Лидеры

Решил попробовать свои силы в создании мягкой мебели. Ну а куда ж тут без сварки? Вобщем, понадобилось мне кресло. Приобрёл профтрубу 40х25х1,5, полосу 40х4, краску, лист паролона 2000х1000х50 и ткань. Сначала каркас. Сварил один бок, его же использовал как кондуктор для второго Ошибся с отрезкой одной из труб, пришлось наращивать, заневолил струбцинами, чтобы ровно было Весь металл вытирал от ржавчины кордщёткой в дрели. Позволю себе отступление, металл на базе либо долго пролежал на улице, и тогда приходится отчищать ржавь, либо только привезён, и тогда надо отмывать масло((((( Когда детали были готовы, приступил к сборке Сварил и почистил швы болгаркой Покрасил в один жирный слой краской три в одном Примерил и вырезал фанеру. Фанеру брал 8мм и стягивал в два слоя саморезами, так дешевле. Готовые фанерные щиты обтянул паролоном и тканью,купил для этого стелер за стодвадцать рублей, он пласиковый и должен был развалиться сразу, однако с задачей справился. После всё собрал воедино. Получилось неплохо, мне нравится, бюджет затеи- чуть меньше двух рублей, кресло за эти деньги не купишь, да и столь прочных (на металлокаркасе) я в продаже не встречал. Пока вырезал фанеру, на электролобзике лопнул упор пилки (который с роликом), я его заварил двойкой на 40А и почистил, хотя, металл там с милиметр толщиной.

Немного о себе,звать Андрей родом сам с Н.Тагила,но судьба закинула в Крым где и живу с 1991 года,честно говоря о сварке раньше не задумывался вообще, закончив институт столкнулся с проблемой трудоустройства, отучился на курсах в местном ГосГорПромНадзоре на Инженера по ОТ коим и проработал почти 5-ть лет,пока не предложили "жирную" руководящую должность на металобазе,хотя с жирного наверное только и было что название,после 4-лет ответственности за все и вся, сам задал себе вопрос, а стоит ли моя зарплата того чтобы за чужую ошибку "сидеть", ушел, благо батя к тому времени раскрутил небольшой сварочный цех, сначала слесарил,но со временем стало скучновато,хотелось попробовать еще чего то, работающий в то время сварщик пару раз показал на пластинках как ложить шов (если это можно назвать показал) и тут чего то загорелся я, стал сам ходить в выходные на работу, искрить,электродов сжег немеряно чернухи перепортил столько же. Попутно пошел на электрогазосварщика от центра занятости. при выпуске со всей группы единственному дали 4-й разряд. Сейчас работаем по тихоньку, в перспективе освоить полуавтомат или аргонную сварку но это уже как карта ляжет, туговато в Крыму с производством, похерили все что можно похерить

Не судите строго, до Пушкина мне не дорасти. Так складно как он не могу. Сам я не сварщик поэтому Вам мужики! Прокопченный дымом брезентовый друг, Прищурившись, ловким движеньем, Опустит щиток и окрестности вдруг, Наполнятся рваным свеченьем. Он слесарь, электрик? А может кузнец? Пожалуй, без лести, все сразу ! Хирург по металлу, умелый творец. И с газом и даже без газа. Он знает как выглядит солнце вблизи, Латая железные раны. Дуга как по льду по разделке скользит, Роняя метал неустанно. Горячее пламя, неистовый ток, И твердь обработанной стали. Понять, укротить и почувствовать смог На пользу работать заставив. Порою до судорог он напряжен, То сидя, то лежа, то стоя. Извечный загар под дугою прожжен, Колени усталые ноют. Но только не сетует он никому, Морозно работать иль жарко. Профессия врезалась в душу ему, Он сварщик и жизнь его – сварка!

Спасибо за идею!У меня мысль по этой теме была,но возникала она,когда шабашил по металлоконструкциям.В отношении труб за этот девайс как то во внимание не принимался,но,думаю,пересмотрю эту позицию. Производство отнюдь не эволюционировало.Все мои попытки внедрить что-либо прогрессивное,разбились о стенну непонимания,неприятия,жадности и жлобства.И лишь моя материальная заинтересованность заставила смириться с этим бардаком и улучшить свои условия труда.Работаю без слесаря (по ряду причин),от и до . Это очередная серия монтажа.

Вот ещё вариант решения ,проблемы труднодоступности,(для конкретного случая).Отложить горелку (всё равно не влазит),взять в руки "держак" (ММА)+хороший электрод (подобный http://www.esab.ru/p...ts/OK310MoL.cfm ),и вполне доступа хватит.Марку вашей "нержи" не знаю,поэтому электрод подобный. РДС(ММА) вполне приемлемый вариант.

У меня ещё дохли терморегуляторы, замучился с ними, пока не вставил внешний самодельный регулятор температуры, в стороне от бойлера в сухом месте тиристоры Т10-25, обмотки по 50 витков.

Что называется,в продолжение темы лазерных нивелиров...Тем более,что Шурпет в другой теме спрашивал меня про сей процесс.Итак... Берём лазерный нивелир http://img-fotki.yandex.ru/get/6434/88923973.0/0_88de6_3e04fbdd_L.jpeg.jpg и водружаем его на стойку http://img-fotki.yandex.ru/get/5638/88923973.0/0_88de0_167304fa_L.jpeg.jpg На геодезическую линейку закрепляем приёмник лазерного луча http://img-fotki.yandex.ru/get/5633/88923973.0/0_88ddf_e705e072_L.jpeg.jpg и вперёд,вычислять перепад в плоскости поверхности. http://img-fotki.yandex.ru/get/5643/88923973.0/0_88dde_3b98afb4_L.jpeg.jpg Зная общий "ноль" и перепад высот,легко и непринуждённо вычислить высоту колонны,а также,к примеру,стойки наружных трубопроводов привести к одному уровню.

Здесь есть владелец этого аппарата, вроде вполне доволен, нормальный китаец, поспрашайте у него. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1605&st=40

А общем, насколько я понял Эрику, ничего с этим патрубком делать низя, у него вроде резьба внутри была, не? Значит никаких операций, просто вваривать. Отогнутым вольфрамом, ну или штучным электродом по нерже.

Именно так,задавил важностью и авторитетом.У меня такое отношение ко всем кто не желает читать,а желает только задавать вопросы.Я живу и работаю среди других людей,которые знают,что нельзя ставить радс-горелку на п/а и не советуют этого другим.Перечитайте свои посты в этой теме и в других.Что конкретно Вы посоветовали: "К любому ПА с функцией ММА можно подключить TIG горелку, только с краником. До этого я к трансформаторному Питону подключал, правда ток по колхозному регулировал, нихромовой спиралью,сейчас к Сварогу J46, ток гораздо комфортнее регулировать." Это к "Герою" как относится? "Полуавтомат Герой , в отличии от Morkle MIG 265N (+MMA) , судя по описанию, имеет механизм подачи проволоки получше, евроразъём под горелку боковую загрузку проволоки. Если верхнее расположение катушки не принципиально, пожалуй лучше взять Герой".Этот "Меркле" здесь при чём?Скрытая реклама?Может Вы такую рекламу пользователям в л/с будет рассылать? А советы хороши...и конкретно-актуальны.Нихромовой спиралью в том числе...

О,..а я целыми днями болтаюсь по территории как Шрайбикус,я только для этого на работу и хожу.Наверное заметили,что топикстартер @vasyakrn перестал задавать "вопросы"?..

Несложно изготовить в домашних условия

несколько моих.... 2 года варила алюминий( AlMg5, AlSi, Al), а с недавних пор и на нержавейку перешла))) ну вообщем всякое такое...

Грязные будни. Впервые попался вот такой котел (выглядит как барабан котла БКЗ) 1984 года.выпуска.Принцып работы мне так и остался непонятным,чего то там утилизирует.Незнаю скоко лет отработал,но ремонта не видел ни разу.Вот куда приходиться лезти.Немного приблизим.И попадаем во внутрьОглянулись назадЖаль нет фоток когда я вырезал резаком старые трубы,грязный был как шахтёр,кое что уже поменяли.Старьё вырезанно резаком и зачищенно шлифмашинкойЗаваренно или сваренно??эл-ми ТМУ-21УНапарник зайцев боитьсяКогда дойдём до верха как отсюда вылазить ума не приложу.эта дорога ведёт в дымовую трубу. Я всё сказал!!

Болгаркино место.Всё под рукой и не соскочит.Там же и держаку место было изначально,но потом предпочтения,в плане удобства, изменились и место ему нашлось на опоре. Очередная функция стола.И одна из опор. Стул.Просто стул.Иной раз приходится варить сидя-честно говоря,не люблю,обычно "на нагах" работаю.Но.Если надо преклонить колени пред стыком,то стул можно и уронить и поставить колено не на пол,а на спинку.На неё можно и сесть,оперевшись и о сиденье или спиной,или рукой-в зависимости от обстановки.Мелочь,а удобно.

Можно и я поделюсь своим вращателем.Просто были объемы сварки труб ф120,нержавейка,приварка тонких фланцев своим телом.Требовался просто красивый шов,2+2мм.Был срочно сделан вращатель,двигатель дворников ам москвич,блок питания от пк,регулятор оборотов-кнопка акумуляторного шуруповерта,масса крокодилом за край трубы.Ну и ленивец для поддержки края.Колеса от тачки(в Украине кравчучка)на подшипниках.Звезды от китайских двигателей мопедов грм.

Циркули.Для резки и для разметки.Следом-для разметки труб 57 и 108.Ну и результаты. Отвлекусь.Толщина стенки.Разница в 0,5 - 1,0 мм вроде бы и не такая существенная,но в ходе сварки ощутима.Ток менять не охота и приходится идти на ухищрения.Та же проблема и с разнотолщинностью,особенно этим грешат наши,российские отводы,даже ГОСТ-овские.А вот китайский фасон ,что по геометрии,что по толщине хороший,правда там металл немного другой(чисто органолептически сужу)

Мои помощники.От работодателя - одна болгарка Мелкие ключи в прокате.А на другом фото-закрома родины.Но тягать сие добро тяжеловато.Пару труб,4 фланца легко решают эту проблему.

Фланцы и иже с ними.Чисто фото,объяснений,думаю,не стоит.

@Amateur, Железные вещи самые правильные

Пробелы это мелочи потому что от размера всеодно не отступишь. Пользуйтесь конечно. Сто пудово мое поэтому вероятность повторения исключена. Только девушке именно эти диферамбы на кой?))) Если будет надобность маякните напишу под конкретную ситуацию. Так надежнее) Спасибо! Сказать что б очень пригодилось не скажу, но покрайней мере хоть во время учебы скостюхи имел за посильное участие во всяких там выступлениях.))) Приятно что людям нравится, потому как наше образование не очень то любить и понимать стихи учит.

http://www.youtube.com/watch?v=UUJsNPZz7Vc Внимание есть немного не нормативной лексики,но видео действительно забавное!

Модераторы скажите я вот ещё тему нашёл,можно туде перенесу?http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=213

Такаяже беда была , котел похожий , поменял тен прогнивший , тен заказывал у ремонтников по стиралкам ,холодильники и т.д.) Там в комплекте с теном идет магниевая болванка для уменьшении накипи на тенах (как сказали мне ) так будет подороже , без нее дешевле . Брал без . Второй год нормально. @Isperyanc, правильно говорит - грязи там немеряно копится !

Это не фирмы, это торговые марки. Похоже, все китайцы. Почитал отзывы, посмотрел фотки, нормальный добротный китаец. Я полагаю, можно брать. По крайней мере, не тёмная лошадка, хоть фотографии внутренностей видели. Спасибо вашему земляку, даже прижим открутил, чтобы маркировку было видно.

Ну,у меня на последнем объекте не столь масштабно... Вот,закончил отопление и водоснабжение в здании поселкового ФАПа Котельная с двумя электрокотлами и перспективой установки каскада газовых котлов. http://img-fotki.yandex.ru/get/4130/88923973.0/0_88ddc_c3b23479_L.jpeg.jpg Водомерные узлы на ФАП и смежное с ним помещение сельской администрации. http://img-fotki.yandex.ru/get/6432/88923973.0/0_88ddd_1d9be_L.jpeg.jpg Понятно,что негусто,но,не всё ж коту масленица...

Темы на форуме так и гуляют. Может в теги, которые можно выбрать при создании темы, добавить чугун, а в темы где этот чугун поминали - добавить к тегам тег "чугун". Алюминий например там есть ... .

Сейчас огребу наверное. http://huify.ru/url_huifier/aHR0cDovL3dlYnN2YXJrYS5ydS90YWxrL2luZGV4LnBocD9zaG93dG9waWM9MjA1NyZzdD00MjA=

Труба ф1200мм толщина 16мм.

Терпеть не могу что то делать срочно, ночью, да и ещё когда через каждый час заходят и смотрят добрыми глазами: ещё не закончил? Дверь хлебной печи, только отдал:

Сваял складные брусья на стену. А это, ещё раньше качалку в другой комнате сделал, за бардак извиняюсь.

Немного фоток : челябинцы трубу тянут, арматура заморская, иногда этими приходиться варить.

Смотря какой чугун . На холодную если кипит то 92.60 получше варить но тонкую работу ими сложнее делать - стучать нужно электродом чтоб дугу зажечь . 92.58 от прикосновения зажигаются но пузырей больше если нехороший чугун .

Да,Карибы не КСФ.Или наоборот? Северный флот не Карибы? http://youtu.be/wdRLVXLsL2s

@Dmitry N, Печаль! Всем нужны аргонщики...а вот как я-ручник(в основном) вымирающий вид

А ты на него напиши в управу:- " Главный инженер участка Фио, систематически выходит на работу в состоянии идиотизма. Прошу принять меры по принудительному лечению".

Металл умер, а швы вечны! Ну и напоследок

@Лепило, вы махача хотите? их есть у меня "звучит торжественная музыка" ЭКИПАЖ МАШИНЫ БОЕВОЙ http://my-hit.ru/film/19164/online -у деда хата глиняная мазаная...я загоню танк в дом и буду в окно стрелять -мажешь командир...мажешь!!!!! -это не я мажу..это он уходит!!!! -иффан..ты любить мьюзик???..я тебе играть мьюзик..а потом я тебя есть буду.....как это?....поджигаать -я его рассмотрел ещё тогда когда мы горели -считаааай!!!!! 8..9...10...11...стоооооп!!!!! -миша...опусти ствол...щас я его выведу на тебя...стреляй по команде ..."дорожкааа" -ЭТО ОН!!!!...ЭТО АС!!!

Не сочтите за навязчивость. Позволю дать один совет. Я вот смотрю у вас возникает необходимость контроля горизонта и вертикали. Контроль этот можно облегчить при помощи лазерных построителей плоскостей.Тем паче что вам в условиях цеха мощный и навороченный не надо. Мне когда доводится работать с металлом и необходимо выставлять его в пространстве - с удовольствием пользуюсь. У меня правда более навороченный, но его я для внутренней отделки брал. Время экономит, сил и терпения вагон. Вам бы вот такой посоветовал. http://www.youtube.com/watch?v=gETvOEMHJH8 Самовырнивается, дает вертикаль и горизонталь, в трубу можно даже засунуть если надо. И поставить рядом на любую относительно плоскую поверхность. Есть спец крепления к нему. Ценник от 1800.

Даже если бы работали мягким порошком, напр ПР-НД42СР, у вас все равно возникли бы проблемы при восстановлении резьбы. Залом метчика - и проблема многократно возрастает. Надо было так. 1. Делаете шпильки по размеру резьбового отверстия из графита, напр. из графитового электрода для РВД. 2. Нагреваете дефектное место до свечения. 3. Вкручиваете графитовую шпильку. 4. Горелкой типа ГН-2 Напыляете на дефектное место слой около 0,5 мм , затем оплавляете как обычно. 5. После остывания высверливаете графит, не торопясь прогоняете резьбу, сначала 1, затем 2 номером.

В выхлопных коллекторах(Мерседес, Фольксфаген Т5 и прочих) применяется как раз 08Х13 (забугорный аналог ALSI 409) раб. температура до 700 градусов, при перегреве как раз и трещит. Варится присадкой ER 347 ( примесь ниобия необходима для стойкости против серной кислоты которая образуется от взаимодействия серы и воды). Сам шов пластичен, а вот околошовная зона действительно становится хрупкой если перегреть во время сварки. Чаще всего это происходит при постоянном токе(не импульсном). Я пользуюсь импульсным режимом, дуга на присадке-косвенный нагрев основного металла. Есть постоянные клиенты, свои швы еще не переваривал-каждый раз в новом месте рвет. Как их варят на заводе изготовителе не совсем понятно. Но предполагаю что с перегревом справляются за счет более толстого метала присоединительного фланца. А половинки сваривают по отбортовке.

Ну и несколько слов о МФУ "Стол".Чисто фото. Ну пока всё,поделился всем,чем мог.На данном этапе.По мере продвижения буду пополнять тему и процессом монтажа,и очередными "Прибамбасами".Всем спасибо за внимание!

Вчера на Ваш пост ответил,а сегодня мысли терзали,что не так истолковал поставленный вопрос.Если я правильно понял,то суть проблемы в правильной геометрии узла.За размеры уже тему поднимать не буду,из фото будет ясно.Я расчёты веду от центра,будь то труба или "фигура".Постарался привести возможные варианты монтажа отвода и иже с ним.В качестве прижима использовал левую (на фото) деталь.Можно и обрезок швелера,но,на мой взгляд,при зажимании последний "уводит" фиксируемую деталь в сторону.Хотя можно и швеллер доработать,вварив уголок подходящего размера. После выставления одной детали,фиксируем её и только потом монтируем следующий узел.На нижних фото как пример (белая полоса),на что ориентироваться,дабы соблюсти геометрию.Угольник,должен бы в другом положении находиться (но если рез трубы ровный,то и так пойдет). На следующем фото достаточно осевую сверху отбить,"на глаз" Если для монтажа отводы надо "разбить" в противоположные стороны,то выставляем,фиксируем и в путь А это до кучи.Готовые узлы просто спозиционировал для наглядности.Всё тоже самое,"вертикаль,горизонталь и параллель".Ещё и швеллер облегчает задачу,центруя трубы.Только уровнем орудуй. Если на начальных этапах монтажа (при условии качественной подготовки деталей) будет соблюдаться аккуратность (слово то какое),то вся конструкция в дальнейшем,строится как конструктор "Лего",при условии ниличия необходимых знаний монтажа.Ну и оснастки.

У меня "поворотные механизмы" примитивные А это,чтобы крутить было удобно.Парные части на пару капелек прихватываешь,они уравновесились и никакого особого сопротивления качению. По мере роста детали и разбег опор увеличиваем

Этот сюжет в комментариях не нуждается,суть ясна Удобно варить мелочь. И зазорник.В верхней части приварена скоба.При выставлении зазора и прихватывании стыка,нередко зазорник зажимает.Ударом напильника по скобе или местам её прихватки,позволяет высвободить зазорник без ущерба для последнего.Этому зазорнику 3 года. Тоже всё ясно.Одну сторону отвода надо было укоротить на 35мм,а другую сделать под врезку. Момент разметки первой операции,и остаток от второй.Рез болгаркой.

@sergei2912, понятнее наверное не смогу, только если живьём показать.. Листики тоже слегка лопаточкой отстукиваются после того как насечку сделаете.

Аппарат-дизельгенератор от Денио ,держак от Корда,кирочка Матрикс(лопатка от перфорaтора SDSplus,распиленная пополам,ручка -сдвоенная арматура на 8),маска-Оптрель,когда ПРМ пребывает в состоянии вялотекущего ремонта,вдоль трассы нас таскает,как цыган кибитку,экскаватор КОМАЦУ.

Вот это художественная сварка)) варил правде не я) а товарищ из института Патона он у меня контрольные образци по титану принимал))

Есть у меня такая "пушинка" им убить можно, а латунь на металл сдать А так держак хороший. Вилками не пользуюсь уже лет восемь, для этого есть отличные держаки.