Лидеры

Попытаюсь выложить фото в максимальном качестве, насос в систему отопления вваривал дома. Из-за того, что рядом со швом был шаровый кран (пластик внутри и фум не резьбе) поливал водой, через каждые 15 - 20 мм провара (По 15-20 мм в отрыв). Под конец и в процессе поливал. Шов не чистил, не стал марафетить, потому что именно так хорошо видно, а еще потому что еще не разжился малой ушм. Швы после зачистки выглядят не так информативно... Варить начинал от стены, растояние от стены на два пальца... Варил с зазором в 2 мм (в среднем), электродами ано-21, диаметр 2.5, пытался "продавить" шов как можно глубже. Потеков после закачки воды не было... Забыл упомянуть, что байпас был куплен вместе с обратным клапаном. Как вы ставите метку "отредактированно", не нашел функции... Нормально загрузились фотки, хоть и большого размера, вторая правда похуже четкость... Телефон все таки, раз на раз не приходится...

Труба Ф630мм.

С отрывом или без???сварка труб,малого давления- это вроде как название темы (скорей всего про сантех.системы и подобное).Труба как правило Ст. 3 .., Для этой марки стали подходит уйма электродов (таких как МР-3,ОЗС-4,АНО-21,ОК-46.00 и др.подобные относящиеся к типу Э-46,с рутиловым покрытием) этими элекродами можно хоть в отрыв,хоть в без отрыв,с одинаковым качеством (чтоб не побежало),короче кому как больше нравится.А вот тема ПРО БОЛЬШОЕ ДАВЛЕНИЕ(где другие материалы )ещё не создана.И чтоб не заморачиваться С Отрывом или без перейдите на полипропилен,(гораздо эстетичней и материалов много,очень много) что так же называется сваркой........С РОЖДЕСТВОМ КОЛЛЕГИ....http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif

П/а "Кемповелд"--190А,порошковая проволока пп свп1 d=1,2 mm,СО2. Сталь А40S,s=8,12,14 mm D40S, толщины от 7 мм.

Так как их к сварке то допустить ? ? Без отрыва не многие выпускники варят, наставники в ЖЕКах тоже посоветуют, варить солому в отрыв . Снабженец всё равно купит МР- ему детей кормить нужно .

Тысячам (а может миллионам О_о) хозяевам затопленных квартир плевать, при каком давлении произошел прорыв. Капитан Очевидность так же хочет заметить, что все прорванные трубы в свое время опресовывались.

Цитату взял отсюда Где трещина распологалась: по центру шва или скраю, на границе с основным металлом? Рискну предположить, что швеллер изготовлен из ст3сп (по моему самый распространенный материал для этого проката). В общем ОЗС 18 просто не предназначен для сварки стали 3. По опыту работы на МК знаю, что сталь 10-15ХСНД довольно жесткий материал. По крайней мере можно было на слух определить, что сейчас рубят на гильотине: ст3 или ХСНД. При рубке ХСНД треск стоит не детский, а в ст3 ножи входят мягко, почти безшумно.

Лепило, рамка сама по себе как она сейчас есть слабовата на прогиб, "ножки" внизу - очень хлипко, а подвижные узлы будут разбалтываться, а сейчас не видно вообще, как оно там фиксируется, жесткость этих узлом стремится к нулю снижая общую жесткость конструкции в целом. Тут проблема больше не в сечениях, а в конструктиве. Кроме этого неправильно считать нагрузку в статике для таких вещей.

о.к. 1-ое да, предпологает. Сталкивался с изготовлением отопления в 4-ех этажном здании, возле стены все в основном. Т.е. попадаются места где даже укороченный электрод (и или изогнутый) невозможно поставить под правильным углом, не разбив стенку. Да, можно сделать операционный шов, но если прикаждом подобном случае приминять операционку. то это очень замедлит сдачу обьекта. В основном применял операционный шов, где большая часть трубы вообще не видна. Для работы нам привезли ОЗС-4 3-ку, как вариант предложили 4-ку (мы с напарником, смеясь в душе, сказали спасибо и 3-ки хватит). Диаметры труб были от 76(магистраль) до 15-ой. И мы варили ВСЁ в отрыв, все стыки. С зазором и зачисткой кромок. Аппаратик был у нас хороший, но без доп. наворотов. Пока есть производство с не большой ответственностью (без контроля\сантехника) варить в отрыв будут . Согласен со 2-ым(отчасти) и 3-им. Да, у меня нет накса, и под просвет я не варил. Но кое какие навыки имею. А если не соглашаться варить такими электродами, то пригласят какого-нибудь таджика, который залепит... Дело не в том, что сварщики соглашаются варить таким дерьмом, а в том, что фирму не интересует качество производимых работ и кто ее выполняет, а интересует только прибыль. Вот этот момент изменит бы, и многое поменялось. А то, что я откажусь варить хреновым аппаратом или такимиже электродами, это закончится моим увольнением и приемом на работу другого, такого же как я. Такого же как я, потому что фирме не очень хочется нанимать на работу сварного с наксом, т.к. ему платить надо больше, а это не очень хорошо отразиться на прибыли ... Вот так и работаем...

В трех темах обсуждалась сварка без отрыва, прочитать нужно внимательно и подводить черту. От себя лично скажу, кто еще не умеет варить этим способом, или не хочет или нет надобности особой, потому как нет в этом способе чего-то уж совсем особенного ( и руку нужно ломать и только молодые быстро переучиваются. Может блин ногу еще сломать для пущей важности и научиться всем способам в раз.Уже кучу тем открыли и путевые слова были сказаны по этому поводу. Belazz сказал. * Популярное сообщение! Всё зависит от требований аттестационного центра:область аттестации,используемые св.материалы и подобные серьёзности.Если допускают сварку рутилом,то,соответственно,от "безотрыва" придётся отказаться-потому как нереально сие сварить напроход из-за особенностей этого типа электродов.А если требуют вести сварку основным типом св.электродов,то "частые прерывания" являются нарушением технологии сварки-возможны "косяки" шва и налицо неправильные режимы сварки Вот что говорит Myrola Отправлено 28 ноября 2010 - 03:47 Того "требователя" нужно заставить обеспечить сварщика инверторным сварочным аппаратом с дистанционным потенциометром, позволяющим корректировать сварочный ток в процессе сварки. Самому сварщику выбрать электроды для сварки корня тонкие (2 - 2,5мм)с тугоплавкой обмазкой, обеспечивающей концентрированную дугу. Сварку вести на короткой дуге, используя функцию Arc Force: http://www.kemppi.ru...start/index.htm Техника сварки: обеспечить равномерный провар кромок за счет быстрых колебаний электрода Отправлено 04 декабря 2010 - 22:26 Dwerty0001 Как погляжу, это такая российская "фишка" изобретать чой-нибудь... Все уже давно придумано для удобства сварщика! Современные инверторы оборудованы выносным пультом (потенциометром) без которого немыслима сварка неповоротных стыков труб малого диаметра без отрыва электрода. ENы (европейские нормы) предусматривают только такое выполнение шва. Никакой предварительный подбор токов не поможет. Температура стыка повышается от начала шва до его конца и, соответственно, меняются условия сварки в плане расплавления кромок и пространственного расположения сварочной ванны (не говоря уже об электроде, расплавляющегося быстрее, в процессе его укорочения). Таким образом, необходим постоянный контроль и регулировка тока по ходу сварки. Важно, также, умело повышать ток в начальной стадии зажигания каждого последующего электрода для прожога замка.