Лидеры

тележка к плазмотрону

Нашлись (дома) электроды образца 2008 года, ОАО "Сибирский электродный завод", четвёрка МР-3. Козырились, а так ничего. В нижнем положении 180 А. Инвертор Блувелд 228, плюс на массе. Ст 3ПС 5 мм.

Юра попал в фон.. Переделка стеллажей под центрифуги Один из элементов газохода для ТЭЦ натюр мортик:

Первый раз П/А варил. Проволока 1мм, настройки ХЗ, труба 325 на8.

Сегодня привезли головку от какой то махонькой мафынки СИАТ,раковины изъели ее вокруг камер сгорания.Наплавил 5356,надеюсь покрепче будет,да и слой 2-3 мм местами.

@enser, ыыыы)))) атас..видал такое..это в восьмидесятых брежнев полез дружить с япами...сахалин им сватал ну и был канеш культурный обмен...ижаки-планеты-смерть у них делали..мультами кинухами менялись...помню с детства яповый мульт за 80 дней вокруг света..пародия на жуля верна..и мы им наши мульты втюхивали..и крокодила гену и винни пуха....знакомыш говорил..вот как мы думаем что у них голоса как в их мультах(девчячий писк) так и они думают что у всех русских голос как у винни пуха))) у него до сих пор стресс что тогда у него не было цифровика на телефоне..одно чучело хотело с ним поговорить на нашем языке...выдавало цитаты из мульта голосом леонова

Будни

Труба ф1200мм толщина 14мм. Фланец 280мм.

Здравствуйте уважаемые модераторы и коллеги! У меня предложение: создать на нашем форуме ветку, где любой форумчанин мог выкладывать фотографии, эскизы, чертежи своих самоделок, приспособлений и т. д. (Идею содрал у чипмейкеров http://s19.rimg.info/80e2c767d381e35e12b524fcc7b138b0.gif ) Моё изделие с небольшим отступлением. Была вот такая комическая ситуация. Друг вернулся из Крыма и рассказал, как отдыхал на море. Выехали с друзьями на шашлык на берег моря. Кругом галька, камни. Разлили водку по пластиковым стаканчикам, и пока щелкали лицом, стаканчики унесло ветром. Шок- это по нашему! Поняли, что нужно держать стаканы в руках, но тут забыли закрутить пробку на бутылке и она, естественно, падает. Все, отдых испорчен, впечатлений ноль. Поэтому, учитывая весь трагизм и одновременно комизм описанной ситуации, сделал вот такую подставку для зонтика от солнца и держатель под стаканы и бутылки. Конструкция уже успешно прошла испытания и получила положительные отклики от "культурно отдыхающих". Это было в 2010-м году. http://s019.radikal.ru/i618/1205/f5/20cc9b99c782.jpg http://i064.radikal.ru/1205/c9/544ab81218b0.jpg http://s019.radikal.ru/i612/1205/bf/662ca6daee28.jpg http://s018.radikal.ru/i517/1205/d7/3308ecb9e52b.jpg В прошлом году жена с дочкой были на море и я успел всучить им подставку для зонта. Далее повествую с их слов. Подставка держала все порывы ветра хорошо, пока не подъехала к ним сестра жены (мне,по-моему, невестка). "Художника обидеть может каждый" - охаяла мою приспособу! Дескать, на фига сия железяка, если зонт и так прекрасно стоит в песке! Но, всё-таки, есть Бог на свете, буквально через несколько минут после её слов налетел приличный порыв ветра со стороны моря, и зонтик сестры жены помчался по пляжу, как перекати-поле! Ловили все гуртом, а в "железяке" стоял аки дуб! http://www.chipmaker.ru/public/style_emoticons/default/yahoo.gif Вот и весь сказ, камрады. Хорошего всем отдыха!

Захотели вот люди себе коптильню. Пришли ко мне. Поговорили, обсудили, начали. Сначала собирал раму: http://s07.radikal.ru/i180/1206/3c/32397a683973.jpghttp://s50.radikal.ru/i130/1206/e8/9b9d01f39899.jpg Рама из моего любимого 25х25х1.5 бокса. Потом сделал зашивку, поприхватывал везде: http://s017.radikal.ru/i429/1206/80/1d4dc0a366b7.jpg Изнутри сразу приварил два уровня прутьев для длинной рыбы, будет видно позже. Все края заварил, зачистил и заполировал: http://s017.radikal.ru/i417/1206/d5/24b79f269e3d.jpghttp://i043.radikal.ru/1206/98/60151d12535d.jpg Вот тут видны решётки: http://s019.radikal.ru/i620/1206/cd/fdc4ea73ea09.jpghttp://i075.radikal.ru/1206/90/e8bdd7a71c6e.jpg Боковые листы спереди не стал приваривать сплошняком, боялся, что посадочное место для дверей утянет слишком сильно. Просто очень часто прихватил точками: http://s008.radikal.ru/i304/1206/92/2e63303e2b63.jpg Попутно собрал печку, вот она рядом. Она ещё чуток недопилена, поэтому пока только скромное одно фото и то сбоку. http://s07.radikal.ru/i180/1206/eb/ddc0d425ba56.jpg Собрал нижнюю часть рамы, накинул двери. http://s59.radikal.ru/i166/1206/3c/a5627ad88779.jpghttp://s44.radikal.ru/i106/1206/45/7cd22427ae45.jpg Сделал вытяжную заслонку. Проклял много разных предметов и исторических личностей, когда прихватывал сетку изнутри. Снаружи направляющие для заслонки решил опять же не варить сплошняком, а поприхватывать. Получилось куда неказистее, чем у дверей, но, надеюсь, кислота исправит вид. . http://s59.radikal.ru/i164/1206/7c/9ca4a691442a.jpg Снизу подача дыма. Трубу достал заказчик, работаем с тем, что имеем. http://s019.radikal.ru/i624/1206/51/0fe89da6e8b8.jpg Ну и финальный на сегодняшний день вид, уже с ручками, магнитами на дверях, нашлёпками на ножках. http://s019.radikal.ru/i601/1206/56/b36abb78ab4d.jpghttp://s019.radikal.ru/i624/1206/be/a94aeaf2dac6.jpg Осталось доделать съёмные полки с дюймовой сеткой, жировой поддон и допилить наконец-то печку. Всё сделано из 304 нержавейки, толщина металла 1.5. Печка ставится прямо на газовую барбекюшницу, газом подогреваются опилки, дрова в процессе не участвуют. Дно у печки заказчик попросил потолще, нашёл как раз подходящий кусок 4.4мм, даже вроде 316 сталь. Трубопровод состоит из трёх секций, самая короткая была на фото, с тройником которая, около метра. Две другие секции по 2 метра. Т.е. коптильны получается холодного и горячего копчения, надо только перенести печку. Плюс в этом заказе тот, что материал поставляет заказчик, я беру только за работу. Размеры коптильни 1.600х625х1000. Нижняя рама добавляет ещё 400 в выстоу. Как-то так.

http://www.youtube.com/watch?v=--v1QF6NEcg&feature=player_embedded

Теперь хоть держак можно нормальный купить, который "пыром" электрод держит, если обмазка по спирали кривая, то только крутить осталось, а раньше точно - фехтовать.

http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1762&st=60#entry34324 @Isperyanc, @Helper, считайте это предупреждением.

Тоже раньше, часто варил такими, фабрики Свэлма и Московскими приходилось реально фехтовать, чтобы дугу направить на кромки! А еще приходили с ОРМЗ в бумагу завернутые.

помочь разобраться с проблемой можно,но не в этой теме.Довольно много неизвестного.....

http://www.youtube.com/watch?v=S4ckKB7UzLM&feature=related

здравствуйте кто сталкивался с проваркой поворотного экрана Котёл КВ-ГМ-50 .

Пилорист!! Со вчерашнего так и дудиш?

У школьных учителей свои развлечения

У самого Jasik которым вполне доволен. Просто немного неправильно сформулировал. ММА у которого ТИГ как дополнительная опция, без клапана и осцилятора, не самый лучший выбор.

Проверьте полярность подключения кабелей. Цитата: Причиной образования флокенов является, как известно, водород, растворившийся в металле шва. Водород также может снижать пластические свойства металла. Было установлено, что из швов, сваренных на прямой полярности, выделяется в 3-5 раз больше водорода, чем из швов, сваренных в одинаковых условиях на обратной полярности (таблица ниже). Повышение содержания водорода в наплавленном металле при переходе от обратной полярности к прямой наблюдалось также при сварке под флюсом и объяснялось растворением водорода в виде протона при отрыве электрона от атома по реакции. Количество выделившегося водорода из металла, наплавленного под защитой углекислого газа: Вся статья здесь: http://metallichecki...amoi_polarnosti

Путного за такие деньги можно купить только в китае, хотя в некоторых магазинах за эти деньги можно взять ТСС САИ 200, 5-6 лет назад были вполне хорошего качества, как сейчас - не знаю. Сейчас на многих аппаратах рисуют и 250А, а там всего 160... Потребляемая мощность на 200А должна быть не меньше 6кВт.

А это смотря какой ТИГ-ММА, на моём есть и осцилятор и клапан, нет только предгаза, но это не критично. Есть более новые аппараты, там функций побольше.

УОНИ 13/55 d=3.0, 70 А по БР.

Сегодня удлинял реактивные тяги на прицеп лесовоза УРАЛ,это уже второй,первый испытания прошёл

Сегодня не поленился, и установил наконец быстросъёмы на горелку, и с тыла на подвод аргона. Теперь в случае необходимости, усё очень удобно и быстро отцепляется.

Илья Алтухов. Слишком тёмные светофильтры - бОльшая беда чем отсутствие очков вообще. Не комфортная и неэффективная работа + можно кого нибудть разрезать и других фокусов натворить... У меня очки со сменными круглыми светофильтрами. Когда покупаю новые - штатные дарю продавцу и требую номер 2. В них в солнечный день работаю и перемещаюсь вообще не снимая. Чтобы чётко видеть разметку линии реза, советую сделать толковую чертилку с кончиком из победитовой напайки.. мел для резки лома по габариту пункта приёма, чертилка для слесарей СМК задающих разметку газорезчику для дальнейшей сборки в рамках погрешности в чертеже.. риску от чертилки видно как на горячекатанном так и на холоднокатанном металле, на рже и на грунтовке. (..какой я нудный)

Сульфацил натрия. Не экономьте на глазах и купите удобные очки с хорошими светофильтрами. Я ношу с собой такие: http://www.merv.com.ua/catalog_img/big/IMG_6865.JPG , они удобно складываются, можно положить в карман, стекло не царапается как пластик, правда легко запотевают, ибо нет вентиляционных отверстий.

Время = $$$

Регулятор индуктивности в инверторных источниках на самом деле таковым не является. Меняется реакция (динамика) источника на вход в короткое замыкание во время сварки. Визуально реакция выглядит действительно как изменение индуктивности сглаживающего дросселя в классическом аппарате. Отсюда и термин. Теперь об источниках ИТС-"Selma". Результатом вращения ручки "Индуктивность" будет изменение скорости нарастания тока короткого замыкания. В крайнем левом положении регулятора - "жесткая" сварка с большим разбрызгиванием и малой глубиной проплавления, "холодная" сварочная ванна. В крайнем правом - дуга становится мягче, глубина проплавления увеличивается, ванна становится более "горячей" (вплоть до появления шлаковой корки на шве). Сфера применения, если не залезать в дебри металлургии : минимальная индуктивность - сварка корневого шва с формированием обратного валика (тот самый ВКЗ от Карасева), максимальная - облицовочный шов.

До меня пытались ремонтировать MMA мр3 нержавейку 306 не получилось. Места только для груднечка в смысле ребёнка .

ну вот чтоб плиту не замарать вот так: Бабуля ЖЖЁТ,С

А не заделать ли мне свою сварочную одежду подобным образом?.. На плечах манометры...и самое главное - аксельбант из кабеля с золочёнными держаками- висюльками.

Верим... Дано: наш рем. бокс, автобус VDL-НефАЗ, время 22.40., сварщик(я) - 1шт., сварка нижнего приводного коромысла дверей - 10мм. шва. Вертикальный резиновый уплотнитель и пламя с полметра. Баллон пластиковый хвать, что-то там булькает, на пламя, в баллоне - растворитель. До пожарного щита и обратно - Нео из "Матрицы" завистливо курит в сторонке. Для справки : стоимость данной машины - 6 млн. руб. или около того...Феликс, наш маляр, вечно эти баллоны оставляет, где попало. Хочу в Исландию...

Максим28 прав.Через десяток полноценных прилипаний у вас не хватит резьбы для зажима,а раскалённый пруток в ограниченном пространстве - не лучший сосед. Самое слабое место - винт,крепящий ручку.Заглушку нужно сразу приклеивать,иначе со временем бортик стирается и винт может замкнуть на землю.Что и произошло.Модернизация деревянным клином за 2 минуты делает его "вечным".

Внесу свою лепту .В "материковской" рыбалке очень новичок,а в фидерной ловле так и подавно.Спиннинг отложил ввиду отсутствия рыбы в досягаемых далях.Так вот,когда встала проблема вязания поводков и было перелопачено N-ое кол-во информации,касаемо длины,узлов,крючков да способов соединения их воедно.Из приспособ облегчают жизнь крючковяз (первое фото),петлевязка (жёлтая приблуда на фото) и собственно станок (принцип узрел на буржуйском видео).Повязав поводки "на пальцах",понял,что можно и так,ничего критичного,но...Ох уж это стремление к лучшему да к стабильности .Короче,за полчаса-час изваял сие усторйство.Всё регулирующееся,разборное и компактно упаковывающееся.Ну и бонус за труды (часть улова,для жарёхи) .Ни хвоста ни чешуи! http://i072.radikal.ru/1206/a8/5980a7a7af89.jpghttp://s017.radikal.ru/i406/1206/c1/d15eba4e68c1.jpghttp://s51.radikal.ru/i131/1206/ae/4ee253cf06e0.jpghttp://s15.radikal.ru/i188/1206/15/afb372b6bbb3.jpg

Все детям и не сломает)) :good:

Всем здрассссте... А я что... не люди тож похвастаюсь... В прошлом году начал сварку осваивать... решил на мангале тренироваться... давно мечтал о стационарном

Самый лучший способ усовершенствовать электрододержатель,это преобрести новый ,не уступающий (а ещё лучше превосходящий) по качеству прежнему.Всегда имею в запасе пару держаков,в случае выхода рабочего-меняется безоговорочно,безо всякий модернизаций,закрома же пополняются - как никак хлеб.Ассортимент в магазинах (путёвых в нашем городе от силы пару-тройка) обычно стабилен,поэтому от разнообразия держаков глаза не разбегаются.Из достойных - Бинцель да пару "советских",ну и "Телвин" ещё мелькнул.Сегодня проходя мимоходом узрел что то новое.Ну,естественно,"засвербил профессионализм" со всеми вытекающими.Покрутил-повертел-подержал-примерил-заверните.На вопрос супруги"Куда тебе их,солить?",произнёс убедительную речь о дефиците такого типа держаков,что это первая и,скорее всего последняя партия в наш город.Хоть все мои покупки проф.плана делаются по принципу "надо - купил",но женщинам нравится,когда в семье всё согласовано и понятно.Короче,в руке орудие труда устроилось,как влитое,зажим мощный,все оголённые мет.части скрыты(особенно удобно расположен фиксатор ручки.На Телвине таким же макаром сделано).Завтра на работе испытаю.Из минусов - на 560 единиц опустевший бюджет . http://s019.radikal.ru/i605/1205/8d/48ea46e5c9fd.jpg

Трезубцем не пользуюсь ооочень давно... ну правда, робята,какие у него могут быть приимущества перед нынешними держаками??? Ну не одного приимущества не вижу ИМХО

В том то и дело, что я знаю как. Я могу наплавит медь на контакты, могу приварить медную трубку под кабель, могу припаять (приварить) сам кабель и т.д. Но я этого не делаю по одной простой причине - хороший заводской держак гораздо лучше самопала из арматуры.

Вот мой , работаю им уже 2 года . Недавно сварганел , уж больно я к ним привык Про запас

К этому следует заметить, что применение абразивных инструментов недопустимо.

Что касается упомянутого Сатурна, то в каталоге о нем сказано: Если будете выбирать оборудование от EWM, то с упором на будущее, лучше будут аппараты с технологией PHOENIX.

Александр Николаевич Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов рекомендуется на толщинах более 3мм с использованием формирующей подкладки с канавкой. Сварка ведется на ОБРАТНОЙ полярности! Детали и присадочную проволоку следует ограждать от всяческого контакта с черным металлом, поэтому все вспомогательные механизмы придется выполнить из алюминия или цветных сплавов. Конечно, предпочтительнее механизмы тянущего типа, но современные 4-х роликовые механизмы вполне справляются с задачей при шлангах небольшой длины. Полуавтомат лучше выбрать синергетического типа, где уже в программе прописаны режимы сварки алюминиевых сплавов в импульсном режиме.

После 8-го класса два школьных друга поступили в машиностроительный техникум на специальность "Инструментальное производство", а меня отец , по своим стопам, направил в железнодорожный. С поступлением не сложилось - не очень хотелось. Пошел в 9-й класс, а друзья в это время получали "степуху" стали самостоятельными студентами, много рассказывали о своей учебе... И я, забив на 10-й класс, кинулся в тот же техникум, но в тот год был большой набор на "Сварочное производство". На первом же курсе первый зажженный электрод, да еще сделанный своими руками (мел+жидкое стекло+проволока) привел в такой восторг, что меня было не вытащить из кабинки, когда наступала очередь другого ученика. Верно говорят, что на огонь (там еще вода и работающие люди) можно смотреть бесконечно... Последующая практика на заводе, под руководством грамотного инструктора, дала новый импульс уверенности в правильности выбранного пути. Теперь жизнь периодически заставляет вспомнить эту рабочую профессию, несмотря на инженерное образование. Особенно пригодилось в годы, когда инженерный труд оказался не в почете. Несколько последних лет преподавал теорию и практику на курсах повышения квалификации и обучении сварщиков. Как оказалось, передавать свой опыт тоже интересно...

К сожалению при социализме нас не учили эффективно продавать свой труд. Поэтому сложилась такая практика, что труд высококлассного специалиста на рынке стоит столько же сколько стоит труд новичка. Многие работодатели этим пользуются. Как только классные специалисты подают голос их тут же увольняют и набирают новичков. Итог такой практики - фирма разваливается. Но постепенно ситуация меняется. Нужно искать нормальных работодателей, но на это уйдет уйма времени.

Закончил ГПТУ с 3р. после "шараги" попал на монтаж, в 90-е ремонтировал авто,6лет трубы варил получил 5р. дали своё клеймо,работал на обслуге большегрузной техники и механизации. До кризиса варил наружные и внутренние магистрали,сейчас продаю всё, что нужно для сварки. Вот только грош цена нашему труду в России. Жаль... Не грусти братуха,сварной голодом точно не останется, а профи всегда цениться.

Не согласен, в России, так же как во всех республиках бывшего СССР все держится на мастеровых людях, а не на политиках и чиновниках. Они просто паразитируют на тех, кто работает руками. В РФ 91 млн, человек живет за счет бюджета, который наполняют 31 млн. человек, а в их число входят и дети и бомжи и .... Просто не стоит ждать у моря погоды. Без таких людей как Вы, Россия обречена и может погибнуть в ближайшие 10-15 лет.

Я варил подобным образом: http://weldingsite.com.ua/sh/8.jpg А "хлопуны" тогда из-за волн листа....у поставшика поддон поломаный был и листы провисшие соответственно. Я сразу не обратил внимание, может опыта маловато. Anton5444, интересна ваша схема. Почему так и какая толщина листов?