Лидеры

Всем здравствуйте. Возможно не всё потеряно,как говорится, "дело было не в бобине.....", да ещё батарейки в маске заменил, и она оказывается ещё ничего(когда в прошлый раз трубку сваривал, она была не рабочая) Металл 4 мм, заменил направляющий канал, стоял коричнево-чёрный пластмасс, какой-то, в комплекте с аппаратом был. Поставил стальной 08,-1мм по магазинному, . Но тоньше чем стоял, в том отверстие проходное миллиметра три наверное. Проволоку сменил с Дека 1мм, на Золотой мост 0,8мм. Ток доходил до 170а с копейками, по показометру, такого отвращения как в прошлый раз нету, нормально. Что, на что повлияло, не знаю, но лучше это факт. По мне, канал новый, всё равно толстоват, написано 08,-1мм, а туда все 1,5 мм влезут, если не два, на истину не претендую, возможно так и надо, опыта, маловато, чтоб, что-то утверждать. При перестановке роликов, прижим регулировал по новой. Брызг, на порядок меньше, Увеличение 4-х без увеличения камерой брыгзг не видать почти. А тут отчётливо видны, результат кручения индукивности Бокорезы на столе лежат, теперь постоянно, кусал. Как наберу полную 2-х литровую бутылку пластиковую, так наверное стану сварщиком. Делал это, наиполезнейшая, офигительная весчь, я вам скажу, а то не в кайф таскать их в ручную, спина , ужо не та.

Не очень ясен формат и размер вашей организации. При приёмке электродов нужно делать входной контроль, заваривать образцы, испытывать их. Это делают специально обученные и уполномоченные люди. Скорее всего ОТК. Если есть акт входного контроля, то всё остальное- не ваша забота. Если электроды варят плохо, шлакуют или поры дают- надо доложить непосредственному руководителю и технологу по сварке. Провести повторную заварку образцов в их присутствии. Если швы получаются- то действительно, Если не получаются- то по ситуации...

А не пора ли нам замахнуться,на Вильяма нашего,Шекспира...на алюминиевые сплавы,то бишь... Первые курсантские стыки ...

Делаются образцы для мех испытаний по ГОСТ 6996-66 «Сварные соединения. Методы определения механических свойств». делаете образы на растяжение на изгиб и на ударную вязкость. Определяется хим. состав на соответствие ГОСТ 9467-75 и далее уже по итогам испытаний дается заключение.

Главное,плоскость...

Коробка -автомат,если память не изменяет,БМВ. Главное,доводка плоскости,очень точная доводка на плитах высокого класса точности.