Лидеры

http://websvarka.ru/images/happy_ny_websvarka.jpg Вот и подошел к концу очередной год, а это значит, что самое время подводить итоги. В 2012 году проект WebSvarka.ru преодолел немало сложностей и достиг бесспорных высот! Этот год стал переломным в истории развития проекта, помог понять, в каком ключе развиваться дальше. От падения мы перешли к уверенному росту и развитию! В 2012 году удвоилось количество пользователей на проекте по сравнению со всеми годами ранее. Форум постепенно приобрел своих постоянных посетителей, без которых его существование и развитие было бы невозможно. Дорогие наши пользователи и коллеги, за все это мы хотим сказать спасибо именно вам! Ведь только с вашей помощью и поддержкой мы достигаем целей и добиваемся успехов. Именно вы вдохновляете нас на новые свершения, помогаете строить планы на будущее и воплощать яркие идеи. Мы любим и ценим каждого из Вас. Если в прошедшем году мы кого-то обидели, огорчили или даже разочаровали — простите. С наступающим Новым годом, друзья! Будьте здоровы, счастливы и успешны. Пусть в вашем сердце живет любовь, а в душе — бесконечный источник оптимизма, вдохновения и добра! С уважением, команда WebSvarka.ru

Два дня зачищаю после своей же сварки барабаны под шланги ( это КСМ станции . кудато в газ пром . герметизация скважин ) . Завтра одну уже готовую отправляем в знакомое название посёлок Уренгой . Я замотался . после двух дней зачистки (варил правильно . пдго . катет в минус ) . приносят трубку с нержавейки на аргон ампер на 20 . а у меня после бошевской тяжёлой болгарки . страшный треморр . С похмелья так руки не трясутся . Вопрос стоит ребром . или болгарка или тонкая работа аргоном . Не совместимо . .

Варил да изготавливал пару месяцев назад багажник на снегоход, вчера приехал попросил изготовить крепления еще для топора на нем, вот сделал фото тогда не успел.

За лишнюю (читай: халявную) кружку горячего кофе я готов заваривать свищи и не в такой узкости,тем более в канторе друзей-"механических" слесарей.На участке (заказе) сварка другая: Если вопрос о электроде ко мне,то это уони 13/55р ,а по именам я их не называю,только d=4.0 или d=3.0 (как этот).

С новым годом,братья по металлу.

две шины между собой сплав Д31Т1

Интересный заказец, попросили нарастить подножку от мотоцикла на 30мм. Вот, что получилось. Наращивал "коробочкой", материал листS-3мм.

Вячеслав, 32 года, стаж 8 лет. 2 года на судоремонте РД и полуавтомат, остальное время РД на трубах ( внутренние и наружные сети; газ, отопление). Считаю что сварка это ремесло граничащее с искусством и отношение к ней проявляться должно соответственное. В последнее время вольный художник. Снимаю шляпу перед людьми глобально разбирающимися в электронике , металлургии и сварочных процессах. Помышляю о своей конторе с акцентом на высокие технологии...

Варит сварщик батареи - Всем становится теплее! Варит газом, электродом, Служит честно для народа. В солнечное утро мая Всем сварным мы пожелаем: Своевременной зарплаты, Молока всегда бесплатно! Чистой спецодежды, Жизненной надежды. Пусть в семье и на работе Не мешают жить заботы. Чтоб быстрее дали воду, Поздравляю с НОВЫМ ГОДОМ http://s20.rimg.info/5738e94dbf45a11d78ca939174bfc9c8.gif

Присоединяюсь к поздравлениям! С наступающим Новым Годом!!!

Присоединяюсь к Поздравлениям ! С наступающим Годом !

Дорогие коллеги,с наступающим Новы годом!Здоровья вам всем и удачи с везеньем на пару

всех с наступающим новым годом!!!

Всего и всем хорошего в Новом 2013 году ! Здоровья крепкого, спокойствия, заработка, а команде WebSvarka.ru спасибо большушее !!!!!!

Всего Самого Наилучшего в Новом 2013 году ! Самых искренних Всем пожеланий и исполнения задуманных планов и достижения прогресса в роботе, крепкого здоровья,благополучия! С самыми теплыми пожеланиями Всем-Nellson! ! !

Спасибо! Всех коллег с наступающим Новым Годом и Рождеством Христовым!!!

Всех с наступающим Новым Годом и Рождеством!!!! Здоровья всем и успеха в следующем году!!!!

С наступающим Новым Годом всех, и ветераны, и завсегдатаи, и вновь прибывшие! Не жалею, что сделал выбор в пользу этого форума. Здесь всегда можно найти помощь, совет, да и просто поговорить. Хороший и добрый (в меру ) костяк форума. Заканчивается высокосный год, это радует... (что-то он очень не очень получился) Ещё раз с наступающим ! Удачи и успехов!

Работают значит три бригады на прокладке подземного газопровода низкого давления, все стыки светятся, технология соблюдается от и до. Большая часть трубы уже заизолирована, опрессована и закопана. Прилетает какая то комиссия с Москвы и отстраняет сварных от работы, мотивируя тем, что они аттестованы на НГДО, а нужна аттестация на ГО при том, что область распространенрия аттестации по толщине деталей и наружнему диаметру у них соответствующая. Руководителю фирмы удалось уговорить комиссию не выкапывать и не переваривать заново трубопровод. А тем временем текут деньги, и в то же время стоит работа, и в то же время сварные проходят дополнительную аттестацию на ту же самую область распространения, но только ГО, и деньги текут уже в другой карман. И в то же время предприятие несёт убытки, и чтобы как то их компенсировать урезают з.п. сварщикам, мотивируя тем, что типа на их же аттестацию бабки потрачены. История о НАКСе и маразме №2. Одно из предприятий выиграло тендер на прокладку нефтепровода, и когда уже бригады прибыли к месту дислокации, выяснилось что у некоторых сварных область распространения аттестации для группы свариваемых материалов-M01, а нужна М03 И опять же, стояла работа, сварные проходили дополнительную аттестацию, текли деньги, предприятие несло убытки и со сварных удержали часть суммы за доп аттестацию. Может я чегото не допонимаю, но зачем нужна вообще М01 М02 если эти группы перекрывает М03, не проще ли сразу делать М03. Или же есть различие в технологии сварки этих трёх групп? Есть техкарты, допстыки которые покажут способности сварного, для чего усложнять всё до маразма? Ответ один - деньги. А сколько нервов измотаных. К АЦ претензий какбы нет, они выполняют свою работу, хотя могли бы сделать гибкую систему скидок или рассрочку тем кто проходит аттестацию за свой счёт. И это только два примера из жизни, просто чепятать устал. Всех с прошедшим концом света и с наступающим Новым Годом!

Спасибо Вам всем, что объденили здесь многих сварщиков и стремящихся ими стать. Желаю дальнейшего развития!

А Вы не пробовали профиль посмотреть?

Добрый день. Меня зовут Женя. До службы в ВС получил образование электрика. Сварочным аппаратом пользовался только для домашних нужд. Был самодельный траснформатор и довольно неплохо работал. После службы окончил институт, но гуманитарный. Сварка затянула после приобретения инвертора. Форум посещаю с целью самообразования и возможностью поделится хоть какой то информацией со своей стороны. Сваркой деньги не зарабатываю, но экономлю прилично. Пользуюсь только ММА, но в планах ТИГ. Вот в кратце и все.

Лапа от станка уже вареная ранее . Где металл потолще там электродами варил , потоньше (12-15мм) газопорошком . По углу вварена стальная пластина .

кронштейн крепления капота с фуры Renault Premium, усилил место излома наплавкой.

без комментариев

Хомуты не считали . но на погонном метре 76 трубы . вернее полтора метра примерно . как ёж утыкана . В основном Деревом Липа А с хомутами легче бывало . У нас целый завод пока возможность была на года вперёд под все диаметры сделал . я по незнанию сначала домой стал брать . хомуты эти . их там ящика два наверное стояло . но после того как чуть ногу не сломал в гараже . стал больше о здоровье заботится . перестал всякую не нужную дрянь в домой волокать . .

Что сразу нравится. Просто варим потихоньку. Насколько мозг позволяет. Попробовал, понравилось, купил, продолжил.... Нравится эт наверно когда в -35 в луже варить трубы, вот эт нравится. Рассказывали, один сварной в Оренбурге, на газ заводе, после взрыва принимал участие в восстановительных работах. Там какой то чел рядом с ним стоял и такие действия были. (так рассказывали) Заваривает шов получает 500 руб (диаметр не знаю). Его спрашивают, ещё варить будешь, тот, да, вот ещё 500... А у меня что, так... делишки.

Присоединяюсь.

А по теме сталь к чугуну конечно вариться . но смотря где будет в температурных режимах деталь работать . разный коифициент теплового расширения . А по простому одно дело тиски заварить . другое дело выпускной коллектор . Который то нагрет то охлаждён в день по двадцать раз . Раньше самый нормальный способ - газо сварка . сейчас так как техника на месте не стоит - газо -порошковый .

@shestuhin, Интересно дизайн кто придумывал ?

@morgmail, Да незачем, товар лицом: размеры, швы, внешний вид . Сами доведут до ума как им надо.

Тема закрыта на чистку и "награждение" отличившихся.

О! Знакомая тема! Мне на практике кусок подшипника в шею угодил. Сначала подумалось-царапина, дома отлепив пластырь, обнаружил "пулевое отверстие" малого калибра. В травмопункте вытащили осколок. с тех порподшипники колочу в очках, перчатках, и максимально одетым.

@Bagsss, И Вас так же с новым годом!!!

Хотел поинтересоваться удалось ли сравнить мягкость плавления у Минарков нового и предыдущего поколения?

Я вчера словил приступ клаустрофобии, - ползал под низким эвакуатором. Сломался кардан от привода и из-за него не опускалась стрела, в бокс загнать не возможно. Кое как протиснулся под дугами ограждения по мёрзлому асфальту, хорошо хоть хамелеон был и не подвёл на морозе. Неудобно, тесно -и из-за толстой одежды в том числе. Подварил таки...загнали машинку. И как обычно весь этот геморрой вылез в 16:05 по хаб. времени.

Сегодня занимался немного не по профилю,окантовывал колёса на люстру(типа кованные изделия) пробный вариант

Как хорошо передал момент ощущений!

Теодолиты непричём, бурильщик тоже. Просто "вешки" забили неправильно либо прежний геодезист при разбивке задумался и ступил. Подкосины потом приварят от опор к балкам и всё (если материал выпишут) Нормальный-такой бардак, потомки хоть посмеются

Я теплотрассы и газопроводы не фоткал, но у приятеля вроде были, сами швы может и не видно будет но общий фон с моей натурой запечатлен.

По возможности до сварки закрываю резьбы, чтоб капельки не убирать.

Скоро нам придётся делать по китайским образцам,вот что действительно страшно.

Температуру нагрева заготовок определяют визуально или с помощью пирометров различных конструкций. Визуально температуру определяют по цвету каления. При 600— 1300° С цвет и яркость нагретых предметов изменяются через каж­дые 50° С. Например, цвет поверхности при нагреве от 850 до 1000° С изменяется от красного до светло-красного, затем становится оранжевым, а далее желтым. Температуру по цвету, каления определяют с точностью ±50—60° С. При слабом дневном освещении черные металлы, нагретые до различных температур, °С, имеют следующие цвета каления: Темно-красный.........650 Оранжево-желтый...........1000 Вишнево-красный......700 Светло-желтый...........1100 Светло-красный...........800 Соломенно-желтый...........1150 Густо-оранжевый.........900 Белый разной яркости ..........1200—1400

Да в принципе и человека не надо было искать, - опилки чугуна в пальцах мажутся как графит а если посыпать над пламенем, будут гореть с искрами как бенгальский огонь. На будущее если что...

В принципе если можно насверлить в чугунине отверстий(не по силовым линиям работающей конструкции!!) нарезать резьбу и завернуть в них шпильки торчащие из отверстий на толщину стальной пластины, затем пропустить эти шпильки в отверстия в пластине, чтоб между пластиной и шпильками оставался зазор, затем на всю толщину проварить шпильки к пластине-что то похожее на крепление пластины к чугуну получится. Затем к самой пластине можно уже приваривать сталь... И всё равно никакой гарантии я на такое изделие не дал, больно уж нагрузка большая. Да, и ещё, "сдувать швы резаком" с чугуна я бы на вашем месте не стал, зачем лишний отбел чугуна?

Сейчас нет возможности показать вам фото маркировки ( Но завтра все фото моей работы могу предоставить! но в моем случае маркировка ЧЛ как я понял это означает чугун литой или я ошибаюсь?

И всё равно это будут сопли. При такой нагрузке по нашим дорогам сталь+чугун не одна сварка не выдержит. До такого ещё додуматься надо, с такими то нагрузками.

Чую с зарплатой вы пролетели.

Внезапно товарищ перед концом работы позвонил . треснул корпус раздатки УАЗ . схватил 3мм аустенит без маркировки и поехал помогать . без подогрева . кругом спешка . Аппарат ВДУ, трёх фазник. ток - методом тыка. может и прокатит ? Только сейчас на фото на снимке о30 заметил вертикальную похоже трещину в верх в начале шва . и вроде как и из нутри тоже проглядывает . Не люблю спешку . очень . Позвонил другу и сказал чтоб после зачистки не собирали . вот хоть польза от фото есть . только на компе увидел . сколько зарекался не спешить ,,,,,

Коллеги давно надо было представиться.Зовут меня Михаил. После 9 класса заглянул в СПТУ на "Наладчика сварочного оборудования" где через месяц был перенаправлен на "Электрогазосварщика".В 1994г.выпустился "Электрогазосварщиком"с 4 разрядом.С тех пор сварка,по жизни вместе со мной.На одном месте подолгу не работаю 3-4года и "следующий",в работе ищу разнообразие.В разное время в НАКСе открыто 4 вида сварки;РАДС,РДС,МП(механизированная в СО2)и Г(газовая)по Видам аттестации НГДО,ОХНВП,МО,СК,КО,ГО,ПТО.6 разряд.В настоящее время заочно обучаюсь "Технология сварочного производства".Считаю настоящей школой для сварщика Монтажные организации,т.к. там сварщик может стать "Сварщиком-Универсалом" если конечно желание постигнуть сварочное искусство,есть.Короче "Варил,Варю и буду Варить".С уважением к Коллегам....