Активность

Что и отображает снижении погонной энергии, или по-другому, удельное тепловложение.Вот смотрите,P*T/l,всё же просто, по -русски: А(Скорость подачи+проволока определённого диаметра)*В(напряжение)* время/ длина шва То есть , допустим, имеем для формирования расплава удельное тепловложение в 100ВТ*Сек/метр( цифра условны,для примера), далее железяка нагревается, столько уже не надо через Х времени сварки, как уменьшить эту величину- можно увеличить скорость, можно уменьшить напряжение, можно ток,но здесь важно не выпасть из баланса устойчивого горения дуги, можно всеми этими параметрами играть, как хочешь... в 100500 вариантов комбинаций, исходя из критериев ВИК, и других требований

Убавьте в основных настройках, не в коррекции.

Тащи со стройки каждый гвоздь–ты здесь хозяин, а не гость Ну что за работа—стырить НЕЧЕГО

2+2+2 еще как вариант попробовать. И править двухметровые. В остальном надо на наблюдения опираться и анализировать деформации относительно технологии выполнения сварки, чтобы меры выработать. Впрочем может кто-то более погруженный в эту тему здесь ответит.

да и так не тонкая. 4мм как бы. даже если взять сплошной вал шнек скрутит. сборный. 2+4 метра. получается только рихтовка? полуавтоматическая фото нет. высота шва около 3-4мм. пробовал греть пузо. при нагреве оно увеличивается. после охлаждения на воздухе я бы не сказал что становится лучше. кроме того времязатратно довольно. естественное провисание тоже вносит ошибки.

Не поверишь: в одной из основных структур газпрома такое ПРОЦВЕТАЕТ: краска,растворитель,бензин для мотокосы который выдают (пластиковыми бутылками), железо правдами и неправдами за забор (хоть кусочек), с товарными чеками ,электроды хоть десяток,кусок кабеля электрического вокруг себя обмотать...и это при высоком уровне ЗП для окружающих населенных пунктах.Это работнички. Начальство там соответственно своё... До того мерзко это всё.. Уже в прошлом для меня.

Работаю на заводе, по-моему время "несунов" давно прошло, может в каких-нибудь шарашкам мелких такое явление осталось еще.

доработанному под катушку 300мм)

это все любовь к халяве. аппарат купил, а проволоку... с работы принесу.экономия! и счастье! нет. надо покупать 0,8. а почему на производствах 0,8 используют очень редко и мало,даже когда нужно, приходится тонкий металл фигачить1,2. да, почему? а потому, что 0,8 на производстве имеет свойство мгновенно испаряться(даже на больших катушках). а конденсируется эта проволока потом во всяких гаражах, сарайчиках и прочих автосервисах. Но духовно богатые сварщики все же могут тырить проволоку1,2(порошковую) и пользовать ее в быту при наличии крепкой проводки и 200А бытового п/а. примечание-порошковая, это с газом. это не флюсовая(без газа).всем добра

с годом ошибся-1998 год. есть и перевод этой песни

принято)

благодарю)) сейчас посмотрю))

Таким вопросом спросили про цену. Не поняли вопроса в такой форме, ничего страшного.

песня Scooter " How much ...." . В инете посмотрите клип. Популярна была где-то в начале 2000-х. Припев этот стал мемом (как сейчас говорят). Когда цену хотят узнать.

На EWM и Abicor c KRC2 цикл сварки изделия достигнут благодаря в том числе высокой скорости сварки 1 - 1,37м/мин. Соответственно увеличена скорость подачи проволоки до 15м/мин., что соответствует току до 430А. Только если параметр Коррекция напряжения стоит в значении -1, -2, эти швы варятся без подрезов. Обычно это швы катетом 4мм. И за счёт бугристости нет оплавления кромок, так как шов не вогнутый, а выпуклый. Если катет 6-8 мм, То при скорости сварки 0,6 м/мин и с колебанием тоже приходится занижать напряжение.

а что такое рыба ? я просто не сварщик)) хочу знать для своего развития. я менеджер по продажам спецодежды для сварщиков, вот и спрашиваю)

Вас понял)) ай цвай полицай это я понимаю))) да конечно. на фартук стоит 2.500 руб. 3 класс защиты. Плотность 490 гр. 100 % хлопок. есть еще 2 вариант - 2 класс защиты. 450 г. плотность. 100% хлопок.- везде огнестойкая ткань. цена 2.200 руб. Лидер продаж конечно же 3 класс. Его сравнивают с износостойкостью спилка, но у нас намного легче.

у нас на форуме, англоязычное высказывание не приветствуется. Ну это я так, напомнить да, особенно в такой ... форме ... Спросили немцев, а они знают: ай цвай полицай ... драй фире ... Оказалось, только мы Русские эту песню знаем

да, просмотр возможен. ну наверное, стоимость интересует , ли вы рыбой не торгуете, то остается только стоимость фартука.

VID_20251113_151949.mp4 — Яндекс Диск пжл. сейчас открылось ?

Добрый вечер . Не понимаю ваш вопрос .... How much is the fish?

углом вперед, углом назад. как раз то что вы уже заметили плюс больше брызг и меньше (но в некоторых случаях режимом можно уйти от брызг). Это чисто теория МИГ\МАГ сварки, углубляться не вижу смысла. Так же, в одном случае удобнее сварщику следить за швом, в другом случае менее удобно. зависит от задачи. Что в целом вы уже и сами поняли, и применяете. и я так же вижу и думаю. Поэтому уменьшение напряжения, в голове не как не дает результата - уходим от подреза. Т.е. уменьшая скорость сварки, что вы и сделали, сделали более жидкую ванну, т.к. энергии в еденицу времени больше получается на том же участке. А если уменьшить еще высоту дуги, то энергии будет еще меньше и следовательно еще ниже надо будет ставить скорость. Поэтому у меня и непонимание, зачем ниже то напряжение дуги? @welderman , вот интересно. Если вводные данные у нас говорят, что уже и так холодный шов, то снижая напряжение дуги, мы еще больше остужаем и следовательно, получить подрез выше или будет очень резкий переход между основным материалом и присадком. На сколько знаю, некоторые это так же дефектуют как брак. Да, возможно подреза не будет, т.к. границы шва имеют резкий перепад, но в таком случае и прогрев материала падает и .... И мы получаем, типа "холодный шов", когда плохое перемешивание с основным материалом и следовательно потом такие швы лопаются, даже так, что шов прилеплен только к одной стенке материала, а вторая стенка просто отваливается.

Ещё вопрос экспертам. Сварка с наклоном гусака вперёд/назад. Если гусак наклонен назад проволока подается по ходу направления шва. Если гусак наклонен вперёд проволока подается против хода направления шва. Может есть какие то названия типу такой сварки? В чём отличия? Применимость? Мы варим по умолчанию проволокой вперед. Хотя я заметил, что проволокой назад в некоторых случаях лучше получается шов, тем более когда надо поднять высоту катета. Иногда применяю.

По моим наблюдениям при понижении напряжения шов становится уже, бугристее, при дальнейшем понижении напряжения появляется чешуйчатость.

Как раз напряжение и не могу убавить