Активность

Цвета побежалости, можно косвенно оценить скорость прохода и нагрев детальки

Видосы по инету не смотрю, пару раз как-то пробовал смотреть, больше чем на 5 мин меня не хватило, т. к. ничего путного. С форума видео не смотрю т. к. всё на ю туб, а он не работает. В настоящее время источник для мене только этот форум и скачанная литература. Вообще инет за последние годы сильно попортился, такое ощущение, что одни продаваны. Путей информации стало сложней искать нежели лет 15 назад. Одно и тоже переписываю или снимают ни о чём. Хотя мож я искать не умею.

Гм. Я б хотел услышать комментарии наших гуру.... И - вот это (на картинке) что? Материал одной из свариваемых заготовок?

Имею желание уточнить момент. Уважаемые спецы и опытные, и прошедшие этот путь. По поводу поиска утечек газа. От баллона до клапана в аппарате мыло показывает герметичность, но газ уходит, значит надо лезть внутрь аппарата, проверять газовый клапан и газопровод до горелки и саму горелку со шланг пакетом. Думаю надо делать так, вытаскивает наружу клапан и газопровод весь до быстросъема, клапан отключаем и мажем всё мылом и включаем газ. Если клапан травит, его меняем. Также проверяем соединения шланга на выходе клапана и на быстросъеме. Горелку отсоединяем от байонета и подсоединяем напрямую к баллон пускаем газ и также мажем её всю мылом. Подключеной к аппарату и включать газ кнопкой горелки , думаю не стоит, на осцилляторе высокое напряжение может где нить прошить с неизвестными последствиями. Есть ещё какие тонкости? что упустил?

С присадкой или без, это от толщины металла зависит, его хим.состава и назначения( конструктива) изделия.С гуру из интернетов будьте поосторожнее.Там полно неадекватных идиотов технопридурков.

Да без присадки, один из гуру, сказал что такое соединение сваривается без присадка. Зачеслось спробовать. Да соединение тавр. Сопло попробую сменить на 7. Ток посмотрю есть ли оно у меня, 8 и 6 точно есть.

Ну, какая-то защита появилась, шов уже цветной. И сопло б я 7-ку поставил.

Требуется пояснительная комиссия - тавровое соединение без присадки? Или внешний угол?

без присадки.

А что, стандартного импульса,импульса с наложением ВЧ,просто ВЧ-импульса уже не хватает?Ссылка Ваша не открывается, если не трудно, форму импульса данного чухонского чуда нарисуйте, или картинку вставьте , плизз...

И что она даёт?Кроме просто наличия? В мануалах многих производителей много чего есть, что никому, впоследствии, не оказалось нужным.

Хмм, так оно уже существует в природе, например у свежей линейки mastertig kemppi есть такая функция Ну мне лично например ни к чему на данном уровне и при нынешних задачах, а если говорить про автоматическую сварку орбитальную тех же обечаек или при сварке с применением вращателей, думаю найдется применение, можно же будет настроить такое оборудование таким образом, чтобы соединения были очень красивые n9wwsnk2bd0cr9mwbtj7op7jx20larkq.pdf

Оно, конечно, хорошо (наверное))), но лично у меня минут через 10 глаза в кучку собираются. Да и ТС (ИМХО) надо с линейным режимом подружиться.

Как Вы это себе представляте? И самое главное-а зачем?Какую технологическую задачу Вам необходимо решать подобной формой импульса?

Вставлю свои дилетантских 5 копеек, лично мне подружиться с нержавейкой помогло разобраться в теории импульсной сварки и поэкспериментировать с режимами. У меня уже были ситуации, где без импульса получалось бы черти что (например тонкие трубочки или сварка тонколистового). Теперь практически всегда нержу свариваю с импульсом длиной работы в 10%, очень нравится как пиковый ток импульса кратким ударом делает красивую ровненькую чешуйку. К тому же можно подобрать такие настройки, где и скорость не будет страдать, так и перегрева лишнего и соответственно случайных прожогов не будет. Было бы очень интересно поэкспериментировать с нержой на каком-нибудь аппарате, у которого был бы двойной импульс в тиг

Валер, хрен редьки не слаще.

У меня в кондукторе были бортики из графита

Тут ещё есть металлургический нюанс. Примерно, как по классике. Наплавленный металл имеет другую структуру, и поэтому при резке, шлифовке, полировке даёт видимую границу раздела фаз. Поэтому, если на срез смотреть, будут различия даже если варить тем же металлом. Поэтому рекоментую поэксприменировать с отжигом для гомогенизации (сиречь выравнивания) структуры. Если изделие без припуска- то можно отжигать в защитной атмосфере или в расплавленной соли. Но, возможно, будет коробить, поэтому придётся править. Но отожженую медь править- одно удовольствие! Может быть даже придумать какую ни будь приспособу для ужержания аргона типа колечка, которое двигается вместе с горелкой и не даёт растекаться газу.

Опять 25! 5 л - совсем ни о чем (аргон не только защищает шов, но и охлаждает)! Да и про сопло ты не написал. А толщина присадки? Пред- и постгаз?

Есть у меня онЕ.... Но терзают смутные сомнения - не 430 ли нержавейка?

Спасибо! С мостом я и сам справлюсь.

Очень похоже на входной мост. Пробой с переменки на постоянку. По поводу мастеров... тут ничего не скажу. Кто как воспринимает. Да и с мастерами проблема.

Ребята, всем привет. Может кто собирал контроллер на. PIC с 69-70стр?

продувку газа тоже увеличил, крутила от одного до десяти чего то, поставил чуть боле середины. по ощущениям сёк 7 где то. надо будет секундомером проверить, что то раньше не допер.