Сварочные швы, часть 1

[som]

Эта работа ценится по 3-4 разряду,только вварыши из АБ варятся ЭА 981/15 и поэтому 5 разряд.Они выварены в нижнем,вварыш с болгарским кругом-вертикально.Дренажная труба вообще сфотографирована в потолок,а уже потом в компьютере "повёрнута".Стык.шов до неё,вокруг и после посинел от строжки и сварки с другой стороны.

Другая история:

 

Перо руля.

Очень знакомо.. похоже на силовой набор крыла. Лонжероны, нервюры, стрингеров не хватает . И обшивка тоже как на самолётах "работающая". Кстати - заполняется забортной водой? или герметично? (на самолётах прям туды в крыло керосин заливается - никаких баков просто разделяется на баки глухими нервюрами (переборками). А концевой обтекатель как выгибается. Крепкий жестянщик выстукивает? Косая сажень в плечах. Или матрицы для пресса?

[OLEG]

1) титан в разделке мм15

2) титан в разделке мм8

титан в разделке,всё пока недоварено.

[АВН]

У меня-то четвёртый разряд, вот поэтому и нравится работа продвинутых профессионалов.

У Вас немного другой профиль,условия и задачи.Мне тоже многое нравится из фотографий на форуме,но плюсики (хи-хи) ставлю только себе.

АВН. забываю спросить - красная грунтовка... та которая режет нюх если её прижеч?

Если бледно-розового или светло-зеленого,то не пахнет.Если ярко-красная,то пахнет при покраске (и воняет при сварке) как женский лак для ногтей.Но её используют ограниченно (чтобы брызги не прилипали) только там,где заварено и зачищено после сварки.Все три "сорта" на АБ 2-1 под сварку зачищаются "в ноль",как завещано СТП.На фото в сущности "закрылки".Полностью герметичны,детали из "маломагнитки выдавливаются на матрицах (или пуансонах?) в другом подразделении,в процессе подгоняется по месту.После сварки дефектуются на трещины.

титан в разделке

всё пока недоварено

OLEG ,фаски снимают на станке,а поверхности после сварки как обрабатывают?Вертикальные швы на нижнем фото как-то интересно выглядят.

[OLEG]

Фаски на станке.Поверхность только спец.щёткой ради приличия.На фотках необработанная,только из под горелки,кроме ребра на 3 фото.Дальше только термообработка и всё.

3 фото сваривается полувертикально или нижнем.Вот левая его сторона:трубопровод,ширина шва 35-40мм, высота шва 3-5мм,глубина фаски 35-50 мм.2 вида контроля (капилярный и радиографический),ну и почищен "слигонца".

[АВН]

На первых двух фото поверхности бликуют.Показалось,что работаете с поковками,а потом их протачивают "как чисто".ВТ-4,ВТ-7 ?В принципе техпроцесс совпадает с нашим,где иногда проскакивает УЗК и везде люм-контроль.

[OLEG]

это литьё и листовой прокат марки разные вт,тл3 и ещё чего нальют

а у вас на втором снизу на вертикальном красное пятно от люминисцентного контроля?

снизу что за изолента ни трещина там проглядывает?

вы травите металл и швы?

и на первом что за белый налёт с боков у шва?

[АВН]

Не вижу красного,а белое - остатки от "второго" раствора,люм-проявителя.Тёмные пятна-остатки масла от пневмомашинки,потом смоются ацетоном.Изолента защищает от мусора и пыли "0-зазор" (не более 0,5 mm) .Ничего не делаем,кроме выше сказанного.

[OLEG]

на первом фото похоже на забивку порошком подрезов а на втором на проявитель от люм контроля.

а зачем такой (не более 0,5 mm) зазор,тонкий лист для проплава?

можно поближе фото патрубка на фланце.

[АВН]

Подрезов однозначно нет.Кое-как протёртый мел и не совсем плавный переход к основному металлу в узких местах имеет место быть.0,5 mm для отсутствия окисления с обратной стороны шва. Конструкция достаточно большая и специальная,чтоб в двух словах объяснить.Соломенно-жёлтый цвет побежалости и неверная цветопередача фото.

[OLEG]

в узких местах имеет место быть.0,5 mm

нечего непонял можете сослаться на гост,ост на такое соединение?какие толщины

боковая плита видна что толстая а нижния?

и что за горелка на столе с отводами у вас.

кстате у вас кантроль тож пахоже просто капилярный а не люминисцентный!при последним металл прогревают вроде

до 100 С. и уф-светят да и пенетраты там другие,какой у вас ?

 

blazen79 у вас шов похоже У5 гост 16037

[blazen79]

273*8, сквозной фланец s=26, эл.МТГ

Второй фланец от руки, для жесткости и теплоотвода.

[АВН]

Это не плита,это-фланец.Болты и гайки держат ответную часть из стали.Нижняя обшивка s=4 мм.

Фото в доп.фото темы "Будни сварщиков... на сплаве".

в узких местах имеет место быть.0,5 mm

"не совсем плавный переход к основному металлу в узких местах имеет место быть."

"0,5 mm для отсутствия окисления с обратной стороны шва"-это два разных предложения.

В заявке на контроль указывается "цветная дефектоскопия".Девочки-пенсионерки называют свой контроль "ЛЮМ",иногда приходят и с УФ-лампой.Это их работа - я туда не лезу.

[blazen79]

вас шов похоже У5 гост 16037

Не забиваю голову гостами--память ни к чёрту.

[kuznezs]

фланец

http://img-fotki.yandex.ru/get/5114/129557956.0/0_8b533_30c881ce_XXXL.jpg

прикольно получилось

http://img-fotki.yandex.ru/get/6208/129557956.0/0_8b532_395bf30d_XXXL.jpg

[АВН]

Нормально,Kuznezs!Вы могли бы вот этого "зелёного" @Big Muzzy так научить?

[Pipeliner]

Вот сегодня в гараже тренировался от делать нечего , а то за 5 дней соскучился по сварке , электроды озс-12 (лосиноостровские) для усложнения процесса )) , электроды конечно редкостное гомно ((.

[МИХА75]

Руслан,а в конце предложения (шва),как фирменный "росчерк пера",вместо точки, запятая - (иногда приводит к двум стыкам,вместо одного).........

[Pipeliner]

Руслан,а в конце предложения (шва),как фирменный росчерк пера,вместо точки, запятая (иногда приводит к двум стыкам,вместо одного)

Ну типа да . МИХА 75, меня так учили кратер выводить, чтоб не получить прострел и варю за один проход .

[Сусанин]

Вот и я таки тут отписываюсь.Баллона для СО₂ нет и заправить проблема, купил порошковую проволоку и вот мои первые движения полуавтоматом Блювелд Комби 4.152.Напряжение около 227 вольт.

На двух фотках пробовал ручной дуговой сваркой, инвертор Хелпер Престиж 160 ,ток 35-50А, электрод УОНИИ 13\55.

[АВН]

Напряжение в сети ~227 вольт или св.напряжение 22,7 вольт?

Самокритика конечно хорошо (какули сбоку),но лучше по-точнее режимы сварки:толщина и марка металла,прост.положение и т.д.

[Лепило]

Да енто ни как мой любимый профиль? Да ст-3 металл скорее всего. 1,8-2 мм. Варить профиль электродами УОНИИ без опыта пытка и себя и оборудования. Тем более с его-то "стеклянной" обмазкой.

Заправить проблема говорите. Вы сейчас ничего не кушаете? А то мне тут как-то подсказали и немного поперхнулся. И вам скажу.

Пиво любите разливное? Его как раз и "выдавливают" газом. Идите к предпринимателю. Они иногда добрые. В прошлом году осенью за 150 руб к порогу у нас привозят. За 130 км. По пути просто. Естественно, не считая баллона. Новый баллон 7000 руб, заправка 300-400 руб, но не полный. Не 150 кг/см² а всего 50. Но енто безобразие у нас. У вас может и по другому.

Что, и пива нет?

На фото везде недостаточно тока. Разве что последняя, проплавилось. Криво тока. Не попал в соединение.

А порошковой не жирно будет? Не дешёвая...

Что о себе не сообщили немного?

И поменяйте УОНИИ на что нибудь потоньше и полегче; OK-46.00 ну или мр-3 2 мм. Охота вам обмазку отбивать каждые 2,5 см с УОНИИ.

А вообще П/А хорошо подойдёт для профиля.

Что творить-то будешь? Или для себя?

[Сусанин]

Напряжение именно 227вольт, мерил дома в розетке, варил в подвале (дом многоквартирный) все "питалово" проходит в подвале, розетка стоит прям на магистрали или как ее назвать, в общем с первоисточника.

За электроды, мне ими нравится варить, хорошо горят, и варят тоже хорошо,но синими не могу, мр 3 вроде.

За порошковую проволоку 660р за кг, есть и за 450 кг, но так что-то дикий Китай, и не дали даже поглядеть, типа потом не продадут открытую упаковку, баллона просто нет, и купить негде и взять негде, 5-ти литровый заправить стоит также 800р

проволока 0,8 мм игрался с регуляторами, первый в положении 2, крутилка 5-6 тогда нормально, вроде прожигает как надо, но проволока как бы утыкается при розжиге в металл и пытается поднять держак, но потом плавиться.

Те какули на слабом токе, пробовал сильнее - уже проволока просто быстро выходит и горит бестолку, стреляет и не варит

металл - профиль 40*20 толщина чуть более 1мм.Да, положение - нижнее горизонтальное.В принципе точками и прихватками тонкий металл пойдет.

[blazen79]

впринципе точками и прихватками тонкий металл пойдет

Со временем будет лучше получаться!

[Сусанин]

Со временем будет лучше получаться!

Меня больше всего интересует, как избавиться от такой жирной капли, ведь те какули они не прожжены, а просто приклеены, хотя местами заметны прогары - черные точки с обратной стороны, значит прогрев нормальный, как увеличить ток не увеличивая подачу проволоки?

[АВН]

Никак.Может флюсо-порошковая имеет какие-то особенности при сварке,но на сплошной проволоке лучше уж подача чуть меньше и сопля на кончике,чем подача чуть больше и как следствие "стрельба" и "тыр-тыр" в виде козявок на шве.

p.s. "Нижнее" и "горизонтальное" - разные пространственные положения при сварке.