Лепило

Ошиблись. Ширина как раз, 33 см. Лавка 46 см. Раньше была больше. Стойки соеденены. Упоры это другая история. На фото он показан не совсем собранный. Торопился человек заниматся, это его фото с штангой которая. Предложения по конструкции очень очень нужны. Только помните что материал ограничен в ассортименте и инструмет тоже. Упоров не будет. Могу сделать ещё одни "крюки" для штанги расположенные низко, чтоб из последних сил можно было поставить штангу. Упоры могу на заказ но это будет тяжолая модель и плохо разборная. Да и цену не знаю, может уже лучше человеку в магазине купить. Нужны хорошие советы по теме "как" правильно соеденять части на сварке. Деформации надоели но без них по ходу и правда не как. Менгон, поторопился однако. Заводские скамьи есть всего 28 см и меньше. Меня аж передёрнуло на странице инет магазина http://www.lecoshop.ru/goods.php?id=7119 Но они всё равно правильно сделаны. Хотя за упоры и позвоночник спасибо.

Не не искал. Да мне много не надо. Так, для простых конструкций подберу. Может так лучше запомнить будет. Как мне сказал сёня супервайзер "не лезь туда, ты нам ещё живой нужен...". Так что АВН так просто от нас не отделаетесь.

Спасибо заботливый вы наш АВН. Ваши дела и советы будут не только по морям и океЯнам ходить но и работать в квартирах.

Да ладно! Опять новый год?! Да ну нафиг. Так не честно. Вы что так заработались до конца месяца?

На фото 3 подпорка, а на фото 2 косынки они же кницы если я правильно понял. Вот под ту стойку что на фото 3 и планировал подкладывать пластину 2 мм стали, а то профиль из которого сделана стойка всего 1.8 мм. А сверху штанга. Но не та что там на полу, а 100 кг. Мне уже понравились эти судостроительные названия. Есть ли справочник по ним с обозначением названия, формы и функции детали?

АВН, Та часть на фото №3. А на фот №2 это другие ножки. Они уже проверенны на изгиб. Одна слабовата. Как раз что на фото. Укреплю. Материала не было. У нас как зима так у поставщиков не сезон ведите ли. Всё самое тонкое остаётся.

В теме "совмещаем" эта стойка есть. Пост 210.

Нет, это не сделано. Это я посоветоваться хотел. Мне внести её в конструкцию в выше описанную конструкцию или не стоит?

Там чать показанна. Подпорка есть. Я именно про пластину под профиль.

Есть в схемке такое соединение. Профиль. 50*25 мм. Стенка 1.8 мм. И стойка и "лапка" один и тот же материал. Это стойка для штанги, точнее её не большая часть. Штанга 100 кг. Посоветуйте стоит ли приваривать снизу не большую пластину из 2-х мм железа для как бы увеличения крепости?

Вот и я не найду. Но есть на ютюбе. Хорошие чертежи получаются.

Читал что для некоторых работ нужно. Например как у нас. Фирма выиграла тендер. В тендере так сказать есть пунктик где надо сварить не большие площадки обслуживания, ну обычные мостки через трубы. До метра высотой. Так там нужен сварщик с каким то "наксом" по подобным конструкциям. В общем наличие документов расширяет ваши возможности.

Спасибо. Дошло. Так и запишем, подпорка как на правом. Электроды ОК 46.00. Питерские.

Что бы скачать чтоб почитать и нормально попробовать AutoCAD Mechanical 2011

http://www.abrasives.ru/support/publication/Keramika/index.htmlВон что пишут и на такие.

21.01.2015г умер человек который строил мне мастерскую. Дядя Коля. Поехал с одной женщиной в дальний посёлок протопить её дом. Задохнулись оба угарным газом средь бела дня. Печь газовая. Если бы не он..., сам бы не постороил.

Не понятно про "начинают и заканчивают шов на основном металле". Если основной металл это деталь, а не вывоные пластины то зачем тогда пластины. Но что то мне подсказывает что основной металл это не свариваемая деталь, а конструкция из выводных пластин и основной детали. Тогда понятно. Про шибко одарённых эт про меня.

https://ru.wikipedia.org/wiki/%CF%EE%F0%F2%E2%E5%E9%ED особенно начало. По ходу в местном "Магните" побранно и это право на ровне с обвешиванием, переклейкой ценников и наличием просрочки на полках. Как я думал это было последнне право в этом "Магните" что действовало.

А для шибко одарённых скажите зачем тогда планка?

А разве согнуть деталь не легче чем порвать? Легче же. Но я не знаю как это в таком узле работает. Так что воспользуюсь вашими советами. Вот morgmail делает мини подъёмные краны. Надо у него ещё глянуть.

Подскажите какое соединение всё таки будет лучше? Профиль. 1,8 мм. 25*50 мм. Обе стороны примерн опо 100 см. Нагрузка динамическая. Начальная 100 кг. Ну примерно по принципу как турник, при рывке вверх увеличивается, ток это не турник. Или есть простой способ сделать более правильнее при том же материале? Безымянный.bmp

Не всё показанно но если соберу тот то выложу. А этот, это здесь есть его прототипчик. Вроде где то выше... Этот легче. Но тот лучше, на второй странице. Владелец не захотел довести до ума. Торопился. Наверно хотел быстрее заниматся.

Опробовал мастерскую. Ну не то что бы очень, но намана. На примере этого теперь знаю точно что нужно чтобы собрать хороший треник. Весь разборный получился. Деформации мешают. Фигово без хорошего стола. Фото из комнаты прислал владелец. Это образец, не коммерческий.

Приветствую. А кто знает, вот там по ссылке, что тут предложена, написанно что можно подобрать абразив. Это как? Например для ст3 одна марка а для более "крепких" другая? А что сразу "крепким" диском не стоит обрабатывать ст-3? Он дорог, но он же прочный.

psi да я знаю что он прав.