Лидеры

Когда мелочёвку приходилось варить,то "наскоряк" был изготовлен "уголок".Фирменным,конечно,уступает,но свою функцию сей монстр выполнял хорошо,чем заметно облегчил нам работу. Эти "приблуды" применялись,когда стыковали краны (15",20" ,"под приварку") с трубой.Помимо этого,со временем,их функционал расширился,в основном под мелочёвку. К теме зажимов.Пара вайсгрипов в купе с уголком достаточно хорошо и быстро фиксируют стык. Труба ф 57мм. Подготовка под врезку.Болгарка.Отрезной.

Только ими родимыми и живы))) Как дополнительные руки. Помню собирали ангар. А обшивали профлистом в пять метров высотой. Так напарник мой бухал и часто прогуливал. Пришлось согнуть две "S" образных приблуды. Одним концом вешал их не перекладину нижнюю в другой загиб вставлял низ профлиста. Сам то он не тяжелый но выставлять в размер и паз и одновременно крутить невозможно. Прикручивал лист ко второй перекладинке а потом эти приблуды вытягивал. Напарника звали Славик. Так я эти приблуды Славиками называл))))

Ну сильно подробно не буду описывать.Материал жаропрочка 45Х25Н35ивсегопонемножку, ну ещё 15ХМ. Автоматы и источники все ESAB верхние в линейке, токи большие под 200 А, скорость сварки тоже большая. Присадка ну практически идентичная по составу, электроды тоже. Контроль 100% гамма и цветная, ну и выборочно мех. свойства (в том числе ползучесть) и макро-микро. Сварщики хорошие.

1. Ненавижу варить гнилые трубы. 2. Ненавижу, когда при обсуждении стоимости изделия заказчик начинает надменно назначать цену, которая ниже стоимости металла, из которого она будет изготовлена, и я ещё не говорю про расходники (электроды, абразивы и пр.). Эти суки меня держат за ворюгу? Я ж не варю металл, а покупаю на база. Этот аргумент на некоторых плохо действует или не действует вовсе. В эти мгновения испытываю желание ткнуть мерзавца (мерзавку) кулаком в нос. 3. Презираю тех паскуд, которые считают людей рабочих специальностей быдлом. Иногда сталкивался с подобным, а после рассказа о своём университетском образовании в Москве и своей специальности слышу вопрос: "А зачем тебе это нужно, если бабла нормально поднимаешь?"- "ДА, нравится мне это! Руки у меня не из растут и не только заточены! Вас такой ответ устроит?"

@АВН, на чугун неплохо наплавляются рАДС из известных мне: БрКМц(он же CuSi3), БрАЖ, и CuAl8. БрКМц и CuAl8 желтоватого цвета, немного похожи на обычный латунный пруток. Не магнитятся. В отличие от латуни хорошо плавятся в аргонной дуге, не кипят. Обычная латунь трещит и стреляет и сразу всё в белой копоти, да Вы и сами знаете. БрАЖ светловато-соломенного цвета, наплавленый валик долгое время светлый, очень похож на тот что у вас на фото- если он не потемнеет в течение 5-7 часов. Если потемнеет и станет бронзового цвета-скорее всего CuSi3. БрАж не магнитися, тоже хорошо плавится аргонной дугой, хорошо ложится на чугун. Наплавленый валик светлее и пожёстче чем CuAl8 или CuSi3. Из личного куда я применял БрКМц (CuSi3) кроме пайко-сварки чугуна, это сварка РАДС латуни и РАДС пайка тонколистовой (1мм) аустенитной стали- нужно было чтоб не повело. Можно и обычную чёрную сталь таким способом паять аргонно-дуговой сваркой, там плавится присадка, без расплавления кромок основного металла. Поводки гораздо меньше чем при сварке. Мне кажется прутки на Вашей фотографии могут быть чем то таким. Если не латунь конечно. Для сравнения цветов, третий пруток слева- нержавейка ER 309LSi.

@Алекс 84, прикольная весч,аппарат для стыковой сварки ленточных пил,только похоже слегка не комплектный .современные стоят под 100р.наберите в ютубе "сварка ленточных пил"

С неделю назад был в городе Кашин,Тверской области. Вторая родина. В середине девяностых прославились Кашинские тем, что взбунтовались и прогнали оккупантов. Новый дом культуры построили . Храм восстанавливают. Чем дальше от города Москва, тем люди проще и добрей. .

Слово web маленькое...теряется как то в тени сварки. Лёжа на боку хорошо, но наверное буквы web хотя бы до роста буквы С дотягивать должны. Красный web мне красивей казался. А Сварка- чёрная.

Новый вариант, где web - белым цветом: это шутка, если что.

Хочу еще предложить вот такой вариант.На мой взгляд круто)).Только новерное еще надо подкоректировать кое что.

Вот и подкралась весна.Пригрело,подсохло и народ потянулся на природу.Ну а где природа,там и шашлык,ну и мангалы опять спросом пользуются.Времени свободного заметно убавилось.Короче,сезон открыт.Первый пошёл.А для себя ,сбацал щипцы.@jkramar, удружил идеей .Не знаю,нужны они мне или нет,но захотелось.

Угол,если Вы помните,уже был э-э-э вырезан в заготовительном цеху Это вертикальный киль (справа),100% РГК,полное соблюдение габаритов шва и РД.Шпигат находится рядом,это така кругленька дындочка (слева) R=20 мм. Просто шов,катет 8.Приварка проницаемого шпангоута к обшивке.Св.08г2с в углекислоте:

Это тот самый зазор о котором спрашивал Папаша.

Сегодня во дворе из под снега выволок на свет одну фигулину. Как её обозвать даже и не знаю. Петельница, петлевщица....а шут с ней. Не важно. Короче применяю я её когда к петле воротной(шарниру) надо пластинки приварить. В уголок ложу шарнир, по бокам полосы ставлю пластины и зафиксировав привариваю. Так что б поровней выходило и одинаково.

Идея сделать для дома и семьи мангал, витала давно. Решение изготовить пришло, к делу. С начало определил для себя задачи. Мангал должен быть компактным, разборным и не занимать много места. В городских условиях это не мало важно. Не стал изобретать велосипед, порывшись в интернете, нашел пару подходящих моделей. Остановился на одной из них. (Кстати в сое время нечто подобное видел в российских магазинах - может и сейчас есть) В собранном состоянии в виде чемоданчика. mangal_skladnoi.rar mangal-skladnoi.pdf Прикрепляю саму документацию, возможно кому либо пригодится. Материал: листовое железо (чермет) толщина 2 мм. Нарублено и согнуто на станках. Обрезание кромок: угло-шлифовальная машинка. Оговорюсь сразу. По ходу изготовления некоторые детали будут отличаться от оригинала документации. К примеру я не вижу целесообразности в том что отверстия для поддува находятся на дне, по моему мнению их лучше расположить на боковых крышках. Это будет и в целях пожаробезопасности лучше (не будут сыпаться угли) и в целях вентиляции, поскольку использоваться будут уже только угли (растопка дров не предусматривается в моем случае). На начальном этапе ряд фотографий, что уже сделано на сегодняшний день. После новогодних праздников продолжу свой отчет. Ниже: сварка угловых соединений TIG'ом с последующей механической обработкой поверхности шва угло-шлифовальной машинкой. Первоначально следуя документации, собирался установить петли, но решил все же окультурить и поставить заводские. Прикрепляю ниже фото то что предполагается по документации, но конечный результат будет иной. Придется вварить фрагменты обрезанного и на это место, поставить на заклепках штампованные петли. Предполагаю, что так же их все же для усиления обварю по краям. И так следующий этап. Вварил вырезанные сегменты и после обработки швов и места под петли - установил их. Первым делом поставил на заклепки (тут я тупанул, вместо нержавейки поставил алюминивые - после переклепаю) и затем обварил тигом (лучше бы полуавтоматом варил, место не совсем удобное - швы все кривые - ну не до красоты) Принимает окончательный вид. Заменил на нержавеющие заклепки. Поставил ручку для переноски (обварка тигом). Добавил на стенки петли , для фиксации в собраном положении (для наглядности не закрыл полностью). Окончательный вариант. Прорези для фиксации шампуров в вертикальном положении решил не делать, время покажет ... Остается дождаться тепла и проверить на деле.

Доброго времени суток. Пишу с такой проблемой(хотя скорей с задачей). Открываем металло базу, мне поручили укомплектовать её оборудованием, в котором я практически не соображаю, вот собственно вопрос, нужен ли полуавтомат (для сварки меттлоконструкций, листового железа диаппозон от 0,5мм до 25мм) и справиться он без ММА аппарата?. Или в полне хватит какого- нибудь инвертора для ручной сварки, производительность нужна средняя и выше цена не имеет значение .... P.S И есть ли смысл, брать инверторный полуавтомат, мне вот это понравился BlueWeld Mixpulse 320(в нём и ММА есть)

Струбцины замечательно решают эту проблему.Тоже в "одно рыло". Давно как то делал.

Алюминий варится п/автоматом постоянным током, так что делайте, как ARGONIUS написал.

Ребята хотел спросить кто-то может в курсе, можно получить сертификат соответствия Европы или Американской ассоциации сварщиков не приезжая на аттестацию, по скаипу или видео заснять? Не спрашивайте зачем

логично, что указанное на ценнике соответствие наксу должно иметь документальное подтверждение в виде бумажки с печатью, да.

@me4tatel333, проще алюминиевую проволоку, направляющий тефлоновый канал и наконечники для алюминия купить, и варите полуавтоматом в аргоне. Если особой эстетики не надо, конечно. Ну, предпрогрев ещё нужен наверное.

Я в дрсу резал 20ку на ножи для грейдера, эпизодически на протяжении около полугода. Нож прикладывался к отвалу грейдера, дырки отмечались алюминиевой шиной от обмотки убитого сварочника и прорезались резаком. На резаке нулевой мундштук (кстати на всех трёх, что были в конторе), т.е. до 5 мм ме. Отверстия прорезал так: сначала грел пока пятно не начинало оживать, потом наклонял резак на бок и потихоньку приоткрывал режущий, по мере выдувания открывал далее поднимая резак, так чтобы расплав свободно пролетал мимо. Других мундштуков не было. Потом купил себе на авторынке в городе новый комплектный резак, у которого режущий кислород на мундштуках был без явного смещения по центру. На работе на меня смотрели как на дурака. При соответствии номера мундштука толщине разрезаемого металла о резке создаётся совсем другое впечатление, я себе на строгальный отрезал от круга на 140 заготовку - искры летели далёко. Когда меня уволили в добровольно-принудительном порядке резак, как мой, ушёл со мной и живёт у меня дома.

зачем в па переменку? у тиг/мма инверторов вах для па не кошерная, нужен источник напряжения (жесткая вах).

Вот такой ещё вопросик. У меня есть П/А но постоянка. можно ли от него использовать тока подающий механизм с горелкой а саму переменку взять от моего тиг 160ас/дс? или это бред?

@Алекс 84, Вы неожиданно немного разбогатели, конечно, если аппарат не ушёл на металлолом.

Вот еще варианты.21.bmp 434.bmp 456.bmp 567.bmp

Кто-нибудь сталкивался с газопламенными проволочными металлизаторами? Как это работает?...и сколько эта штуковина жрёт воздуха? везде пишут давление воздуха 4-6 кгс, а расхода нигде нет . И какое качество покрытия ..допустим из аллюминия получается? неужели пористость отсутствует? ....не нашёл на форуме ни одной темы затрагивающей этот вид работы.

уже извращаюсь

Если брать вариант написания в строчку, то, мне кажется, правильно так: Вебсварка Если с выпендрежем ("веб" на боку), то "эс" - заглавная. p.s.: во проблемы нынче пошли...

на белом

Да я каждую копейку из жмотов еле выбиваю:-),а тут целый нолик.

Вот такбы примерно еще подрезать слегка казалось бы

@G_Kar, образ такой: сварка, интернет. А интересно или нет - пусть пользователь думает. Не хочется видеть никаких иконок или картинок (мое мнение). Именно поэтому все предложенные варианты текстовые. По такому принципу сделаны логотипы яндекса, фейсбука, вконтакте.

В свое время работал в сфере рекламы, более трех лет, серьезно и успешно занимался дизайном печатной продукции, в том числе разрабатывал логотипы. Это предисловие, чтобы было понятно откуда ноги растут у критики, по этой теме у меня тараканов в голове полно По наброскам могу сказать - скучно и без всякой идеи, просто шрифт. В первую очередь надо задаваться вопросом - для чего нужен логотип, нужен ли сложный графический рисунок или нужна возможность легкого перевода изображения в монохромное изображение без потери узнаваемости ну и т.д. Когда выяснен функционал, надо внести идею вокруг которой будет образовываться логотип. Тут нужен мозговой штурм. Пишется на листе слова, которые должны всплывать в памяти у человека, который на него смотрит, т.е. та информация, которую надо в него закодировать. Например: сварка, интернет, общение, интересно, лаконично и по делу, ярко, шумно, знания и т.д. Потом ищется образ, который отражает все эти слова, если нет одного образа, то слова объединяют в группы и в итоге остается несколько образов из которых можно выбрать или объединить в одном логотипе. Самое интересное - это как раз объединить образы и чем они несовместимее кажутся - тем интереснее. Пример опять же. Сварщик на лого - это замусолено, но если объединить сварщика с образом точности, стабильности и надежности... У меня ассоциация с "золотым сечением". Сварщик с держаком и в маске в золотом сечении - вот это уже интересный образ Ну вот в таком ключе работая, можно очень интересные вещи создавать.

@Шурпет, разведчики научили меня спать везде, где только можно. по этой причине у меня везде есть туристические коврики-пенки, которые позволяют спать даже на голом льду. На работе мне по статусу ещё не положен диван, да и ставить его некуда. По этой причине, чтоб не зарабатывать хондрозы, я расстилаю коврик под столом и там сплю. При этом столы у меня в комнате расположены так, что когда в комнату к нам кто-то заходит, то не видит мою тушу. Сосед обычно говорит, что я ушёл по делам- я ж деловой . Иногда в комнату заходит сам начальник. В этот момент на позиции главное не пердануть и не захрапеть, чтоб не наруушить звуковую маскировку.

Если у вас есть тестовые обрезки трубы и профиля -проварите сплошным на проход, и убедитесь на сколько это трудоёмко, и как изделие пойдёт дугой, а если винтом- как править будете? К бревну привязать не вариант, если только к ровному длинному брусу струбцинами в кол-ве: на метр -две штуки. Шаг прерывистого, цепного шва я выбрал бы примерно 170мм по 70мм(шва) возможны и другие варианты.

А перед тем как заняться крыльцом дебютировал в сварке алюминия. Попались мне на глаза электроды по нему. Купил три штуки. Белые такие красивые. Марку не знаю, мне из пачки достали. Выцыганил у зятька алюмишки. Заодно опробывал купленный там же где электроды держак есабовский на 200А. С двумя положениями электрода, винтовой. Понравился. Ток сразу поставил на сотку. Зажечь не получилось с первого раза. Помучился. Добавил до 115А. Сперва внахлест сложил два кусочка. Марку не знаю. Толщина 6 мм. С право на лево. Первый шарик - получилось зажечь. Но дугу удержать не вышло. Вторая сопля - чуть чуть удалось проварить. Ну и в конце нахлеста чета как то пошло, но электрод кончился. Я его больше угробил пытаясь разжечь и отжигая пруток который в результате скола обмазки выглядывал. Детали не нагревал предварительно - нечем. Дальше, это уже второй электрод. Проварил угол с одной стороны, потом с другой. Стало более понятно как не разрывать дугу. Потом третий электрод пустил на стык. Кромки не обрабатывал. В конце провар получился на всю глубину. Остаток электрода извел на нахлест. Но ровно не вышло. Вот так прошло мое дилетантское знакомство со сваркой электродом по алюминию. Куплю еще. Прикололо, побалуюсь. Появилась мысля попробовать на инверторе с форсажем. Есть чувство что дуге в начале мощи не хватает чтоб разгореться.

Сегодня начал собирать вот такую конструкцию. В одно лицо не шибко удобно выставлять поэтому швов нет. Пока все на прихватках.Мало ли что куда уйдет, потом что б не пилить. Только одну стойку к закладухе накладкой приварил. Получилось два шва угловой и в нахлест в нижнем положении. Электрод тройка рутиловый, полярность обратная ток 110. Одной рукой держал держак, другой электрод. Кончик фактически в ванной был, дуга максимально короткая. Вел по спирали . Вот что вышло.

Всем ПРИВЕТ! Всем,кому небезынтересно - история с люгером благополучно разрешилась следующим образом: Я приехал в контору, ("про которую так долго говорили большевики"), мою деталь укрепили в тисочках. С помощью штифта совместили отломанный фрагмент и правильно позиционировали его относительно основной части. дальше началась сварка. В этом процессе, (похоже прерывания там не было, и случилось то, что и должно было случиться, как меня и предупреждали здесь,) отломанный кусок, имевший форму квадратной пластины толщиной 4 мм стал подгорать и ... сгорел совсем. Но Мастер не растерялся, и на его месте наварил мне здоровую ДУЛЮ из оплавленного алюминия. Денег с меня не взяли, потому как работа автором была признана "запоротой" и я в смешанных чувствах, заехав на строительный рынок и купив набор надфилей отправился домой. Дома - я первым делом взял полотно от ножовки и мучительно долго "вжикал" им туда - сюда внутри корпуса детали, пока внутренняя полусфера наплавления не отвалилась, обнажив довольно гладкую плоскость - по сути внутреннюю стенку вновь выплавленной, и уже монолитной детальки. Далее: через имеющиеся ответное отверстие для фиксирующего штифта я, подобрав свёрлышко, дрелью пронзил насквозь новообразование и получил выходное отверстие - как жерло кратера на противоположной стороне детали, там где должно было быть просто отверстие в пластине корпуса. Ну а дальше в дело пошли напильники и надфили - они и придали изделию необходимые форму и вид. К сожалению, переживая за результат и не будучи уверенным в том, что я делаю вообще - я не сделал поэтапный фотоотчёт того, что происходило. Как я понимаю, это было бы наиболее любопытно всем, кто следил за ситуацией, но ... увы, прошу прощения ... Прилагается фото "окончательного решения люгерного вопроса" со снятой щекой рукоятки. P.S. изделие почти полностью восстановило свои эстетические (не считая мелких раковин) свойства, и полностью функционал (палит). Всем спасибо за моральную поддержку, советы и просто приятное общение!

ток 160 ампер.спад тока 3 сек.постгаз 4 сек.присадка 5356 материал амг-5 .S-4мм

Втулки на тормозные валы напыляю часто , наскучили . Наконец нормальное дело принесли . Резьбу в конце наплавил ОК 68.82 , посадка самофлюсом , вторая посадка просто подслой и бронза под сальник . Обрабатывал эльбором самофлюс , попробую думаю им же подслой проточить - как по маслу , бронза тоже точится эльбором с длинной закручивающейся стружкой . Ступицы раньше напылял , но бросил давно так как точить подслой тяжко , бывает невозможно ... наконец решился эльбором попробывать - будем теперь снова пылить ступицы если выработка небольшая !

Продолжимс... Наболело 9) Когда приносят какую-то автомобильную деталь всю в овне, грязную, в масле... Сразу ценник в 1,5 раза выше 10) Таскать 40-ка литровые баллоны! 11) Варить электродами, особенно чугун, потом весь черный как шахтер... 12) Полировать нержавейку в зеркало. 13) Когда надо куда-то лезть в неудобное место в позе из камасутры с держаком, все приготовишь для сварки, устроишься поудобнее, прицеливаешься, жмешь кнопку, работает осциллятор и... Епт! Массу забыл зацепить. 14) Варить в аргоне на сильном ветру, а закрыть зону сварки нечем. 15) .Варить алюминьку полуавтоматом с 6 метровой горелкой, когда только толкающий механизм и малейший изгиб рукава приводит к торможению проволоки. 16) Варить оцинковку.

Последние лет 12-ть в автопредприятиях работал, так вот просто бесят дилетанты от сварки... Водилы, машинисты дор. техники все такие крутые спецы, задолбают советамим... Обычно говорю: "иди жену учи щи варить, а я сам как-нить разберусь"... обижаются...

Вал снегоуборочной машины. Износ посадки под два роликовых конических подшипника. На фото вал, подготовка под напыление, нанесенный подслой, нанесенное покрытие (бронза).

От сидения за компьютером быстрей зрение садится, чем от сварки!

О "зайцах" http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BE%D1%84%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BC%D0%B8%D1%8F

Оживлю тему . Дно: http://i025.radikal.ru/1106/b5/98bf522b7516.jpg Вид снизу,ноги: http://s42.radikal.ru/i096/1106/09/6084953af372.jpg Укладка стенок: http://i058.radikal.ru/1106/53/3023dab9daf4.jpg http://s03.radikal.ru/i176/1106/f8/188e0d841819.jpg Фиксация(заодно и ноги фиксируются) и,собственно,ручка.Ручка на фото временная,ниже она доработана. http://s014.radikal.ru/i329/1106/78/4657b96ca150.jpg В разобранном состоянии: http://s59.radikal.ru/i164/1106/74/92f921c5eb35.jpg ...собранном: http://i013.radikal.ru/1106/53/bfc5cffdb93c.jpg В действии : http://s006.radikal.ru/i215/1106/80/ee35d7e6b22c.jpg Металл "чернуха",3мм.Разбирается-собирается пару минут,не повело за год использования(другие сборки служат уже 3 года без изменений).

Я считаю про зрение, тут важно не столько само негативное "влияние сварки" сколько отношение, подход сварщика к этому. Это и подбор соответствующего светофильтра и естественно уход за фильтрующим пакетом и маской в целом и обязательные перерывы и "зрительная гимнастика" Гораздо пагубнее то, чем сварщик дышит

Есть похожий вариант немного проще в изготовлении ..JPG]