Александр ПАНЧ 11
-
Постов
219 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
2
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент Александр ПАНЧ 11
-
не все так просто, РЗМ предотвращают появление кристаллизационных трещин (отбел) в сварочных швах -
Расклад такой: сплав панча разработан в 1973г, проволоку ф1,2мм начали изготавливать и внедрять в производство с 1977г. На тот момент были разработаны инструкции для сварки полуавтоматом открытой дугой за счет введенных в сплаве редкоземельных элементов.С тех пор других инструкций не разрабатывалось. До "нулевых годов" изготавливали проволоку только в бухтах ф 1.2мм и применялась практически только на крупных предприятиях, таких как Камаз, ВАЗ. Но в связи с широким распространением оборудования для п/а и тиг сварки пришлось расширять список типоразмеров - 0,8, 1,0, 1,6, 2,0, 3,0мм. Если для п/а инструкции когда то были разработаны, то для ТИГ историю делаем мы с Вами, поскольку изготавливать 2-ку, 3-ку изготавливать начали по Вашим рекомендациям и соответственно по режимам настроек и защите ориентируемся на Вас.
-
Вадим редкоземы "кладем" как положено , учитывая стоимость никеля, вакуумного литья, и последующей мех. обработки экономить на "спичках" не имеет смысла. Сплав сбалансирован и грубо, если чего то не доложить или переложить слиток "затрещит" при первой же прокатке.
-
- совершенно согласен от всех болезней панацеи нет, в зависимости от требований применяются и различные материалы и виды сварки. Где то достаточно есабовских электродов, где то достаточно сплавов на основе меди -брхцрмгб, мнжкт, кмц, ломна, лок, мнжмц, МРзКМцТ 0,3-0,3-0,1-0,3 0,3-0,3-1,0-0,3, где то достаточно панча (п/а или тиг). Проволока 30%Fe и 70%Ni, как мне кажется, без введенения модификаторов ( церий) более капризна при сварке т.к будет образовываться отбел в наплавленном металле и как следствие - трудности с обработкой. панч 11 при своих минусах (различие прочности наплавляемого и свариваемого металлов) более универсален при сварке обычных деталей а не специальных и высокопрочных чугунов.
-
Ты имеешь в виду порошковую проволоку? Она изготавливается другим способом, не литьем -волочением. Я не слышал отзывов о сварке этой проволокой. В чем может быть преимущество проволоки с 30 % железа? в чем особенность сварки чугуна с шаровидным графитом?
-
Виктор добрый день! От названия суть не изменится, это все будут производные от исходного материала. Мы идем путем постепенного изменения качества поверхности, более широкого ассортимента диаметров проволоки, тары и упаковки исходя из Ваших рекомендаций и пожеланий. Хим. состав менять при этом задачи не стоит. Про МРзКМцТ раньше не слышал, в сварочном госте ее нет, может кто то изготавливал в не больших опытных партиях, типа проволоки БрХЦр которую ты испытывал на чугуне (на поверку оказалась БрХЦрМгБ, я тебе писал в личку). судя по химии - солянка из панч, мнжкт и кмц от каждого сплава оп элементу
-
Возможности бросить ветку и поставить пару радиаторов нет? Балоны дороговато будут, 1000 р заправка.
-
Василий привет! а основное отопление у тебя какое? Не природный газ?
-
Для пайки(сварки) с железом больше подходит мнжкт. Брхцр - в первую сплав для контактной сварки, хотя как оказалось и для сварки(пайки) чугуна неплохо подходит.
-
пригодилась! :good:
-
Виктор БрХЦр тоже не спасет от пор в этом случае?
-
Доброго Всем дня! Ответил. Работаем, но нечасто получается заходить на почту вебсварки, пишите [email protected]
-
На КМЦ, МНЖКТ мыльного налета нет, окисление не большое, по сварочному госту оно допускается.
-
Уважаемые коллеги проблему с осветлением ПАНЧ решили, с текущего времени отгружаем осветленную проволоку, Сергею первому отправили. Испытаешь отпишись пожалуйста.
-
Коллеги поздравляю всех с профессиональным праздником - Днем Сварщика! Желаю успехов и удачи во всех начинаниях!
-
- при волочении используется эмульсия из хозяйственного мыла и масла,
-
Не проверял на границе чугун - наплавленный металл отбел есть? Много панча залил?
-
Панч не чистый никель, основа никель - 95%. Легирующие элементы необходимы для предотвращения отбела в зоне сварки, в кратце. Mn 5,81, Cu 2,91, Fe 1,82, РЗМ 0,20, Si 0,03, C 0,07. В приложении замеры опытные твердости, Виктор как делал. Твердость наплавок по Виккерсу.docx
-
Виктор день добрый! Как думаешь с чем связано то что в брхцрк не образуются кристаллизационные трещины? В мнжкт предполагается, что кремний должен препятствовать отбелу, Не может быть из-за бОльшего диаметра проволоки, мнжкт варишь ф2.0, а эта 3.0мм?
-
кирпич не помешает обработать пропиткой атомколор, иначе как не отмывай кирпич - белизна выступать будет. Я несколько раз отмывал пока не обработал.
-
медь, алюминий?
-
Изготовить можем любой диаметр, вопрос целесообразности. Минимальный объем для производства 15-20 кг. Года 2 назад на совете форума вебсварки решили попробовать изготовить минимальную партию ф 2.0мм, этот диаметр так и прижился и в наличии всегда держим. Мне кажется мнжкт выгорит, температура не шуточная в котле.
-
Всем доброго дня! ф 1.2 мм? Косички быстрее улетают чем крутятся, может ф 2.0мм проще будет?
-
Виктор добрый день! Очень рад, что устраивают материалы. На форум изредка захожу просматриваю работы. Пообщаться пока времени не хватает, много работы по основному направлению.
