не большой, остывать надо давать после корня или давление "задува" немного уменьшить....

    может эта полоса и не брак вовсе, но как Доказать?

     

    Полоса в виде углубления,"по народному"-мениск,по сути дела является дефектом,когда превышает предельно-допустимые нормы.И ваш инженер по сварке,должен это утрясти с ОТК (мирно и полюбовно) :ph34r: ....

  10. Из двух сварщиков проводивших эту работу, не мог справиться лишь один (ну думаю не стоит уточнять который).

    @gma028, Поведайте нам  (раз вы участник этой "непонятки"),в чём же дело было,какие дефекты допустил этот сварщик,аж решил отказаться от сварки под узк.

    "Кулинарное образование" не принимайте близко к сердцу.Все мы не много кулинары-хоть сталь сварить,хоть суп :pardon:

    • Upvote 1
×
×
  • Создать...