Точмаш 23

Это не упрек.Наберите в поисковике -Припои на основе серебра ..и получите исчерпывающий ответ.

Если вы судовой сварщик,то почему называете офлюсованный припой электродом?

А металлизацию керамики не учитываете?

Итак,продолжим.Я несколько погорячился),говоря,что это литье под давлением.Это зубчатое колесо изготовлено методом порошковой металлургии.Ниже приведу серию снимков.Полумуфта из порошковой стали,новая.Сделаны шлифы.Газ,вольфрам в норме. Валера,это не масло,впрочем,при длительном нахождении детали в масле,возможна ее пропитка. При прессовании заготовок в состав порошка вводятся пластификаторы -воск,парафин и т.д.В процессе изготовления они удаляются,но не полностью.Сварке будут мешать пластификаторы(остатки),пористость,пропитанная маслом.Новые детали могут свариваться удовлетворительно.

Зубчатое колесо Фиат,если не ошибаюсь,привод масляного насоса.Выработка.Нужно было восстановить геометрию,но...образовать ванну не представляется возможным на любых режимах. Это литье под давлением.По сварочным свойствам похож на цинковый сплав,но похуже будет.

И Россия тоже?

Не перестанут -это вопрос выживаемости европейцев.

Два разнородных металла с разной теплопроводностью,теплоемкостью и скрытой теплотой плавления.

Это технологически сложно сделать:взять полосу железа.свернуть в трубку малого диаметра и равномерно распределить в ней порошок...встречаются пустоты в трубке ,незаполненные порошком.

С порошковой проволокой надо быть осторожным:сама технология производства такой проволоки не совершенна...брака много.

Прекрасно,Как осуществляется движение горелки на такой длине шва,столь равномерное?Задерживаете дыхание? )

Извини меня,но дичь полная.Возьми проволоку 1,6мм и т.д. Зачем две горелки?

А тебе я скажу следующее:рассчитай подачу проволоки и угол наклона так,чтобы дуга горела в разделке на двух третьих ее глубины.

Понимаешь таки вещи встречаются в процессе работы,когда поставлена производственная задача выполнить в срок заказ с надлежащим качеством,а объем достаточно большой.Это производство -это не гараж.То,что было показано с 12мм пластинами,сварено полтора года назад-это был заказ салелитейного завода.Если бы был какой-то огрех в сварке,то давно бы уже пришла рекламация.

Валера,да ты не обижайся на меня.Я далек от того,чтобы тебя уличить в незнании чего-то.Просто,это довольно специфический вопрос .

Ответ неверен: это позволяет уменьшить зазор. Давай на "ты".Повторишь обязательно-здесь нет ничего сложного.

Нет,ребята,здесь немножко все не так.Центр отверстия смещен в верх не случайно.Почему?

Это лицевая сторона.С этой стороны производилась сварка.

Ты меня извини,но я никогда не смотрю эти ролики на ютубе,на ютубе я смотрю только зверушек,их проделки. Скажи своими словами о чем речь?..я как -нибудь пойму. Кстати говоря,я привел этот снимок неслучайно.Остановил сварку на двух третьих длинны шва.Как ты думаешь,почему?

Я к этому непригоден -я человек настроения с большой степенью свободы),а вам,думаю,сдаваться не надо.Я понимаю вас,что хочется все бросить к чертовой матери,что не представляется возможным научить чему-то тех,кто не хочет учиться,но тогда кто это будет делать? Если не вы,то кто? Именно вы раскачали это неизвестный никому кировский техникум. Будет,если вы не будете бояться сварки на больших токах,чувствовать ее.

Может быть,и согласился,но,в том случае,если качество порошковой проволоки будет безупречным,но это вряд ли. Хорошо,ты понимаешь суть сварки в узкую разделку погруженной дугой полуавтоматом (пусть это определение останется на моей совести)?

welderman, Я вижу,что вы здесь).Подключайтесь.Что вы скажете о повышенных режимах сварки,имею в виду,как обстоят дела с этим в техникуме?Техника сварки,ее обоснование? Насколько лучше для этого приспособлен инвертор или лучше выпрямитель будет нужен для этого процесса ? Смесь или углекислота,что вы думаете? Мне интересно,что думают преподаватели дисциплин.

Это не заливка металла.Если я разрежу шов поперек - он будет такой же прочноплотный, как и на срезе поперек...я тебя в этом уверяю.

Вчера поставили под сомнение мои слова о возможности полного провара 12мм пластины с одного прохода.) Что ж,можно усложнить задачу. Пластины 16мм. Подача 16м(360а),напряжение 41в. На этих снимках видно лучше. Шов разрезан поперек -провар виден. Пластины 18мм.Подача 20метров,напряжение 46в;зазор 5мм. Еще раз уточню;сварка за один проход без разделки и подготовки.Речь идет о сварке ст.3

Что ж,остается пожелать вам удачи в вашем деле.