igor1980

Спасибо большое за информацию !

Я не знаю как она назвается , толщина трубы 9-10мм скос под 30 градусов , но не до конца а переходит в ступеньку длина ступеньки 3мм потом фаска под30 градусов толщина в том месте где фаска 2мм, сваривается без зазора и без присадки

у нас нет инженера по сварке , был один парень хороший понимал и в ТИГ и в орбитальной сварке да помер от рака вечная ему память , потом был другой который на работе бывал довольно редко а потом вообще уволился, так что мы сами себе адвокаты, полоса не обязательно в виде углубления если провести пальцем может быть совсем ровно это как бы рисунок на чешуйках, на снимке его кое как видно исправляем так( на палку изолентой прикреплена горелка и зеркальце с фонариком , кнопка поджига выведена наружу на малом токе замазываем эту полосу внутри трубы

замечания с тех картой расходятся , например допускается вогнутость корня , но не более 0,8мм , она же если увидит что то подобное сразу зарубает , никакими измерениями не аргументирует, начальство наше руками разводит видит что греха у нас нет поддерживает , но сделать ничего не может говорят только (Сделайте чтоб она до вас не докапывалась)) ((придумайте что нибудь Вы Же Сварщики)) вот мы и думаем , экспериментируем двое нас осталось ,а было четверо , был у нас один командировочный сварщик так он как трезвый, так как все варит, а как замахнёт так у него швы лучше выходят, а мы вот не пьём. Пробовал с имитировать его состояние увеличил скорость сварки , и вольфрам вообще не поправлял варил слегка подгоревшим так у меня шов лучше вышел , может всё дело в перегреве , и вольфрам надо заточить и притупить чтоб дуга не такая кучная была Фото корня не могу сделать залезть туда с телефоном, а тем более с фотоаппаратом возможности нет

Каждый проход зачищаю корщеткой до бела чтоб лишка не греть , а ОТКашница эта уже двух хороших сварных съела которые спорили с ней много , просто начала их швы зарубать , аргумент (МНЕ НЕ НРАВИТСЯ ЭТОТ ШОВ ОН ДОМИКОМ) или В шве Утяжина, Слесаря пилили эти швы и ничего там не нашли, потом опять подготовка кромок и опять сборка, сварка на горелку подаётся от 8-до 12 литров в мин , это в тех процессе записано на поддув 5л

после провара корня даю остыть чтоб рука терпела , пробовали даже полностью остудить , результат один, поддув 5лв мин

Нет , Я сварщик просто Откашники всю кровь из-за этой полосы свернули Именно так и давим , вы правильно поняли , если с присадкой давить то высота валика корня, ОТК не устраивает, примерно 2-2,5 мм получается, внешне выглядит вообще отлично как будь то внутри варили , но высоковато ,фотку к сожалению показать не могу , сам смотрю в зеркальце, на проволоку привязываю фонарик , сфоткать нет возможности пробовал ещё использовать изрядно погоревший вольфрам, сначало вроде получилось , потом опять полоса пошла, в понедельник попробую сделать хорошее притупление кончика вольфрама в виде сферы , чтоб дуга не так кучно била может эта полоса и не брак вовсе, но как Доказать? Фотки к сожалению не могу приложить , туда не добраться смотрю в зеркало прикреплёное к проволоке и фонарик скотчем привязан

Проверь в каком положении находится переключатель AC DC переключи его думаю дело в нём , когда трещит это значит что включен переменный ток

Уважемые сварщики! подскажите пожалуйста является ли полоса на корне шва дефектом и как можно её избежать? Появляется после 2ого прохода, в виде рисунка на чешуйках. , возможно с углублением 0,5мм или меньше. Сварка с поддувом аргона 5л в мин, материал труба 108, фаска в виде ступеньки в самом тонком месте 2мм, стык по технологии без зазора, первый проход без присадки ,если варить с присадкой, внутри получается валик более 1,5мм его ОТК тоже не пропускает,как добиться провара в 1мм и чтоб полосы не было?