midtower

Как раз видно то, что обычно загораживается. С защитой тоже все в порядке. Ньет. 13-е сопло, 13-е подрезанное для 25мм токосъемника, 15-е(цилиндр) и в работе 13-е подрезанное для 28мм токосъемника.

Это я не той технологией думаю. Меньше вылет проволоки. Да ненамного. Я же ближе работаю.

Конденсатор потока Для концентрации потока. Есть немного шире и немного уже. weldingtipsandtricks рекомендует сносить заподлицо с токосъемником: короче дуга. лучше обзор, легче в угол - короче дуга. Меньше загаживается.

Редуктор проблем не вызывает, Редиус, мелкий, без подогрева, который все время обещаю себе организовать. А вот с ротаметром который, плохо себя показал.

Кстати о регуляторах. Один у меня после непродолжительной работы обмерз и стал травить через байпас. Купил занедорого.

@andrei25025, посмотрите на фото подавалки. Если она типична для всей линейки оверманцев, то геометрические размеры можете взять из той ссылки на али. Трушные канавки для сплошной проволоки не U-, а V-образные. Правда встречаются еще реже. Большинство магазинов предлагают расходку для такой-то фирмы, что вносит кучу путаницы и добавляет фиктивной уникальности каждому аппарату. Здесь надо смотреть модель подавалки и расходку под нее. D 30мм, d 10мм, H 10мм.

Не там советуете.

Итак. 1) Итак, решил я соеденить две полосы металла, встык, плотненько. Нарезал, зачистил, подогнал. Все равно зазор. Нет, его видно только вооруженным глазом, поэтому увеличим. 2) После чего стал неистово бить импульсом(прихватывать), а потом дико хохоча свалил в неизвестном направлении. 3) А вы такие начали увеличивать и смотреть, попутно выдавая удивленные возгласы и теории о происхождении видов. 4) При нагреве атомы в металле получают дополнительный заряд бодрости и начинают рейвить по всем трем координатам. Причем делают оне это строго "хаотично" и в пределах своего места, поскольку для фазовых/структурных превращений мало температуры/времени выдержки. 5) При достижении температуры плавления образуется сварочная ванна, которую так любят изображать выпуклостью красного/желтого цвета на одиноком листе металла. У нас интереснее: два куска полосы и две же капли расплавленного металла, сдерживаемые силами поверхностного натяжения. Они неистово сливаются в сверхкаплю!.. И тут, как вы помните, я сваливаю, не забыв убрать горелку, чтобы не загораживать. 6) Атомы пришли в себя, структура устаканилась. И тут, да, и тут мы видим, что капля эта неслабо так отожрала себе мясца! Прчем так, что прилежащие области немного, но похудели. И не забываем про маленький, но зазор. Более того. Поскольку я фигачил крайне быстро и сильно, образовался кратер, а в нем продольная трещина. Как же так? Ведь, согласно всеобщей теории зерна, должна быть только небольшая выпуклость на шве и огромные зерна металла, надутые фантазией воздухом атомным газом вакуумом невесть чем? Ну, против физики не попрешь. На то РАЕН есть. 7) А что же с механическими свойствами? Я хватаю кувалду и начинаю неистово бить по этим полосам, попадая то по прихватке, то по основному металлу, стремясь вызвать деформационный наклеп. Ну-с, посмотрим. Наклеп на основном металле вполне себе держится, в то время как сварочный шов(прихватка) пищит-не может: сформировавшиеся мелкие зерна образовали столько очагов деформации, что ни о каком упрочнении и речи быть не может. Собственно, для чего и рисовали раньше этот "план зерновых", показать слабину. Да и ладно. Кидаю в печь, смотрю по таблице и провожу отжиг. Ну вот, структура и геометрические размеры (почти)восстановились. 8) Срезаю прихватку и кладу полосы обратно. Каанец.

Да, эти вот зерна, как они растут? Их поливают пучками торсионов? А если монокристалл? Так сказать, первозерно? Ну и раз уж остаточной деформации нет, то извольте сказать за напряжения остывания.

Току навалите. Для ПА напряжение и подачу в плюс. Прихватки делайте на повышенных режимах, не наваливайте в высоту.

Рекомендую поумнеть, прочитав инструкцию. Тогда либо на весу сваривайте, либо по технологии идите, вырезая прихватки по мере сварки, либо учитесь переваривать их. Вы оба понимаете, что это начальный уровень?

Нет, это пресеты. И вы в любом случае должны исправить параметры ручной сварки для технических условий. Используйте таблицу сравнения металлов,, e.g. AISI 304L (аналог 03Х18Н11) http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stn/AISI304L?sks=aisi%20304l

Вы путаете мягкое с теплым. В данном случае вы говорите за остаточную деформацию, которую можно легко увидеть, согнув даже полосу Ст3, а потом выявит существенные изменения в геометрии там, где производилось механическое воздействие. Причем к таковым относится _любая_ механическая обработка. Для этого и существуют отпуск и нормализация. Почему вы так смело надуваете сталь? Укрупнение зерна не более чем перенос _его_границы, а взяв в руки горелку, можно чудесным образом изменять геометрические размеры, локально расширяя и сужая зерна. Ох-хо-хо...

Wait some minutes and get a lot of over-positive feedbacks abt helvi.

Горелки различаются по ПН/ПВ и типу охлаждения. Вам штатной MB150 вполне себе хватит, надо лишь затариться токосъемниками да соплами. И брызгалку без силикона. И ролик 0.6/0.8, мне проще оказалоь заказать его в китае.

Сколько угодно. Хоть тыщу тыщь км. Решающим будет: начальное напряжение, мощность сети, площадь(суммарная для многожилки) проводника и его омическое сопротивление. У термитов тоже много чего написано, и ПВ/ПН офигенный, и работают от 165В, но это в неких условиях, которые обычно недостижимы.

Там еще надо посмотреть условия испытаний: температуру и длительность. А так да, неоны повыносливей будут.

Это настенная версия. Видно часть панели и травянистое декоративное покрытие. Ну, теперь только голову направо надо.

Как там у Задорнова: специалист по левой ноздре.

Это не гроверс, это энерджи. Пластиковую подавалку можете увидеть в ресантах и прочих "италиях" типа Quattro Elementi. Наличие же _пластиковой_фурнитуры на металлическом МПП не означает его некачественность. Если аппарат нечасто, то можете брать как сварог, так и любой сварис или энерджи. Все типично. 0.6 проволока дороже, чем 0.8, и обычно комплектный ролик идет для 0.8/1мм проволоки, т.е. под 0.6 придется искать и докупать. Красивые швы зависят также от ухоженности рук сварщика. Мы вообще перчатки не надеваем, поскольку в них маникюра не видно. А раз так, то и сваривать красиво незачем. Так что перед покупкой полуавтомата накопите денежек на маникюрный салон.

Предварительный подогрев, нет?

К примеру Ст45 http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stk/45/ : Но кроме этого: И это решающий момент. А ведь еще есть аналоги, наши и хотя бы амэриканские. И для типичного автосервиса проще будет перечислить, что они могут починить ручником и полуавтоматом, чем выдавать список используемых материалов. А еще есть нагруженные компоненты из неупрочняемых материалов, а также цементированые, хоть и сделанные из сыромятины.

Да, аргоном. Медь, благодаря сродству с железом, снижает концетрацию никеля в расплаве до недостаточной для стабилизации аустенита. Очень рекомендую: http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov Также и калькулятор. ОЦК <-> ГЦК <-> ОЦК, альфа - гамма - дельта, причем гамма-фаза тяжелее за счет организации атомов по граням, то есть не кубик с точкой в центре, а кубик с точками по центрам граней. Внедрение в такую структуру более напряжно. Держится - и ладно. Десятки лет опыта, рутилом и нержавейку, и чугун, ничего не отвалилось!

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%B5%D1%80%D1%80%D0%B8%D1%82_(%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D1%83%D1%80%D0%B3%D0%B8%D1%8F) Если очень грубо, мы "востановили" структуру железа и его магнитные свойства в тонком переходном слое.

http://websvarka.ru/talk/topic/2249-poliarnost-pri-svarke/ http://websvarka.ru/talk/topic/9903-napriazhenie-kholostogo-khoda-arc-force-forsazh-dugi/ Коротко: http://metallicheckiy-portal.ru/articles/svarka/polyavtomat/osobennosti_svarki_na_pramoi_polarnosti Образуется переходный слой: AISI304 и медный присадок образовали переходный ферритный слой. На прямой полярности с рутиловых/целлюлозных обмазок вдувается водород, сталь может быть не особо чистая или примесные компоненты реагируют между собой(карбиды, нитриды, пары воды etc.), и как ни крути ванну электродом, что-нибудь да будет. Тут главное чтобы немного.