Перейти к содержанию

ВлаДон

Участник
  • Постов

    830
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    2

Сообщения, опубликованные ВлаДон

  1. Сосед обиделся....

     

    Теперь мне вот интересно, а во сколько реально обошлась бы ему такая лестница если бы ее профессионалы делали ?

    И бог с ним! Я таким сразу означаю только цену на свою работу. А дальше расписываю необходимый материал. По чистой случайности всегда есть с собой прайс металлобазы. Уточняю, что там в размер не режут, поэтому придется покупать кратно 3 м/п либо половине листа. И всегда удивленные глаза - а что металл так дорого стоит?? А вот с б/у материалом не работаю. Дважды брал в работу - дважды клялся, что последний раз.

    А себе в яму делал деревянную. И удобная и мобильная.

    А почему ты не подойдёшь к командиру и не скажешь: вот мне 30 мало, давай 40? Не ответил.

    Не Коля, не правильно ты глаголишь. Когда со мной начинают торговаться, я предлагаю клиенту подойти к начальнику и попросить лишить себя премии. Добровольно. Точно так же как и этот клиент предлагает мне добровольно уменьшить мне заработок.

    Мы все таки не барыги и деньги зарабатываем своими руками, а не втюхивая свежекупленное по двойному тарифу.

    • Upvote 9
  2. Так шо, никто не просветит бедного обитателя резервации? :pardon:

    Зуб зависит от размера. Если в мастерской, то от 1к, если с выездом то 1,5к. Но размер решает.

    Бак делаю от 1,8к. Пусть даже 1см шва. Объясняю это тем, что заправляю его углекислотой. А тем кто говорит что можно выхлопными и прочим - привожу примеры с этого форума. Есть спец тема.

    • Upvote 2
  3. Добрый день!

     

    Поддержу предыдущего оратора. Если еденичное изделие, то рулектой и онлайн калькулятором можно собрать без проблем. Если серия - то кондуктор. И то, кондуктор проще всего собирать уже по готовому изделию.
  4. Всем привет! Это снова я со своим колоколом!

    Нашлась причина такого варварского слома детали. Вдруг кто сталкнется по работе,не поленитесь проверте плоскости!

    При разделке трещины(фу как сказал хорошо :crazy: ) и последующей обварке мучала мысль,что трещина разбежалась на 1.5 мм в свободном состоянии,а стянуть её значит дать напряжение на противоположную сторону детали.

    Не видел первоначального фото, но суть вроде уловил. У вас была трещина с одной стороны, которая разошлась на 1,5 мм. Трещина до другой стороны не дошла. И соответственно, когда стягиваешь в первоначальное положение образуется напряжение. Проблема решается довольно просто - в том месте, где трещина остановилась, делаете отверстие. Диаметр подбираете в зависимости от толщины и конструкторских особенностей. Все это дело стягиваете и начинаете варить с края к отверстию. В процессе сварки деталь прогревается и напряжение сходит практически в ноль. Но все зависит от самих деталей и не всегда этот метод подходит.

    • Upvote 3
  5. Вот. Блть, Братцы - акробаты... "Миротворец".

    Ответе на один вопрос!

    На хрена была создана эта площадка? А?

    На хрена вы создали этот форум?

    Что-б помогать себе подобным товарищам. Нет?

    Что-б опытом делится. Советами. Идеями. Так? Нет?

    а он мне "Пусть помучается!"

    Да Спасибо тебе от души!!!

    Всё!!!

    Тема закрыта.

     

    PS с трёх страниц балагана, кому хочу выразить благодарность, этоKurt1 . Вот кто один дал толковый, дельный совет. Спасибо, от всего сердца!

    Сегодня только прочитал тему. Сразу хотел совет дать, но прочитав до конца - не вижу смысла. Просто разжую уже описаные.

    1 - кастолин и газовая горелка. Если ваш 200А сундук не может справиться с толщиной в 12мм на крышке бачка - то горелку можете и не распаковывать. Берите сразу резак. Как бы это не звучало, но факт. И не забывайте, что рядом с толщиной в 12мм на бачке есть сота со стенкой в 1,5мм. Если со сваркой знакомы давно, думаю будет понятно где будет перегрев, а где прогретт не сможете. Этот вариант отмел бы сразу в вашем случае.

    2 - вырезать соты снаружи и глушить. Вариант хороший в том случае, когда мы без проблем сможете залезть соплом минимум до середины. Вырезаете частично соту и убираете гармошки полностью до соседних сот. Вычишаете доску от окислов от соты до соты. Причем необходимо очистить именно полностью не оставляя ничего. Я предпочитаю делать это мелким шабером из надфиля. Далее ставим ток побольше и на короткой дуге завариваем. Если скачет дуга - либо плохо зачищено либо слабый ток.

    3 - разрезать бачки и заглушить из нутри. Самый элементарный способ. Вырезаете ровно столько, сколько необходимо для свободного маневра, зачищаете и на приличных токах глушите. Предполагаю что толщина доски около 5мм и ваш 200А аппарат справится без проблем. Латку на бачке разделываете, ставите пару прихваток, пусть даже и холодных, а дальше прогрев резаком и заварка.

    Но я понимаю что вы решили прийти к результату опытным путем. Пробуйте! И держите в курсе дел. Очень интересно как именно победите этот радиатор.

    • Upvote 2
  6. Не спорю, но лучше перебздеть. Всё равно какой-то процент кислорода там остаётся.

    Заполнение инертными газами это один из двух вариантов сварки взрывоопастныз емкостей по ГОСТ. Второй - вымыть горячей водой с применением каустической соды, пропарить и в процессе работ проводить мониторинг газоанализатором. Первый все таки менее затратный по времени
    • Upvote 3
  7. Вороне бог на вход подал два киловольта
    В шашлык ворона обратясь
    Свалиться, было, собралась,
    Но лапы вдруг вцепились в шину...

    Закончены той птицы дни,
    А лапы, вдруг каким-то чудом,
    На фазе друг напротив друга,
    Остались там... совсем одни...

    Мораль сей басни непроста:
    На фазу встань - (censored)

    post-13118-0-08466300-1609217554.jpg

    • Upvote 4
  8. @Точмаш 23, трещины не от усталости металла, а от износа пластиковых направляющих. Как понял не смотрели за ними вообще, и в процессе работы из-за люфтов выдвижная стрела начала цеплять полку и ломанула ее. Металл планирую 09г2с. В принципе другого такой толщины и нет.
    • Upvote 5
  9. Требуется совет по ремонту стрелы эксковатора. Сегодня ездил смотрел проблему.

    post-13118-0-49088600-1609004317_thumb.jpg

    post-13118-0-04276000-1609004386_thumb.jpg

    post-13118-0-72911600-1609004425_thumb.jpg

    post-13118-0-94245400-1609004462_thumb.jpg

    Стрела составная, выдвижная. На фото трешины. С одной стороны больше, со второй меньше. Проблема в том, что усилить в этом месте не получится - выдвижная часть ходит внутри этого короба. В планах вырезать часть от одного ребра до второго, вырезать с листа 10мм вставку таких же размеров и вварить. Правильный ли ход мыслей? Как лучше вырезать? Перпендикулярно либо под углом к ребрам?

  10. Сейчас рещил переварить лопнувшие от перегрузов диски (стальные между прочим :yahoo: ) Вот по немногу тягает парами, а я перевариваю )))) Не сторонник такой работы, но .....клиент платит..... и ему видней.

     

    Периодически занимаюсь такой работой. Диски ходят довольно неплохо после ремонта. С ними только одна проблемма - зачастую не видно трещины. С шинки везут даже не всегда отмечая маркером. Приходится вычищать от ржавчины и заливать пенетратом. Иногда такой подсудимый отлеживается неделю, пока болячка не вскроется.
    • Upvote 3
  11. Саша , именно потому что мы думаем об этом мы и ездим на чем бог послал , а их ничего не .......поэтому они на бугати и майбахах.

    До понедельника есть время , информации в теме достаточно .если будут мнения с учётом сказанного , отфильтровать , порезать сообщения и трахнуть всех этих всевдокострукторов , технологов тощо . За Одессой не заржавеет

    Саня . Все . Спасибо за помощь . Я иду в жёсткий отказ , а дальше путь трахаются как хотят

    Пересмотрев и разобравшись в чертеже сделал такой вывод. Взяться за такую конструкцию возможно. НО... Кронштейны изготавливаются в кондукторе. Первым делом закрепляются кронштейны и выставляются в плоскость. Далее уже по месту устанавливается и обвариваются углы рамки, предварительно прихватив ко всем кронштейнам. Наполнение устанавливается на прихватки только после установки стекла, и обваривается предварительно его убрав. Уголок по периметру не устанавливается. Свои хотелки за выполнение данной работы возвести в куб, взять налом и без документов, подтверждающих вашу причастность к работе.
    • Upvote 2
  12. Здравствуйте!

    Слышал ли кто-нибудь про сварку пучком присадочной проволоки при ТИГ сварке? Сварщики предлагают взять три присадочных прутка диаметром 1мм в пучок для ускорения процесса сварки. Есть ли недостатки у этого метода?

    Есть - неудобно держать)
    • Upvote 1
  13. Работать теперь буду потихоньку на себя , договорились что варить буду им , но уже за другие деньги .

    Красава! Первым делом старайся обзавестись всем своим оборудованием и далее мастерской (можно на первое время арендной). Это очень многое решает. Экономия времени и средств.
    • Upvote 8
  14. Клиент и так поймет и будет уходить , как уже это и происходит , после ухода у нас хороших станочников .

    Руководителю нужно понять что главное достояние фирмы это кадры .

    Я думаю станочники которые ушли без работы не сидят. Да и контакты думаю у вас сохранились. Пробуйте! В начале работы не много, а через год будете сами выбирать за что браться
    • Upvote 2
  15. Поддержу Хлорофоса. Креш найдет свою работу, и лучше сам на себя. И не прогадает. Самое главное перебороть себя и не побояться - хороших специалистов быстпо узнают. А Точмашу скажу - это вся москва ездила в контору, ибо знали что там сделают все хорошо и качественно. Даже когда шансы на успех стремятся к нулю. А после того, как запорют с десяток раритетныз блоков, репутация быстро упадет. Серьезные люди работают с начальством только до той поры, пока претенщий к работе нет. Как появляются - начинают искать причину проблем. А решением будет тот же сварщик, но уже сам на себя.
    • Upvote 4
×
×
  • Создать...