Лидеры

каркас под нержавейку моя сборка и половина сварки )

разную такую бадягу тоже приходилось делать.

Переварка трубы на отоплении. Варил еще неделю назад, а сегодня рядом ошивался и щелкнул на телефон. Расстояние, что до пола, что до стены достаточно. Даже электроды не сгибал. Все бы места такими комфортными были!

Сегодня днём звонит управляющий: У)Там чёто побежало, ты возьми кусок полосы с собой... Я) Полосы точно хватит? У) Да, наверно... Звоню слесарю: Чё там? С) Да там снизу немного бежит... Я) Я подлезу? С)Да! Только возьми с собой ещё кусок "тройки" Я) Мож тогда лучше кусок трубы вдоль распустить? С) Ненадо! Так заваришь! После увиденного, вспомнил пару "безотрывщиков" вот думаю кто бы сейчас зачистил всё вокруг, снял бы фаску , и электродиком ЛБ52 Ф2,6 безотрывно заварил за 5 минут Я) Ну и куда вы собрались лепить кусок полосы или пластину? С)Ты тогда прихвати эту пластину (3мм) к трубе, а мы его загнём вокруг трубы Я) ??? далее не литературное Я понял, что латать тут бессмысленно, кусок трубы надо вырезать и ставить. Просто заказчику гораздо дешевле залатаь, и мне меньше платить и не надо покупать краны, тройник, резьбы, метапол, фитинги. А слесаря за такую зарплату только ходят друг за другом лишнего движения не сделают, а тут же надо трубу резать.Отправил слесарей резать латку из трубы, и всё таки. попытался залатать и сразу же об этом пожалел, снизу сгнило напрочь, дыры от лектрода фотать я уже не стал. Потеряв в пустую час времени, заменил кусок совсем гнилой трубы на кусок не совсем гнилой с которым ещё час провозился.

в какой то степени.

делал когдато. рамы прямоугольные на трубу сверху. и контейнер.

Продуктивный сегодня день выдался. И проволоку 1,2 вместо 0,8 на полуавтомате осваиваю. Варить чуть сложней, но в общем нравится.

1.собрал(сложил). 2.прихватил (не большими точками). 3.положил плашмя (проварил 1/4 трубы,по всей стороне). 4.перевернул (проварил вторую сторону). 5.поставил вертикально (на бок) проварил остатки трубы (с первой стороны).... 6 перевернул (проварил другую сторону). картинка в помощь....

остался синий цвет.

так расписали бы уже каким цветом в какой стране красят ,а то как то все загадками пишите ,не тот это форум где загадки разгадывают

Сколько не поставляли таких машинок, практически все без воды были и это факт, но это взгляд поставщика оборудования, у гуру сварки мнение немного другое, и спорить мне с ними как то не особо с руки-). Я бы на вашем месте взял аппарат без воды, погонял его, и если выяснится, что охлаждение всё таки требуется, докупил блок водяного охл. и водяную горелку (оборудование то модульное). По моему это более практично.

Благодаря Вам мы без работы точно не останемся. Варить можно в любом сочетании, но такие соединения не выносят переменных нагрузок и даже незначительных вибраций. Я понять не могу, что за нужда заставляет нарушать технологию сварки? Уже давно нет проблемы с присадочным материалом.

поддерживаю,нужно не как попало,а как надо (как положено)...ну и для всеобщего развития.... AlSi5 (ER-4043) - аналог проволок Св-AK5, Св-АК6 AlSi5 (ER-4043) - предназначены для сварки и наплавки алюминия и алюминиевых сплавов содержащих кремний (Si) до 5%. Алюминиевый сварочный пруток, широко применяемый для аргонодуговой сварки литейных Al-Si; Al-Si-Mg сплавов. Сварка на переменном токе AC. Защитный газ - Ar. ALSi12 (ER-4047) AlSi12 (ER-4047) – предназначены для сварки и наплавки алюминия и алюминиевых сплавов с содержанием кремния (Si) до 12%. 4047 была первоначально разработана в качестве пайки сплавов, чтобы использовать преимущество своей низкой температурой плавления. Сварка на переменном токе AC. Защитный газ - Ar. AlMg5 (ER-5356) - аналог проволок Св-АМг5 AlMg5 (ER-5356) - предназначены для сварки и наплавки алюминия и алюминиевых сплавов содержащих магний (Mg) до 5%. Алюминиевый сварочный пруток, широко применяемый для аргонодуговой сварки профилей и металлоконструкций из Al-Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6 с аналогичными материалами. Сварка на переменном токе AC. Защитный газ - Ar. Al 99,5 (ER-1100) - аналог проволок Св.-А97, Св.-А85, Св.-АМц Al 99,5 (ER-1100) – беспримесные алюминиевые сварочные прутки для TIG сварки нелегированного алюминия. Высокая устойчивость к коррозии и превосходная удельная проводимость. Предназначены для сварки и наплавки алюминия и алюминиевых сплавов с максимальным содержанием легирующих элементов до 0,5%. Основные области применения: электромеханическая, химическая и пищевая промышленность. Эти нелегированные прутки используются при пламенном нанесении покрытия в процессе металлизации. Сварка на переменном токе AC. Защитный газ - Ar. Для силуминов само то,это ALSi12 (ER-4047),но на "без рыбье" AlSi5 (ER-4043) будет не плохо (зачастую хорошо).... Дима,а вот тут не надо понимать,это так "фуфло",потом;.лопнет,треснет,разлетится.... @mouse812 А99 или А97,как вариант,но не предсказуемый.... Вы хоть и "инженер"-но зачем "Русскую рулетку" советовать,ведь есть же правильные материалы.....Кстати,чуть не забыл,"по секрету" у Миротворца и Tig гораздо больший опыт работы с Ал сплавами ,так что стоит прислушиваться.... э-эх ступени,ступени........

Во первых уважаемый, дублинец, надо внимательно (глазами) читать посты. Найдите где я тут (на этом форуме) что то кому то предлагаю или толкаю как Вы изволили написать, поэтому не сходить ли Вам самому на свой базар, или как это там у вас называется, и приглядеть там себе очки. Во вторых, это форум читают очень многие, люди, которые горелку в руках не держали, они что для Вас недочеловеки что-ли? В третьих, если Вы считаете, что у Вас знаний больше чем у других, я рад за Вас. В четвёртых, то что я пишу, я пишу не от балды, а на основании собственного опыта поставок на предприятия данного оборудования. А поставлял я таких машинок не один десяток, и не помню что бы кому то поставляли их с блоком охлаждения. Вот на 300 ампер АС/ДС обычно используют воду, да и то не всегда или 300 ампер ДС в основном на трассы берут монтажные организации, так там вообще про воду даже слышать не хотят.

Руслан, всякое бывает! Чтобы положить красивый, ровный, шов, во-первых нужно хорошо подготовить стык. А когда надо перенести тепловой узел из просторного помещения в "каморку папы карло", то это значительно усложняет задачу. Чтобы впихать сие канделябров наварил жуть! 60 отводов ушло. Диаметры везде разные, что на гребенке, что в проходах 32-50. Я чтобы не ломать голову сделал одним диаметром 40. Много швов по месту, неповоротные, иначе не вытащишь и не вставишь назад загибулину. Ну и соответственно представляешь как "красиво" выглядят швы со стороны стены. Пришел какой-то "вася" типа энергетика или подобное, сказал, что на каждую трубу нужно приварить по две муфты под манометр и термометр. А куда их впихивать просто не представляю. А еще входные навалы вырезать и вварить новые (тоже сразу не могли сказать). Так что завтра или позже будем сливать воду и переделывать. А аккуратно можно сварить. На крайний случай есть болгарка, не получается отрезал и переварил, или сточил и сверху красиво наплавил. Но в рабочих буднях как-то не до этого.

Ровные швы в вперемешку с корявыми. Переварка теплового узла (сейчас занимаюсь). Электроды SE-08, ф 2,5мм. Ток 50--60А. Аппарат инвертор Форсаж 200.

Вот такой узел недавно приходилось делать,и пожарку.Боксы для военной техники.

я работаю от клиента, то есть клиент всегда прав или кто платит деньги, тот и музыку......Если выбирать материал, я бы поставил медь .

Болгарка "Макита" на d=230 и мой инвертор "Кемппи Минарк 150"

Земляк, проблема в отсутствии запорного устройства на подающей трубе между врезок байпаса.

А вот у тебя, Лепило, точно фильтр неправильно установлен. Надо было его горизонтально установить. что-то типа такого а клапан, лучше крана Я вот, раньше, всегда делал так Теперь буду всем советовать заводской, со встроенным клапаном.

Да,Димас,понимаю Вас.Давно уже пришёл к выводу,что либо надо знать сварку АМг до тонкостей либо тупо сваривать,как это делаю я.

Ценой, 92.18. дороже, остальные различия можно определить, сравнивая их характеристики. Для сварки чугуна отличные электроды.