Держатель электрода сломалась ручка

[Рабиндранат Кагор]

@Георгий 11, откалываются иногда даже взрываются(у меня был такой случай), но не обгорают. Керамика это уже оксид ему обгорать некуда.

Изменено 30 августа, 2016 пользователем Рабиндранат Кагор

[Георгий 11]

@Рабиндранат Кагор,может неправильно выразился,может постепенно откалываются,но вид обгоревший и черный.Если конечно эл-д до конца не жечь,то ничего не будет,но бывает когда вкруговую трубу варишь и тянешь до победного,что бы не прерывать.

[Рабиндранат Кагор]

@Георгий 11, да знаю я , много их пожег уже на своем веку, но вот керамики не разу не встретил. Армированная стеклом пластмасса это.

[WinLin]

Всем спасибо за ответы.

Все-таки купил держатель brima 200A, так как рекомендуемый esab не встретить в нашей местности.

Был вариант esab на 400А, но по отзывам он не подходит для электродов 2 мм.

 

Brima против штатного Интерскол-180:

• пружина в несколько раз сильнее;
• ручка толще в два раза;
• провод крепится одним большим винтом, у штатного два маленьких винта;
• в комплекте есть медная полоска;
• недостаток - рычаг прижима электрода находится ближе к ручке (зазор под пальцы меньше).

В целом вполне удобно для дачной сварки.

 

У штатного держателя провод внутри вращался и я подумал, как удобно сделано крепление.

После вскрытия штатного держателя оказалось, что внутри половина жил лопнула

 

Провод у Интерскол настоящие 18 мм².

[Глобул]

 

 

Провод у Интерскол настоящие 18 мм2.

Двадцать пять. Хотя бы. Для бытовой сварки.

Хотя для метровых кусочков и 18 хватит. 

[Георгий 11]

@WinLin,вы магнитом губки проверьте.

[WinLin]

У штатного губки медного цвета и по внешнему виду - чистая медь,
поскоблил ножом и оказалось покрытие.

А у Brima жёлтого цвета, скорее всего покрытие.

 

Земля вообще алюминиевая бельевая прищепка без признаков меди.

 

При этом всё работает на удлинителе 20 метров 2.5мм²*3.

[serga01net]

 

 

чем настолько круты ESAB Samson (http://www.tiberis.r...cts/esab-samson) и Optimus, что они в 4!!! раза дороже?

Тем, что они сделаны в Швеции и привезены сюда. В пересчете с евро дорого получается. Для нас. Пластмасска не при чем,хотя от нее много зависит. Китайская пластмасса- дерьмо по-любому.  

[Rolli]

  Сломавшуюся ручку можно склеить эпоксидным клеем, после затвердевания клеевые швы снаружи зачистить и зашлифовать.

  Можно вообще замутить литую ручку - из электроизоляционного компаунда (термопластичного или термореактивного). Его можно приобрести у электриков.

  Если держатель при работе сильно нагревается, и материал ручки выдерживает высокую температуру (около 200 градусов цельсия), можно клеить термостойкими клеями горячей сушки, типа ВС-10Т

[Гржемелик]

 

 

Если держатель при работе сильно нагревается

то его надо выбросить

[Rolli]

  А может, попробовать отремонтировать?

  В частности:

1. наплавить и обработать на станке губки для фиксации электрода;

2. восстановить изношенные отверстия (наплавка, сверление/расточка, ремонтные втулки, нарезание резьбы метчиком);

3. заменить изношенные детали (оси, пружины и т.д.).

[Гржемелик]

 

 

А может, попробовать отремонтировать?

Rolli,сколько стоит среднестатистический держак на среднерусской возвышенности? 600-1000? и за эту сумму я должен принять наказание в виде -сверлить,наплавить,восстановить,обработать на станке? Мое мнение такое-если синяя изолента не помогает в ремонте держака,то последни й либо в утиль,либо в доноры.

[Гржемелик]

 

Если держатель при работе сильно нагревается, и материал ручки выдерживает высокую температуру (около 200 градусов цельсия),

Поработайте держаком,у которого ручка хотя бы до 150 градусов нагревается.Хотя бы одну смену,8ми часовую.

[Кустарь]

Rolli,сколько стоит среднестатистический держак на среднерусской возвышенности? 600-1000? и за эту сумму я должен принять наказание в виде -сверлить,наплавить,восстановить,обработать на станке? Мое мнение такое-если синяя изолента не помогает в ремонте держака,то последни й либо в утиль,либо в доноры.

золотые слова, Юрий Венедиктович!!!

[Rolli]

  В принципе, у электрододержателей пассатижного типа бывают в основном такие неисправности:

1. износ или обгорание пазов для фиксации электрода в губках

2. повышенный люфт в шарнирном сочленении губок (износ оси и отверстий в губках)

3. поломка или потеря упругости пружины

4. поломка или обгорание пластмассовых деталей

  Изношенные пазы в губках можно наплавить медью, латунью или бронзой (с помощью ММА или ТИГ), затем обработать на фрезерном станке.

  Изношенные отверстия под ось можно восстановить расточкой и установкой ремонтных стальных втулок, либо заваркой и сверлением новых отверстий. Если ось отверстий значительно не смещена, можно ограничиться установкой новой оси увеличенного (ремонтного) диаметра.

  Естественно, всё это делать имеет смысл только при наличии соответствующего оборудования и инструмента (горизонтально-фрезерный станок, вертикально-сверлильный станок, комплект свёрл и развёрток диаметра 1,5...5 мм, и т.д.). За один час вполне можно управиться.

[serga01net]

За один час вполне можно управиться.

Вы неутомимы. В поисках способов ремонта лампы накаливания (Ильича которая). Фрезерный станок, сверлильный... У нас в городе есть был инструментальный завод, было много чего. Теперь богатые буратины не могут найти фрезеровщика, кто бы выточил коническую прямозубую шестерню на механизм открывания сдвижных ворот. Им было сказано - покупайте новый механизм! (На одном уважаемом заводе, который еще не растащили до конца, и который работает на оборонку - нет ква-квалифицированных токарей, слесарей и прочего... Они тут у нас на соседнем форуме обсуждают теорию горения сварочной дуги). А вы- про ремонт держака. Понимаю, что стёб, но все равно - не смешно.

Изменено 21 сентября, 2016 пользователем serga01net

[Rolli]

  @serga01net, совсем у вас город отсталый... Даже в том обшарпанном гараже, где я когда-то был автомехаником, стояли два токарных станка (1К62 и US-300), фрезерный станок и вертикально-сверлильный станок. Конечно, все уже очень старые, но действующие. Относительно грубые работы, типа ремонта электрододержателя, на них вполне можно было выполнить.

[serga01net]

@Rolli, Не говоря уже о том, что таких мест (где станки и тебя туда пустят ) все меньше, работа токаря-слесаря тоже стоит денег. Или они вас пустят "поработать" на свои станки, без ТБ и прочего?

Ну че смеяться?

Идите и купите новый держак. Тем более, их теперь как грязи кругом и они все равно не медные, не латунные и не бронзовые даже. Дешевле обойдется. 

[Rolli]

  @serga01net, токарю-слесарю иногда тоже нужно что-то заварить или наплавить. Так что услуга за услугу. 

  И вообще детали такого размера и класса точности можно обрабатывать на настольном многооперационном станке. Такой станок можно поставить даже на кухонный стол в квартире и работать от однофазной сети 220 вольт.

[Кустарь]

Ну да, задействовать токарный, фрезерный, сверлильный станок, чтоб починить держак за 500 рублей . Ржу не могу!!! Это как минимум он от дедушки должен остаться, проработавшего всю жизнь сварщиком и теперь хранится в серванте за стеклом, рядом с фоткой этого же дедушки в маске и с этим держаком в руках :) . Изменено 21 сентября, 2016 пользователем Кустарь

[Rolli]

  А если технология ремонта хорошо отработана, почему бы и нет... При чём его можно не просто починить, но и усовершенствовать - наплавить износостойким слоем, поставить более тугую пружину и т.д. - в результате держак прослужит в 2...3 раза больше нового.

  Собственно, металлообрабатывающие станки с ручным управлением сейчас применяются почти исключительно для мелкого кустарного ремонта. Серийное производство сейчас выполняют на станках-автоматах с ЧПУ. 

  Вот видюха настольного токарного станка:

https://www.youtube.com/watch?v=mpmfKr_6SFk