copich Posted November 25, 2011 Share Posted November 25, 2011 Сварка с подкладками, прихватками и проставками. Телефон древний, как мамонт, поэтому качество не айс. Фотоаппарат нет возможности применить, т.к. камеры по всюду. Так вот, подкладки не применимы по книжной технологии, а вот на практике очень часто применяют как и здесь. Но после сварки, подкладку надо удалить (это я про не применимость. Т.е. для сварки применять можно и нужно, а вот после сварки надо удалять. Здесь это остается в конечном изделии)Проставки выламываются после прихватки. Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted November 25, 2011 Share Posted November 25, 2011 Подкладки-керамика? Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted November 25, 2011 Share Posted November 25, 2011 Подкладки-керамика?Нет. Из того же материалла, что и сама конструкция. Подкладка для формирования корня шва. Т.е. не хотят варить в два прохода. Варят за один проход. Таким образом подкладки привариваются, но на сколько равномерно и на сколько сильно... остается только гадать. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted November 25, 2011 Share Posted November 25, 2011 ГОСТ 8713-79 С-5 Афо ,автоматическая на остающейся подкладке.Под флюсом,но так же применяется и в ПДГ и на РАДС для "титана". Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted November 28, 2011 Share Posted November 28, 2011 ГОСТ 8713-79 С-5 Афо ,автоматическая на остающейся подкладке.Под флюсом,но так же применяется и в ПДГ и на РАДС для "титана". Сварка полуавтоматом в среде защитных газов в ручную. Вот так процес сварки осуществляют сейчас. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted November 28, 2011 Share Posted November 28, 2011 Это соответствует ГОСТ 5264-80 С-19.Зазор между полотном и планкой не более 0,5 мм.,ширина планки 20-30 мм.,толщина не менее 3 мм.Выполнение подобных швов наблюдаю уже два десятка лет,а не только "сейчас".Blazen79,эскиз и таблицу нужно публиковать? Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted November 28, 2011 Share Posted November 28, 2011 Табицу не знаю, а вот эскизик или фото кольцевой подкладки. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted November 28, 2011 Share Posted November 28, 2011 Кольцевая подкладка-обычная планка,согнутая кольцом.Прихвачена изнутри,чтоб не мешать в зазоре или снаружи,если не доступно изнутри,маленьким катетом.В месте стыка планка заваривается изнутри предварительно,до общей сварки. Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted November 28, 2011 Share Posted November 28, 2011 В месте стыка планка заваривается предварительно,до общей сварки стыка-паза. очень тонким и быстрым швом, а то загнет и вторая труба не налезет)) Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted November 29, 2011 Share Posted November 29, 2011 БольшЕго размера,к сожалению,не грузится. Link to comment Share on other sites More sharing options...
МИХА75 Posted November 29, 2011 Share Posted November 29, 2011 О подкладном кольце,можно тут прочитать http://stroyka-ip.ru/xsv_sv_ohnp_ob/rd-38_13_004-86/rd-38_13_004-86-0003.html 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted November 29, 2011 Share Posted November 29, 2011 "Бабышки" и "Сухари"Классный шов, Макс. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Max77 Posted December 27, 2011 Share Posted December 27, 2011 День добрый всем опять только добрался до тренировок по сварке нержавейки.Все равно шов черный получается.Привез с работы пластины нарезанные толщина 1.5 мм.Сколько ампер на такую толщину ставите парни.Я думаю тут целый комплекс условий нужно соблюдать.Правильный вольфрам,присадка правильная ну и самое главное режимы сварки...скорость сварки,расход аргона на нерже как я понял меньше выставляется чем для алюминия?Может еще кто какие тонкости подскажет. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted December 27, 2011 Share Posted December 27, 2011 Правильный вольфрамЭто не так критично, особенно не на промышленных масштабах. расход аргона на нерже как я понял меньше выставляется чем для алюминия?Чем больше. тем чище. главное дугу "не выдуть" Еще имеет значение сам вид соединения (тавр, пластина, труба)ну и сопло соответствующее. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Max77 Posted December 27, 2011 Share Posted December 27, 2011 (тавр, пластина, труба)ну и сопло соответствующее.Если не трудно можно поподробнее о видах соединений и какие сопла для каких лучше использовать?Сам в ММА сварке работаю на постоянке,отсюда знаю что книжные советы в топку.Наставник в любом случае научит лучше)) На работе аргонщик в цеху ...говорит ты и таквсе знаешь .Гаденышь ленивый))Шутка конечно в цех оцень редко попадаю в основном работа в поле. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted December 27, 2011 Share Posted December 27, 2011 Чем больше предполагаемый расход газа, тем больше диаметр сопла. Тут все логично. На внутренний угол например можно поменьше дать расход. на внешний побольше. Там где больше открыта плоскость сварки там нужна больше защита. Точные данные по расходу однозначно не скажешь все очень зависит от конкретных условий, уже писали, а табличку примерных расходов я уже где-то тут выкладывал Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted December 27, 2011 Share Posted December 27, 2011 Тезка , у меня стойкое подозрение , что нет поддува и сквозное проплавление? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Max77 Posted December 28, 2011 Share Posted December 28, 2011 Макс поддува нет я трубу варил обрезки с работы привозил.Без поддува я еще тогда о нем не слышал.Сейчас то уже ясно,а вот пластины сварить или просто валик навариваю и он черный.На твоих фотках у тебя даже валики шедевры на пластинах золотистого цвета.Кстати хочу с линзой испытать у меня правда увеличенных пара все стандартные не довезут.Попробую без сопла чисто с линзой.Если не сильно ужасно выйдет сфоткаю подскажете,что не так делал. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted December 28, 2011 Share Posted December 28, 2011 Max77, вполне может быть банальный подсос в газовом тракте(на любом участке) либо сам газ. Линза же не панацея это просто т.с. "высший пилотаж" по защите что-ли, но без нее результаты можно получить не хуже. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted December 30, 2011 Share Posted December 30, 2011 Есть еще один момент, с использованием линзы, горелку можно и под 90 градусов держать... А вот без линзы, тут важен расход газа от диаметра сопла и еще наклон горелки.Я делал несколько экспериментов на эту тему. Подбирая расход аргона и наклон горелки получал от золотистого цвета до практически белого. И еще один не мало важный момент. Если варите толстую нержу, то времени остывания в аргоне не хватает, т.е. вы раньше переходите к месту сварки, чем успевает остыть нержа. Т.е. либо сапожок нужно тогда применять либо примериться с черным швом. Линза тут не поможет... А про газ, т.е. аргон... не мало говорили. От качества аргона также зависит что же в итоге получите. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Max77 Posted January 3, 2012 Share Posted January 3, 2012 С Новым годом !!! всех спасибо всем за советы и подсказки они очень полезны. Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted January 4, 2012 Share Posted January 4, 2012 Есть еще один момент, с использованием линзы, горелку можно и под 90 градусов держать... А вот без линзы, тут важен расход газа от диаметра сопла и еще наклон горелки. Если ток уменьшить до бессмысленных значений, то возможно, а так встречаю плохое формирование шва и бОльшее "выгорание" лигатуры. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Менгон Posted January 4, 2012 Share Posted January 4, 2012 валик навариваю и он черный.На твоих фотках у тебя даже валики шедевры на пластинах золотистого цвета -- Вставлю свои 5коп: Для золотистого цвета шва зашита(расход) газа важен но не только, так же большое значение имеет и быстрое охлаждение шва. Для этого я применяю намеренно заниженный диаметр присадки относительно толщины свариваемого металла, соответственно выставляю ток меньших значений. Вылет вольфрама минимальный. Всё это в комплексе:Повышенный расход аргона, заниженный ток и присадка, вылет вольфрама, даёт очень неплохой результат в плане эстетики, но стоит отметить, что скорость сварки несколько падает. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
vlad Posted January 7, 2012 Share Posted January 7, 2012 всем доброго времени суток я новичок и у меня вопрос. фирма приобрела аппарат LORCH T 220DC/AC Basic Plus оборудование модное а аргонщиков никого нет, не приходилось сталкиваться,подскажите по настройкам. P.S.сварка труб d89,d159,219. Еще ставлю электрод 2,4 вроде шов ниче 2,4временно закончилась вставил 3,2 хуже шов темный металл ложится не ровно присадка d2 и еще вопрос на сколько хватает электрода думаю что быстро сгорают в чем причина цвет электрода синий нержавейка 08н12х10т вроде такая точно не помню Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted January 7, 2012 Share Posted January 7, 2012 А как Вы вставили вольфрам 3,2 mm в цангу 2,4 ? Сгорает электрод чаще всего из-за отсутствия защитного газа и/или неправильной заточки.Если газовая защита настроена правильно и заточка нормальная (не примораживаете электрод к присадке и осн.металлу) --хватает надолго."Синие" надо понимать WL-20 (лантанированные),должны нормально держать дугу на = и на ~ . Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts