-
Постов
863 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
40
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные МИХА75
-
-
И поперёк варить конечно-же можно (иначе у нас все решётчатые конструкции ограничивались бы длинной проката).
кто не даёт,пожалуйста.Но не в этом узле и не на этой трубе,тут всё усилие от связей воспринимает продольный шов.Для уголковых "решёток" придуманы такие детали,как "фасонка", наверное зря,прямо к поясам бы и варили решётку,даже экономнее.
а некоторые ещё и блеснуть знаниями, то я позволил себе быть педантичным.
Во первых тут принято не блестать знаниями,а выкладывать свою точку зрения и где то друг друга подправлять и чем проще решение,тем оно лучше.
Во вторых http://slovari.yandex.ru/%D0%BF%D0%B5%D0%B4%D0%B0%D0%BD%D1%82/%D0%91%D0%A1%D0%AD/%D0%9F%D0%B5%D0%B4%D0%B0%D0%BD%D1%82/ вам до этого далеко.
Извеняюсь за "флуд"
-
2
-
-
поэтому ввел Вас в негодование
Никоим образом,просто в этом месте и возникли основные "непонятки" ,по выложенным фото видится сплошной шов косынки к трубе....
-
3-4мм (и желательно без зазора-мечта сварщика)даже Тетриксу это сложная задача.Для гарантированного ровного обратного валика,притупление 2мм (стенку трубы в 3-4мм любой "болгаркой" обточить не долго),зазор чуть меньше присадки (чтоб она не проваливалась,а спокойно лежала в зазоре),а вот ток 90-100(А) на электрод 3мм.(Тут и 5А имеют значение," больше току-меньше ям,и нет работы слесарям",всё зависит от ваших скоростных качеств).
Вообще по корню под П/а очень много ,может подсказать @BelaZZ, (заходит вечерами) он как раз занимался подобными работами.(Игорь подключайся)
-
А возможность РАДС имеется ?(не много запоздалый вопрос
)
-
Я тут почитал что люди пишут интересно стало)))
не внимательно читал.
Дополню
аргонят(РАДС) ещё и для того чтоб с полуавтоматом не заморачиваться,(очень сложно настроится на сварку корня),а когда диаметр и толщины меняются (на дню по несколько раз)-это очень хлопотно.
А вот сварка полуавтоматом по заваренному (РАДС) корню,позволяет "пропускать через вращатель" несколько разных диаметров, с небольшим изменением только скорости вращения трубы....
-
3
-
-
"и добавить недостающие элементы (средняя косынка)".
Я про эту "косынку" речь вёл,никаких заморочек с этим не видно,даже под микроскопом.
Если есть возможность,закиньте этот узел (фото из чертежа ),про какие "замки заказчиков" речь,заодно подскажите.....
Учебник в голове-стандартных решений много,а не стандартных ваще дох..на!!!!
-
но люлей от сборщиков при его установке на трубу не оберешься по причине деформации накладки (зазоры и тп)
Лечится не сложно,до установки на место по паре ударов кувалдочкой по серёдке (деформирует не более 2мм),толщина позволяет,поиздеваться стилем "Как попало"
-
@G_Kar,
Это то верно,но это оправданно когда сама пластина приваривается отдельно,а потом к ней всё остальное (а это уже другой вариант,где порядок выполнения швов "Как попало не уместен)....-
2
-
-
трубы идут на модульную котельную, давление до 16 атм. так что качество провара обязательно
Такие трубы сначала аргонят по корню.Полуавтоматом заполняют.
Сразу на раз полуавтоматом сложно,но можно.Тем более таким как у вас.
Валик большой (10мм это круто),провара нет - скорость вращателя большая и горелка близко к "зениту" находится (смещается в сторону вращения).Посмотрите на рисунки (ещё раз).
-
2
-
-
Сварку выполняли согласно чертежу, там сварка указана по контуру.
Это то понятно,нынешнее поколение конструкторов,не очень то заморачивается со сваркой,проще написать;
-Сварка по замкнутому контуру или Сварка по всем точкам примыкания деталей-.
Узел собирался по месту.
Это тоже из цикла "Особенности национальной сборки и сварки"
Я вам предлагаю один из вариантов избавления от этого "гемороя",(вообще их несколько).У этого варианта есть + (порядок выполнения сварных швов - "Варим как попало").
Сварить часть этого узла отдельно,потом "приляпать к трубе" и добавить недостающие элементы (средняя косынка)
-
1
-
-
@Ferio, Чтобы очень конкретно обо всём рассказать,нужно не много больше данных:
1.Самое слабое место в этом узле, этот внутренний шов- он короткий(очень),
2.Сварка П/а - проволока Св 08Г2С (опять "гадания на кофейной гуще"),метал сварного шва прочнее,чем основной металл (Ст245)-поэтому и рвёт рядом со швом (достаточно небольшого перепада температуры).
Порядка сварных швов,походу ваще нет никакого.
я не знаю как они собирали этот узел (отдельно или в конструкции "по месту") рассказать можно было б и по больше.
Поперёк варить в принципе не надо.
-
3
-
-
-
в посте #6 http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=3445&do=findComment&comment=72095 на картинку клик (она увеличится) там и про зазор,и про притупление.Зазор+скорость вращения трубы,даёт необходимый провар. Число проходов так же зависит от скорости вращения и расположения горелки-это всё взаимосвязано (напряжение+скорость подачи проволоки+зазор+притупление+скорость вращения+позиционирование сварочной горелки - эти параметры изменяются в зависимости от того,что получается на пробнике).А для этого надо видеть,что получается.Нужен ли зазор? если да то какой? сколько проходов?Гадая на "кофейной гуще" я дал вам старт (с чего начать и при чём безвозмездно
) Смотрите внимательно на картинках ,там есть подсказки....
-
6
-
-
-
диаметр 100мм, толщина 3мм, волтаж как писал 29В
какие вы скорострельные,на диаметр 1000мм и стенку 30мм само то...
-
1
-
-
программу мы настраиваем сами, вольтаж и скорость подачи проволоки
вперёд к успеху
программа 180 (точнее на своей таблице смотри) для толщины 3мм, вольтаж и динамика дуги подстраивается индивидуально.
Чтоб все параметры выдать ,надо быть вашим технологом (или волшебником),но направление (в поиске истинны) я вам подкинул.
-
4
-
-
-
Есть трубы разных диаметров(от 40 до 300мм), толщина стенки 3-6 мм(варим все без скоса кромок). так же имеется вращатель, пробуем варить трубы (стенка 3 мм) на режимах 25-30В , скорость проволоки 6 м в минуту (сварочник ewm taurus 451), то прожигаем, то получается тонкий отвратительный шов без провара(зависит от скорости вращателя). Подскажите можно и в один проход сварить трубу стенкой 3-5мм с полным проваром и на каких режимах, если нет, то на каком режиме корень шва а на каком 2 проход. Спасибо!!!
На вращателе ещё многое зависит от позиционирования (угол наклона,и положение относительно "зенита" верхней точки трубы) горелки....А об этом нет ни слова, и 25-30 вольт(размытое представление)- для каждого диаметра,разный режим.
-
и сразу появится доступ к карбидуибо соединение углерода и азота (дициан?) может убить.знакомый человек, который мог достать нужное количество карбида. Недавно этот товарищ ушёл в мир иной -
Современный (хороший) мультик про нас "Господа Волшебники"....
(С Вебсварки на You Tube, правда это реклама колледжа) но так жизненно.
-
1
-
-
как уже сказал @morgmail, мало газу,попробуй литров 10-12....
-
желательно фото лицевой панели с вашими настройками,потом можно и продолжить ....
-
чего он горелку так резко отдёргивает?
Видимо это у него в привычку,остужать то надо.Хотя для него это всего лишь глушитель (да и на переменке,на малых токах кратер практически "захлопывается" сам собой).Дима попробуй на своём "Гроверсе",занятная штукенция- эта сварка нержи на переменке.(К частому практическому применению не рекомендую-постоянкой нержа лучшее варится)...
-
И звук аппарата интересный. Это не линейный ток.
Дима ,не поверишь- это российский заменитель импульса (УДГУ на переменке,15-25А).
А сварной молодца
Как варить полуавтоматом трубы
в Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG
Опубликовано
Ну тогда в чём проблема то,предложи коллеге свой вариант,по настройкам помоги.Тем более источник такой же (в отличии от вас,Таурус от меня далеко и когда к нему доберусь неизвестно....).