Hlorofos Posted May 8, 2014 Share Posted May 8, 2014 Всем привет! За "шапку сухарей" есть возможность приобрести данный аппарат. Очень интересуют его возможности в сварке алюминия.Я так понимаю, это предшественник High Pulse 350, информации об аппарате очень мало, нашел только краткие описания. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted May 9, 2014 Share Posted May 9, 2014 Это импульсный полуавтомат, алюминий явно варит. В зависимости от степени убитости б/ушный девайс будет стоить 50-120 тыр. Сам лично таким не варил. Чтобы не попасть с покупкой, думаю ваши местные сервисники за пару сухарей из шапки пробьют его по номеру и погоняют в разных режимах на предмет всевозможных багов и косяков. О качестве самого брэнда думаю особо говорить излишне. Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted May 11, 2014 Share Posted May 11, 2014 (edited) это предшественник High Pulse 350Да предшественик , и практически такой же , нет только сохранения JOB (заданий ) , но зато есть импульсный DC тиг, на High Pulse тиг без импульса. Фото 2006 года с выставки WELDEX, и для сравнения High Pulse330k 2008 года Ну и пару швов АМГ5 пробных Edited May 11, 2014 by selco 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
di4 Posted May 12, 2014 Share Posted May 12, 2014 Красотень. Еще б стык вертикальчик.) Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted May 12, 2014 Share Posted May 12, 2014 Даа,нехило варит. Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted May 14, 2014 Share Posted May 14, 2014 (edited) Если уж открыта тема MERKLE, то хочу поделится на примере HighPulse330k как настроить JOB (сварочное задание) , инструкция от MERKLE очень скудна , а немцы предложат пройти курс обучения за 400 евро в Мюнхине http://www.merkle-muencheh.deТак начнем. Выбираем сварочное задание, оно у нас будет под №004. Но на нем стоит проволока G3 Si 1, нам надо изменить на AL Mg5 Выбираем материал Диаметр проволоки и газ Режим сварки будет пульс Управление 2х тактный Энергия сварки 40% Корректор напряжения основного тока поставим -1,7%, после стартового тока проволока прогревается и чтобы сохранить неизменной длину дуги, корректор ставим в минус. Диапазон регулировки от -30 до +30%, с шагом 0,1% Предгаз, в нашем случае 0,5 сек.Время стартового тока Стартовый ток Стартовый корректор Время конечного тока Конечный ток Корректор конечного напряжения Постгаз Отжиг проволоки Форма импульса. Диапазон -10-0- +10. Минус жесткий импульс, плюс мягкий Сохранение задания. Машина будет сохранять и без укоризненно исполнять все настройки Что получилось вольтаж, амперы Скорость подачи проволоки Толщина свариваемого материала Edited June 12, 2014 by Илария 8 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post selco Posted June 11, 2014 Popular Post Share Posted June 11, 2014 Прогресс идет вперед и уже импульсные П\А справляются с пивными банками. Проволока АМГ5 1.2мм , газ Ar, режим ColdMig. http://youtu.be/eZNsXvdJRks 12 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 Phoenix 303 progress puls. С функцией ColdArc. По возможностям сказал бы нуу... наверно это средний брат AlphaQ. Посверкать пока не получалось, горелку с латунным переходником для евроразъёма только сегодня подвезли. На предыдущей линейке красных Фениксов такая применяется, если в аппарате есть режим ColdArc.В общем дойдут руки- отпишусь о впечатлениях. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 (edited) Phoenix 303 progress puls. С функцией ColdArc. Хороша машина! Фирма EWM работает для сварщиков и облегчает их труд. Вот ещё один такой пример.http://youtu.be/xPlv9QmNxLg Edited June 27, 2014 by selco Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 @selco, спасибо. Да, аппарат неплохой, уровня вашего меркле будет. По функционалу только Феникс думаю немного попроще. Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 (edited) уровня вашего меркле будет. По функционалу только Феникс думаю немного попроще. Да машины примерно одного уровня. Функционал , тут дело привычки к аппарату, я думаю дай мне сейчас машину как у вас, и я на какое-то время превращусь почти в слепого котенка. Edited June 27, 2014 by selco Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 @selco, "функционал" имел в виду не сложность управления, а возможности и режимы, в этом плане думаю Феникс поскромней. Из особенных в фениксе ФорсАрк и КолдАрк только. Специального, для заварки корня например нет. По пайке/сварке цинковой проволокой тоже как то смутно всё.. В джоб-листе эта проволока есть, но ЕВМ-овские технари говорят что работа с этой проволокой возможна с использованием короткого рукава горелки, специальным медно-графитовым наконечником и автоматизировано. Руками говорят не получится.. Не знаю насколько это правда. Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 (edited) По пайке/сварке цинковой проволокой Можно попробовать. Честно , я на своем тоже еще не пробовал. Спец. программы для заварки корня и у моего нет, в КолдАрк и заваривается корень нормально,а особых преимуществ rootArc не заметил. Edited June 27, 2014 by selco Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 @selco, мне кажется КолдАрк под цинк особый должен быть, не как на стали или алюминии. За счёт чего он у них там не испаряется а именно плавится даже не знаю. На форуме попытки варить этой проволокой были, на п/а Селко генезис- получилось не очень, ручной аргонодуговой вроде получше пошло, но цинк конечно выгорает. Заманчиво было бы научиться варить полуавтоматом в режиме Колд Арк ЦАМ и чугун. Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 27, 2014 Share Posted June 27, 2014 (edited) мне кажется КолдАрк под цинк особый должен быть, не как на стали или алюминии.Да нет, он один для всех металлов, производители дают рекламу, что на 30% меньше тепловложение, и значит цинк выгорает меньше. На MobiMig180 пробовал нерж. паять, в принципе не плохо получается. На Highpuls я думаю намного лучше будет, на нем по регулировкам возможностей больше. На твоем если есть в Job такая проволока, значит и программа есть под пайку, и все должно работать. Edited June 27, 2014 by selco 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
saper24 Posted June 28, 2014 Share Posted June 28, 2014 На MobiMig180 пробовал нерж. паять, в принципе не плохо получается. На Highpuls я думаю намного лучше будет, на нем по регулировкам возможностей больше. На твоем если есть в Job такая проволока, значит и программа есть под пайку, и все должно работать. Доброго утра. Подскажите такой момент по пайке. Кромки надо чем нибудь обрабатывать перед пайкой? Имею в виду химию типа флюса какого нибудь, для улучшения сцепления металлов. Или зачистки достаточно? Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 28, 2014 Share Posted June 28, 2014 @selco, там речь об оцинкованной стали, и пайке бронзовой проволокой. Ну и соответственно цинк там не выгорает в покрытии листа (хотя на самом деле выгорает немного). Пайка бронзой мне хорошо знакома, в основном использовал при п/а пайке чугуна. Нагрев конечно меньше чем при использовании стальной проволоки. Я же имел в виду пайку цинковой проволокой. Температура плавления цинковой проволокинамного ниже чем у бронзовой. А режим пайки цинковой проволокой видел только у ЕВМ. @saper24, нее, я ничего не покрывал флюсом. И чугун и нержавейку просто зачищал щёткой и протирал ацетоном. Если чугун массивный, то нужен предпрогрев до начала цветов побежалости и лучше использовать проволоку 1-1,2 мм. Единичкой мне больше нравится- аккуратнее получается. Кстати в вашем пикомиге режим сварки бронзовой проволокой есть, в линейном режиме и в импульсе. Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted June 28, 2014 Share Posted June 28, 2014 Я же имел в виду пайку цинковой проволокой. На моём нет такой проволоки . А какое у неё обозначение ( на твоём аппарате)?. Посмотрел в интернете, там в основном цинковая проволока идет для металлизаторов, вот только это нашел А, это практически чистый цинк Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted June 28, 2014 Share Posted June 28, 2014 @selco, не знаю точный % хим.состав состав проволоки, а так то цинк с добавкой алюминия. Джоб-листы вроде понятные: 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted July 1, 2014 Share Posted July 1, 2014 (edited) Мы пробовали варить Grillo ZnAl4 по составу инфа есть в интернете. Связывался с поставщиком проволоки, он сказал, что в Челябинске цинковой проволокой варят без всяких импульсов на режимах для сварки стали но на очень маленьких токах, порядка 15 ампер. У меня не получалось стабильного процесса на обычных режимах. Edited July 1, 2014 by G_Kar 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted January 5, 2015 Share Posted January 5, 2015 Звонили из Германии, из ЕВМ. Поговорили про цинковую проволоку для колд-режима. Сказали что процесс непростой и будет идти на полуавтомате с колд-режимом именно под цинк.Обязательно нужен тефлоновый канал и наконечник на размер больше, как для сварки алюминиевой проволокой. Наконечники они используют медно-графитовые, гарантии что в обычном медном наконечнике проволока не будет клинить- нет.По самой проволоке- это та самая Grillo ZnAl, с содержанием алюминия 12 или 15 %. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Hlorofos Posted January 5, 2015 Share Posted January 5, 2015 Я вот что-то все упускал из виду, под алюминиевую проволоку наконечники под маркировкой "А" из какого сплава идут? Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted January 5, 2015 Share Posted January 5, 2015 Не знаю.... медь и медь. В особо устойчивые хром или цирконий вроде бы добавляют. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Hlorofos Posted January 5, 2015 Share Posted January 5, 2015 После установки углетефлона стабильно подает, но все же иногда и сразу по нескольку раз подклинивает именно в наконечнике. Проволока вроде нормальная, войлок перед роликами очищает. Думаю может графитовой пылью внутри наконечника поелозить? Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted January 5, 2015 Share Posted January 5, 2015 @Hlorofos, нее... я думаю перегрев наконечника это, такое на пикомиге с воздушной горелкой у меня минимум раз в полчаса было. Попробовал варить водоохлаждаемой горелкой SB-500, наконечник неделю прослужил, подклинило раза три, и то по моей вине- нормального вылета проволоке не дал, зажигал почти упирая сопло. Да и не в сплаве наконечника мне кажется дело. Маркировка "А" или "Al"обозначает что наконечник на размер больше аналогичного без такой маркировки. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now