konstantinXX

не то, что бы рабочий будень. скорее творческий выходной) хороший товарищ попросил сварить и приварить по месту ему на даче ворота. как назло целый день дождь без просыху. другого времени у меня нет, ведь завтра уже гаражные ворота для другого не менее хорошего товарища. в этот раз после работы товарищем была приготовлена и свежеистоплена свежесрубленная банька, а после баньки свежесрезанные белые грибочки в свежесваренном супе. короче работал за еду) завтра другой товарищ уже набрал мяса и пива. чувствую те ещё будут рабочие выходные. п.с.: сварка под дождём то ещё удовольствие. тут в самый раз в сварщщике-подводникке переквалифицироваться.

Валер, за поджиг трепи их. не дело так загораться. особенно зная твою любовь к чистой поверхности ала, по определению вольфрам должен сам гореть. как у футболистов - в касание.

аналогичного мнения. форсаж здесь не при чём.

можно и тем и тем. в зависимости от свойств которые хотите получить, ну и смотря с чем варите этот самый ад-31. кстати, у есаба есть отличная таблица свариваемости различных аловых сплавов друг с другом с выбором присадки и указанием свойств. на их оф. сайте посмотрите. я скачал и заламинировал.

спасибо. со сваркой проблем то и нет, ни чего сложного. но ни какие усилки и ноги туда не добавить, это деталь станка, причём внутренняя. видимо откажусь. за две цены метлома предложу забрать половинку побольше.

господа, есть такой вопрос. принесли на ремонт стол от деревообрабатывающего станка. его слегка сломали, налапопам. надо сделать, т.к. этот стол жуть какой дорогой как память для заказчика. я пока думаю браться или нет. фото прилагаю ниже. сложность ремонта в том, что этот стол узкий, длинный, тяжеленный и ровно его половина будет висеть в воздухе как доска над бассейном, без опоры. плюс сверху ещё и деревяшкой прижмёт. но даже это полбеды. накладки сбоку не поставить,т.к. заказчик утверждает, что снаружи места нет, а внутри просто не к чему крепить. и сущая мелочь: стол сверху покрыт слоем хрома для скольжения доски. хром, конечно, слегка исчезнет на месте слома после разделки и сварки, но вот как точно выставить между собой две половинки каждая длиной в метр я пока не знаю. а точность нужна в десятых долях миллиметра. браться али нет, господа?

а по мне так наоборот надо начинать варить в положении удобном, но без опоры. иначе потом, на "боевую", тяжело будет. сей час на весу я варю без проблем, если треба, то на большой палец опираюсь, хоть через ногу и то получается. а всему виной то, что привык варить не опирая ладонь. конечно, если есть возможность опереть, то так и сделаю.п.с.: супер, вчера заметил, что подаю присадку одновременно с её продвижением в ладони и даже не думаю об этом! раньше такого не было, т.к. не было этого автоматического навыка. а потребовалось на этот навык каких-то полтора года. теперь можно не прерываться на перебор присадки.

теперь старый анекдот про гаишника и пьяную мадам приобретает новое звучание: не поверишь - конфетка с водкой попалась... ик...)))

не знаю, но сколько раз за банки и прочую учебную дребедень ни брался, но на долго меня не хватает. не забирают они, сердечко не йокает, сфинктер не сжимает. хозяйский радиатор варить - это хорошая тренировка. чуть ошибся и что жил, то зря. но, видимо каждому своё. имею скромное мнение. что б не быть голословным, кондей с пЫжО:

не совсем так, точнее совсем не так. дело в том, что ал припаян здесь не к стали, а к подслою цинка. здесь вся фишка при пайке - цинк не сжечь (а это на раз делается). хрупких интерметаллидов нет. да, от проворачивания буртик там удерживает, но и на разрыв прочность приличная, как и у любого паянного соединения. главное в нахлёст паять. в идеале - 4 толщины материала нахлёст делать, тогда равнопрочность основного ала достигается. по крайней мере так рекомендует инструкция 50-х годов по пайке ала.

да про прихватки понятно. просто мне показалось, что ты пробуешь этот режим для сплошного шва тонкого металла.

Валер, прости, а какой смысл в сварке в спот-режиме?

да конечно это ал. они швы зачищены не просто так, это обязательное требование заказчика, т.к. уже утром эта подножка должна быть на авто и уехать в польшу. если не влезет, то секир мне башка, клиент то - постоянный. поэтому зачистка в размер посадочной площадки и зенковка под шляпки крепежа. потом подножка была спрятана в траву под опорой ЛЭП, рано утром заказчик её забрал. да и смотреть там не на что. это я раньше заморачивался с такими подножками и драил их до блеска перед сваркой. теперь просто болгаркой где подлезть лепестковым кругом, да щётка на шурике, току побольше и поактивнее присадку подавать. иначе не рентабельно для заказчика получается, если долго с ней возиться. а сплав хороший на них, если газу и току не жалеть не газит ни когда, пор нет. это, кстати, и на зачищенных местах видно (небольшие точечки это прилипла стружка при зачистке фрезой, т.к. с масло/керосином чистил). но есть один маленький нюанс: варить надо подножку от и до, что бы нагрета была конкретно она. иначе хрустеть прихватки будут, если сначала собрать, а потом перекурить. с зачистками на полчаса работы, в общем.

часть моих суровых рабочих будней: это вечерком в гараж пришёл поработать, а тут товарищ уставший, но заряженный. однако работа от меня не ушла: было стало

так и немчики в евээме сделали, удобно.Валер, поджиг и правда мне чего-то не очень понравился на видео. способ древний как мир - почесать электродом о люмишку, если не загорается электрод. но на моём аппаратце достаточно лёгкого касания электродом люминя перед зажиганием, а форсаж как-то с трудом поджигает, даже после постукивания. пусть исправляют. надо лучше. обязаны лучше. евэм то же косячит бывает. не далече как вчера отказался электрод зажигать в рдс-режиме после сварки в радс. перезагрузил и всё ок. так что косяки у всех аппаратов бывают. но то, что сделали рязанцы - респект) п.с.: скрещу пальцы за импульсный п/а из Рязани.

@krech, а я сегодня после чугуна. 92.60, 92.58, во рту конкретный привкус графита, злой от неспешности работы. хочу люминь) но и от свадьбы то же не откажусь. поздравляю!

извиняюсь - обознался. на фото выглядит очень объёмно.

@Георгий 11, на втором фото над швом и под ним какая то "гусиная кожа". я её принял за перегрев, аналогичная сморщенная шегрень получается при пайке ад-31 припоем 4047, если горелку подольше необходимого подержать. или это след от зачистки щёткой? выглядит очень объёмно, наверное, хороший фотик.

@Svinovod, после вд-40, после высыхания, остаётся липкая воскообразная плёнка, после керосина такого нет. вряд ли это "родственники". а если керосин литрами не лить, то хватает его надолго. да и покупаю я его на деньги заказчиков. звиняюсь за отступление от темы.

это я и называю - культура труда! п.с.: надо добавить: made in...

это замечательный сплав. варится на раз и 4043 и 5356, но я выбрал бы 4043, а 5356 оставил бы на случай его соединения с амг. только перегрели зачем? не заслужил он этого. п.с.: он же не полируется, зачем из него перила??

@krech, в сравнении с 4043, как в электрод.ру утверждают, более текучая при сварке и меньше риск горячих трещин, т.к. меньшие усадочные деформации, покрепче немного. пользуюсь ей редко, в основном на радиаторы использую. ну, и паять ей хорошо. и литьё, где написано си-12 то же ей. а всё остальное - 4043. её как грязи. а за 4047 у нас побегать надо. я свою полтора месяца ждал.

синеву в дуге даёт как литьё с содержанием меди, так и банальная плохо зачищенная краска. порошковые краски въедливые и дают фиолетовое окрашивание дуги. по крайней мере для себя так решил. п.с.: как литейный сплав с синевой в дуге попадается, так понимаю - тащи бубен, начинай танцевать)

можно просто купить, ровные не большие кусочки нужной толщины. в личку постучите, скажу где можно приобрести не дорого и с доставкой. а то забанют за рекламу.

@сашик, если хорошо нержу подогреете, то ал на неё перескочит, т.к. интерметаллид имеет меньшую температуру плавления, чем сама сталь. а прогревается нержа быстро. поэтому хороша именно медь. в качестве втулок можно использовать латунь или бронзу.