Лидеры

Бывает и такое. Рулевое от уаз ,хозяин зачемто высверлил остаток и потом подошел ко мне. Взял болтик под диаметр сверла и сточил кончик под угол и забил внутрь. С обратной стороны делал прихватку, но не получилось. Зато за счет той капли она открутилась. В общем чудо помогло.

Дошли руки до кровати. Следуя старой русской пословице - "обещанного три года ждут", спустя три года как задумал, начал. Варю сразу две, себе и дружану. Ибо с ним и собирались давно, да все никак. А тут вот по случаю обретения неустроенного семейного гнездышка сам бог велел. Намулевал эскиз еще по зиме. А тут устроив себе типа отпуск, начал. Заодно боевое крещение профелегибу устроил, а то стоял колом. Для начала накатал боковин и сварил лежанки из профтрубы 50*25 с заполнением 40*20. Все гнутые этлементы 40*20*1,5мм. Шары сто и восемьдесят. Поскольку ровными плоскостями не обладаю, да и вообще как беспризорник по чужим гаражам, сварил стапель для выставления элементов в плоскости. Наприхватывал элементов. Фотал уже поздно. На другой день продолжил. Львиную часть времени отнимала подгонка элементов. Ну и вот что вышло. Сняли с женой со стапеля, вынесли во двор. Еще надо подпятники поставить.

Ржавое гнильё вырезал и 0,8 новый вваривал на минималке своего ПА. Сильно не пинайте, варил как мог: сначала точками по периметру, потом с отрывом между ними. Прожоги были, заплавлял также с отрывами. Места стыков зачищал до голого металла (болгарка, гравёр). Обратный валик через раз получался.

@BelaZZ,@psi, @saper24, patentiikuznechnihistankoviAZHURiIiDEKOR.rar

Мэр Киева Виталий Кличко заявил, что пожар на нефтебазе никак не повлиял на концентрацию вредных веществ в воздухе. попытка прорыва в Европу https://youtu.be/mjhvPbJv40I

вот такая сегодняшняя работенка, Скотовоз, начал переламываться средний этаж пополам, срок до вечера...... Аналогично другая сторона Латка амг5 8мм, WL-20 3 мм, ток 240, сопло 7, аргон 15 литров

Вчера была возможность повеселиться.Камаз тягачь разворачивался на трамвайных путях гружённый вот результат. Оттащили на край дороги другим тягачём полуприцеп забрали. Сделать надо было по быстрому так как в трёх метрах жилой дом а уже вечер, так что бы он смог добраться до Пскова без груза на замену рамы(этой уже 30 лет).

Всегда восторгался терпением людей занимающихся кузовным ремонтом. У меня при виде гнилья желание одно - утопить)

Могу фото станка сделать.

Вот у парня креативный подход. https://www.youtube.com/watch?v=vLUJ-LmhmBw

остальное в разнобой накидаю ,и так все всем понятно осталось на 96 коллекторах заварить эти стыки (2304шт)всего то опрессовать и алга на демонтаж монтаж уже на самом котле. Всем удачи!! P/S есть видео, сам себя снимал.Но незнаю как поделиться?

Понятно.Горелку вы спалили.18,20,и др.работают только с подключённым охлаждением.Разницы нет, 20 ампер или 200.

очки коллеги-кровельщика. сам он-с небольшими тараканами в голове.

Да, вместо стабилизатора.

Не только у этого парня. По йихним традициям, понятиям, при сложных, нестандартных деталях сварщик должен уметь с помощью фольги и скотча из стекловолокна сделать "ковер" для каждого конкретного случая, располагая при этом швы скотча так, чтобы они не нагревались: http://www.millerwelds.com/resources/articles/TIG-gtaw-titanium-welding Наверное для разовых деталек этот подход как то работает. Но честно сказать, берут большие сомнения относительно реального большого производства. Одно неосторожное движение и фольга превращается в гармошку. Так "кошке на молоко" не заработаешь, весь день только и придётся эти фартуки мастерить... Сварные, крепкие, надёжные, как то больше доверия вызывают...

Электронные не берите, они под сварку , да и например под мощный насос не пойдут. Имел опыт купил поставил , насос в колодце включаться начал и сеть просадил , электронный стабилизатор тут же стал поднимать напряжение , насос заработал и напряжение получилось очень большое и стаб. стал убавлять и короче получилось он беспрерывно начал дергать сеть туды сюды , лампочки то в пол накала то как будто их к 380 подсоединили и продолжалось это пока не выключил насос. Еле сдал его в магазин и купил механический Италия на 20КВа по тем ценам 40000р (лет 6 назад) Прекрасно работает, вытягивал сеть со 165в до 220в (у нас раньше выше 165 и не было) и при этом питал мой сварочник и дом. Сейчас у нас уже 380в и с напряжением нет проблем, но стаб. стоит на дом работает. http://www.ortea.ru/vega.html

А что такое УОНИ?Расскажите нам уважаемый...может мы здря навоз в мешках таскаем???? Глобул,сегодня сестренке ворота сварил...УОНИ-1355..Особо не мучался..Зазоров больших небыло..Резал БлекЭндДекером,которому ужо не первый десяток лет..При аккуратной разделке металла все сваривается хорошо...Нужды в применении МРского гумна -не наблюдаю...

Сегодня рано утром, ни свет ни заря, часов в 11 взялся за правую сторону сгнившей рамы. Там вроде гнили поменьше, думал, быстрей управлюсь. Но опыт (сын ошибок трудных) настойчиво намекал, что какая-нить подлянка обязательно затормозит и по времени работа займёт не менее, чем левая сторона. Так и получилось. Несколько лет назад, когда я только осваивал азы сварки, пытался заварить гнильё как раз на этой стороне. В итоге мои "заплатки" пришлось дополнительно срезать. Попутно восстановил закладные гайки: две под крюк (где-то валяется, не так давно видел его), одну под крепление защиты (при откручивании свернулся болт). С первыми двумя было понятно: срезал старое гнильё (как раз окошко в раме вырезал — удобно подбираться), выставил и прихватил новые гайки М10. С креплением защиты сложней: высверлил, резьбе пижнец, пришлось заварить всё отверстие, просверлил, нарезал резьбу по-новой. Наваренная и вновь нарезанная резьба для одного из болтов крепления защиты. Снизу видно новые закладные гайки. Почистил ржу и прочую грязь щёткой и обнаружил нехилую такую трещину в кронштейне крепления переднего бампера. Разделал болгаркой и аккуратно заварил в один проход с проваром на всю толщину и небольшим обратным валиком.

Выехал вечером на мотоцикле,и прокатился и ужин(низкокалорийный, с большим содержанием белка)обеспечил.

Опробовали новый стол. Нормально. Делаем уличный спорт уголок для всех. 3*2 метра. Только 6-ти метровые трубы приходится пака на улице пилить... Столешницу всё же покрасил с низу.

Скорее всего провод частично переломился, только и всего. Вот и греется, где тонкий остался. Раньше был медный канатик, очень мягкий, с тонкими жилами, наверное из проволоки 0,05 - 0,07 мм. Если на такой поменять, и ломаться не будет, и мягкий очень. Я недавно комплект горелок продал, и такой канатик вдогонку отдал. На фото кабель 20 кв. мм. на палец намотан.

@flo, проблема при сварке профиля - когда толщина стенки меньше 2мм и то при сварке профилей встык! А когда прикладываешь прогон к столбу, там можно и на большом токе, не боясь прожечь варить. Электрод пойдет 3мм, ток в районе 100А.

А аппарат 3-х фазный тоже купить?

Это электромеханический стабилизатор, у него время реакции на перепад - несколько секунд. Самое неприятное - при резком повышении напряжения на входе, вольт на 30 -40 он даст такой же скачок на выходе, только относительно установившегося значения, то есть 220 + 40. А 260 не каждый инвертор выдержит.

Принесли на переделку т.к. варили не снимая рукав и он естественно сгорел. А эту гадость попросили оставить. Штуцер отрезал Приварил по новому - результат Часто такие фитинги отламывают но с завода идет обычно паяная, решил заварить. Пруток 4047 применял.

Нормально справляется. Только эта машинка чисто для разделительного реза. Кружок вырезать, квадратик, полосок нашинковать. Большего от неё требовать не имеет смысла.

Почти каждое лето ,ещё с прошлого века (с 1997года примерно)одно и тоже , скока раз уже выкладывал .Повторюсь и нынче.Немного фото с работы ,конвективка котла ПТВМ-100.Любая работа начинаеться с вешалки хотя бы в душевой,аппараты товьсконцы почищены и мною состыкованы и провареныОдними ребятами солома нагнута,другими собранна в конечный продукт

@Георгий 11,Никаких проблем в нарезании резьбы после сварки проволокой ПАНЧ-11 я невижу

@ММАстер, диаметр проволки 0,8 а лучше 0,6 попробуй и вообще огонь=)

@Георгий 11, а почему нет? только наверно никель ведет себя как нержа

Нерж втулки для стапеля http://cs628124.vk.me/v628124172/559d/HflJXXZa2dA.jpg http://cs628124.vk.me/v628124172/55a6/6zvtE4QOybI.jpg http://cs628124.vk.me/v628124172/55af/GoWbAjVHIZU.jpg

Нержа 304 10мм. Чёрный ф 630 врезка. В обед чтоб не уснуть балуюсь.

@Nail02, Совет применим для любого вида сварки. Если варите электродом, то берите меньший из доступных диаметров и ставьте, меньший, соответственно, ток. Для сварщика нет слова "нержавейка", коррозионно-стойких сталей - уйма.Они все разные по химическому составу и структуре. Каждая варится своим присадочным материалом в зависимости от назначения и требуемых свойств металла шва. Вот, есть у меня атомный, правда, стандарт по сварке: ПН АЭ Г-7-009-89.doc В нём прописано какие стали какими марками электродов и проволок варятся. Проволоки в нём подобраны с большим запасом (с учётом условий эксплуатации атомной отрасли), но если сделать по нему, то точно ничего ни где не проржавеет. Здесь прописаны советские сварочные материалы, но можно подобрать и аналогичные по химическому составу зарубежные аналоги.

Сам аппарат не проблема, и мой тиг аппарат Genesis 2200AC/DC справится с плазменной горелочькой. Вот австрийская фирма SBI выпускает аппараты плазменной сварки, а так же приставки к ТИГ аппаратам и в этих приставках особого нечего сложного и нет (только цена уж больно сложная) , дополнительный газовый тракт это главное . приставка к ТИГ аппарату а это полноценный аппарат швы Самое главное и сложное в горелке, я бы с удовольствием испытал бы советскую (но увы не как не найду) , так как она в разы совершеннее горелок EWM , видал в работе ее один раз , факел как игла , у EWM не тот факел. Что касается применения, конечно автоматическая и робот сварка это конек плазмы, но ручную тоже не кто не отменял. Кстати кое где ей даже лучше будет варить чем тиг сваркой, ну на пример в труднодоступных местах, так как она не столь критична к изменению длины дуги, да и электрод спрятан так что маканий не будет.

Пару дней , пока время позволяло , одолели страсти по алюминию . Вчера "изварил" всё , что попало под руку и имело родство с алюминием , включая клёпальники . Но с этим металлом у нас напряг - всё свободнолежащее перекочевало в пункты приёма металлолома и всё быстро кончилось . Сегодня подошёл к делу "с чувством ,с толком ,с расстановкой" . Пульс, двойной пульс , положение сварки , направление и наклон горелки ... Короче , тренировался "на кошках" Затем попалось на глаза деталь , от которой когда то и зачем то отрезал кусок . Попытался восстановить. И тут понесло ... В ход пошла подходящая финтиклюшка ,затем пластина с подходящим отверстием . ПА " LORH " , проволока Al Mg 5 ( ER-5356 ) , ф 1мм ,

тряпку засунь в один конец и другой, только чтоб вытащить можно было. корешок проварил, вытащил их и есть время варить крышку, тока не ошибаться=)

Трасса изготовленная Краснодарской фирмой "доктор выхлоп".Хозяин бумера ,на котором это стояло очень ругался и жаловался-вот швы поржавели,а ведь это нержавейка!!!Как так?!А я ещё магнитик приложил ко шву,прилип!А к трубе прикладываю-не липнет!Вот как так?Не могут за такие деньги так делать!Или могут?

Вообще тупо до безобразия: Горелку в одно ухо, поддув (зажатый до такого же выходного отверстия как на горелке) - в другое. Дуть должно примерно одинаково, тогда не будет "задувать", т.е. один поток не будет забивать другой. Остальное от условий; фасок и зазоров - можно и много поставить, а можно и малым расходом обойтись. У меня на сплаве уходило примерно 1-2,5 больших баллона в день.

Встреча по интересам.(Соклубники.)Капот открыт у меня.

@Nitro, на плате диодов, ближе к выходу - металлическая пластинка или несколько параллельных коротких толстых проволочек, впаянные в плату. Вообще Вашу бы энергию да в мирное русло Мутная неисправность. тут управу копать надо а не силу. осциллограф и тестер нужен.

http://s019.radikal.ru/i640/1506/ca/953d1caa3f6b.jpg http://www.youtube.com/watch?v=RigOto7HhGw http://www.youtube.com/watch?v=L9YgXd6dW4w http://www.youtube.com/watch?v=ymSR_E0W9_A

После долгих плясок с бубном сумел скинуть фотки.... Уж какие есть. ТИГ+панч, 120-130А. Плакировка ТИГ панч,заполнение ОК12.51 П\А..

"динозавр" УПД-1 (13рп-500-005у4), 1981г.в. В рабочем состоянии.

Пополнение, однако. Вот такой комплектик, наконец, собрал. Алексей Техсвар доработал разъёмы управления-вывел двухПИНовый для кнопки горелки и десятиПИНовый-для разных ПДУ. Мне осталость-самую малость. Прикрутил силовую вилку, на вход газа одел обрезок шланга с коннектором БРС и приделал в входу охлаждения двухметровые шланги с коннекторами под БРС. Включил аппарат и был впечатлён производительностью вентилятора.Мощь! Надеюсь, что новоприобретение скоро понадобится.

вот такую работенку подогнал дружественный автосервис. пришлось на скорую руку городить удлинитель для горелки кто то уже варил, но по всем швам пошли трешины поставил 13 латок и приляпал на место частично отлетевшие все 3 перегородки Может кто подскажет поточнее, из какого сплава эта бочка? Варил 5356, электрод 3 мм WL-20, сопло 7, аргон 15 литров, ток 190А

Блок от Хонды Сибера.

А мы с сыном вот какой дурью маемся. Корабль капитана-пирата Дрейка! Два дня собирали!

балдюха с детства..а вставляет пааа -взрослому начинает прям с начала..с оркестра..как это выматывает нервы в ожидании финальных нот))) http://www.youtube.com/watch?v=gf9_v-c1Bd4

Делал подобную лестницу под плитку,только 4,5 метра,ставил трубоквадрат 120х80х4.Но лучше как сказали швелер 16 или 20. И делайте связки между собой,будет жезче

Какое знакомое местоположение. @АВН, смотрю, человек вспотел немного, иногда бывает, маску подымаешь, а из ниё пот струйкой вытекает