keria

 

 

Можно конечно в разные темы, но буду писать здесь...

Очень интересно, А люк подробнее сфоткать можно? Какой проволокой варили? Чугун не трещит? Была такая же история- лаз большой люк маленький. Решил по периметру обогнуть уголок и приварить. Варил ММА-электроды ширпотребные разныевообще не смачивают чугун, собираются в шарики. LB трещат при остывании,а если не трещат то легким ударом молока валик скалывается. МТГ01К рулит, прекрасно варится, валик скалывается при помощи зубила и молотка. Обварил, однако так оставить не рискнул, снизу еще сварил решётку из полосы и правил к уголку.

 

 

Используемые токи: 20 50 А, полярность пробовал обратную - плохой шов, лучше на прямой полярности.

Для сварки на постоянном токе характерной неприятностью является " магнитное дуть" - отклонение дуги в собственном или внешнем магнитном поле, а так же отклонение в сторону токоподвода (массы). Главным достоинством рутиловых электродов типа АНО-21 является хорошая стабилизация дуги и как следствие возможность сварки на переменном токе. Попробуйте переменку, пляска дуги должна прекратится, она будет 50 раз за секунду отклоняться в противоположные стороны, но в итоге должна  гореть ровно.  

@saper24, Я еще предложил ориентироваться на пересечение диагоналей. Если они будут пересекаться ( иметь общую точку) , а не скрещиваться, то  все пять точек  (углы и пересечение  диагоналей) лежат в одной плоскости.

 

 

Зачем слова из контекста дергать, я же объяснил как прямоугольник получить в основании.

Я продолжил ваши рассуждения, ему нужен параллелепипед т.е шесть прямоугольников (два из них пластины). Народ рассуждает о точных линейках и сварочных деформациях, а человеку надо всего построить правильны параллелепипед 3000х4000х400 с точностью  -1 мм, хоть рихтовкой. Он же не говорил, что рихтовка запрещена. Диагонали ему в помощь, а измерительный инструмент (поверенный) обеспечивает точность  +_- половина цены делени (курс школьной физики).

 

 

Тут задача то сводится к тому что на раме надо две паралельных черты нарисовать,

При построении квадрата или прямоугольника равенство диагоналей нужно выдерживать. В противном случае будет ромб с параллельными сторонами. Пересечение диагоналей (касание ниточек или проволочек ) устанавливает четвертый угол в плоскость остальных трех.

 

Подобным образом нужно и с параллелепипедом поступать если не нужна призма. @Рабиндранат Кагор, Измеряйте диагонали !!!

 

 

что то мне кажется что трубки приваривать и вовсе не надо -  развальцевать. 

развальцевать с водой можно, там равномерный прогрев будет не выше температуры кипения . С воздухом будут большие температурные расширения, на мой взгляд только сварка. 

 

 

Не-не-не, ребят, это не для всего сварка.

Тогда углекислоту нужно синтезировать прямо на посту. Как в школе электролизом разлагаем воду на кислород и водород. Водород легкий-улетучиваем в атмосферу. Кислород тяжелый собираем в сосуд. Сжигаем углерод (таблетки активированного угля ) в кислороде. Полученной углекислотой защищаем болтик и варим проволокой от полуавтомата. (По тех. заданию кислород брать из баллона нельзя)

 

 

Как и обещал фото выше указанных сочетаний, кроме бронзы с трубой МНЖ5-1

 Классно вообще. В некоторой литературе еще рекомендуют применять как присадку МНЖ5-1, но это даже со сталью сваривать.

 

 

Так что варить без баллонов -- только покрытым электродом, самозащитной проволокой, или контактной сваркой.

Приходит в голову еще термитная сварка, но ей Богу не представляю, где его достать. Опять же там формочки итигели разные будут чего то стоить. 

 

 

У Вас два варианта - либо РДС научится варить, хотя бы на уровне заборостроителя,  либо полуавтомат приобрести. Варить им гораздо легче, но появляется баллон.

Есть третий вариант-полуавтомат без баллона с самозащитной проволокой. Только для разовой работы -жутко дорого. Проволока продается катушками минимум кг 5. Три болтика сварите и рублей 700х5=3500 будут пылиться в углу. 

 

 

Если эти трубки будут негерметичны, через них будет подсос воздуха и этот подсос не даст нормально работать Вашему " что-то вроде булерьяна".

Однако, у Булеряна через инжекторы (трубочки вваренные в конвекционные трубы)  в камеру догорания подается вторичный воздух,  которым  и должен дожигаться угарный газ. Так, что возможно все не так плохо, это лучше знать конструктору. Но при нормальном подходе логичнее назначить либо прерывистый шов, либо сплошной шов и сверление отверстий заданного диаметра. Свищи это брак в любом случае.  

 

 

В ГОСТ 14771-76 есть шов У6 (или У7) с разделкой кромки (картинка 4), в которой указан угол скоса 40 градусов и притупление до 7мм максимум. По таблице выходит фаска на глубину 23 мм

 Правильный ответ вам уже подсказали-трубы варят по 16037. Однако, если 14771 принять то, чем больше толщина при постоянном угле скоса, тем шире разделка на поверхности. ГОСТ не вчера написали. Если отталкиваетесь от ГОСТа сносите "картинку правильно". Там есть зазоры и нет нахлестов, притыков и слепых швов. Если сварщики так же вольно с вашими чертежами будут обращаться, то башня ваша (а мне сдается, что это башня, а не трубопровод) будет, как в Пизе, если вообще будет))). 

 Конечно, если вы специалисть, можно и нестандартный шов забабахать. Только предварительно нужно обосновать, расчитать, расписать технологию и т.п. Атак, строго по ГОСТу, никакой самодеятельности. 

ЗЫ. Лицо чьи письменные или устные распоряжения обязан выполнять сварщик, должно быть аттестовано в установленном порядке. (Правила аттестации специалистов сварочного производства).

Да,еще! С 2014 года  действуют ФНП "О применении сварочных технологий на опасных производственных объектах". Они маленькие, всего 23 пункта. Там пишут, что любой сварной шов с толщиной от 6 мм и более необходимо клеймить. Клеймо же присваивается сварщику так же после успешной аттестации. А без неё лучше лучше не торпиться. Нарветесь на приемку, контроль, аттестацию задним числом, устранение брака. Все эти переделки раза в 3 дороже выйдут, чем сразу нормально сделать.

Про  "юбочные фланцы "  для сварки встык, совет дельный, только применяются они для трубопроводов высокого давления. Такие диаметры обойдутся вам в Копеечку. На строительных конструкциях все же применяют плоские фланцы. А что бы вас монтажники не вспоминали лихом, на заводе выполните контрольную сборку ( пишу быстро и сумбурно, но это все расшифровки РДэшек).  

@mehanik1102, 

 

Весь наплавленный металл превращался в стружку, график катился к чёрту,

Справедливо, но все же количеством качественно наплавленного металла. Даже Великую Отечественну.ю войну выиграли во многом благодаря тому, что Патон внедрил электрошлаковую сварку и 34ки стали клепать как пирожки пока немцы свою бронетехнику врукопашную варили. А потом Хрущев ракеты как сосиски делал))) У америкосов сейчас нет своих ракетных двигателей, они в космос на наших летают.  тоже наверное что то с технологией сварки не клеится.

 

 

Не . Нержа новье . Это видать от щетки шлифовочной прутик остался . Похож на трещину

Хорошо! А вообще производительность труда сварщика оценивается количеством НАПЛАВЛЕННОГО металла. Не примите за ругательство. Больше ток-больше наплавленного металла. Лишь бы сварщик успевал и трещин не было))) 

 

 

А теперь я

А  Вас трещина на мостике между отверстиями! Или мне показалось? Если трещина, то с технологией в общем на вашей фирме не порядок. 

 

 

спасибо что переживаете так за наших форумчан.

Как за себя ))) 

@Рабиндранат Кагор, только полегче, не напугайте никого образующими, касательными или медианами))) 

но необходимо в дальнейшем расширять концы отвода с 60 до 68 мм., что при таком шве не удается.

у любого металла есть такая характеристика, как относительное удлинение . Начальная длина 60*п=188 мм, конечная 68*п=213мм. Относительное удлинение )(213-188)/188)*100=13%. Неслабая величина. Посмотрите по справочнику, может это за пределом и для бесшовной трубы?

А вот зачем товарищ китаец одну вставку всегда оставляет в конце шва? Кладет две, а ту где шов начинается вытягивает, а где кончается оставляет?

Китаец вытаскивает вставку в тот момент, когда она поворачивается к нему, так удобнее и безопаснее, не нужно руку промеж механизмов засовывать.

Есть такие центры или нет? Или просто приходят сварщики с улицы и варят- паяют разводку медных труб под кислород?

Про такие центры не слышал. А трубопроводы с кислородом по идее относятся к ОХНВП (оборудование химического, нефтехимического и взрывопожароопасных производств). В НАКС можно удостоверение получить. Только на пайку вроде бы не не принимают экзамены, а вот TIG реально.

Если питание не симметричная синусоида и четр знает что то он начинает греться за счет всяких паразитных магнитных полей в железе статора.

Рактчик-пиджак вуз-промэлектроника?

Разложил и к мачте присобачил.

Парусность большая, придется с мачтой достойной повозиться.

Тогда надо Склад искать или продать что нибудь не нужное...

Основание-профиль 15 директоры-очищенные электроды диаметром 4

Заржавеет, старую раскладушку надо разбирать и проволоку из силового электрокабеля (люминий).

Из старой книжки по электроники.

А в чем посыл? Сварить цельно-титановую?