ЛехаКолыма

@Глобул, Доброго дня,ссылаются на то что не смогут прогреть такую толщину.

@Вад11,Доброго вечера,это станина для формовки резиновой гусеницы .На первом фото видно ,что часть плиты от гидроцилиндра приварена к закругленной части станины ,что резко создает концентрацию напряжения.

@Вад11, Доброго дня,кадры молодые,странно почему не хотят делать по технологии.Я пока у них человек новый всего 3 месяца работаю,может считают дилетантом,на грабли добровольно сами наступают.

@psi,да местами не на всю,некоторые трещины пошли в глубь станины в месте скругления.Вектор силы направлен вертикально под 90 град.На моё предложение делать предварительный подогрев,было встречено неодобрительно,начальник производства по чему-то считает,что это не к чему.Про сварку полу автоматом вообще сказал что 500амперный источник и проволока 1,2 мм не сможет проплавить.Ну да ладно,я им своё мнение высказал пускай думают.

@Фунтик,спасибо большое 

@psi,Александ Доброго дня,да я сейчас работаю в конструкторском отделе,отдел занимается проектированием  изготовлением  приспособлений ну и все для нужд предприятия,работа интересная ,очень много нестандартнго оборудования,Станина сварная.

Пока решение у меня одно это сделать радиус скругления больше усилив её пластиной,и убрать часть плиты гидроцилиндра

Доброго все времени суток,кто нибудь сталкивался с ремонтом станин прессового оборудования,?Толщина станины 120 мм, материал сталь 09г2с .По конструкции очень похоже ,что допустили конструкторский просчет в месте закругления станины приварили плиту для крепления гидроцилиндра.По материалам вопросов нет  это будут уони 13/55 или лб-52у. Выборку трещин по хорошему лучше сделать дуговой строжкой и зачистить пшм. Меня интересует  термобработка,до сварки понятно, что такую толщины исходя из правил технологии нужно будет греть 120-150 град,да и по хорошему после нее же и делать отпуск.

@welderman,спасибо большое 

@злой папа, Доброго дня,опишите как подготавливаете кромки и флюс,какой флюс применяете какие режимы.

@pavel83, спасибо большое

@svarnoi69,спасибо большое 

@Глобул,Доброго дня,сравните мех свойства основного металла и варочной проволоки 12.50. https://emk24.ru/wiki/en_steels/s700mc_1_8974_2223943/

http://gazss.ru/catalog/130/503/

Нарушено основное правило сварки металлоконструкций: сварной шов должен быть равнопрочным основному металлу.

Бюджетно,это если  самому рассчитать и изготовить.

@ep331, Доброго дня,только учтите что данная сталь склонна к холодным трещинам и очень не любит перегрев.

@ep331, Доброго дня, если будите применять нержавейку 430-й серии ,см аналог нашей стали 12х17,прочитайте в книге что я привел,сварка высоко легированных сталей ферритного класса.Сталь любит предварительный подогрев и после сварочную термообработку.Сварочные материалы для полуавтомата и радс проволока er-309 или наш аналог св-07х25н13, если рдс электроды по классификации AWS e-309 или наш аналог озл-6.Я надеюсь применять нержавейку 420 серии Вы не собираетесь?

@Schlosser,Доброго дня,что за пресформа ,чем выполняли наплавку? 

@ep331, стоимость материалов  из высоколегированной стали вас очень огорчит,по сравнению с черной сталью.

@ep331, почитайте книгу Николаев "Сварка в машиностроении" 2 том.

@SERG33, Добрый день, в "Деталях машин" разбираетесь?Если  да тогда можете посмотреть книгу Дунаев детали машин  курсовое проектирования,выбор электродвигателя стр 4-6

Дуунаев П.Ф. Детали машин курсовое проектирование 1984г..djvu

@5hun, Доброго дня,перегрев для аустенитной нержавейки прямой путь к коррозии, по технологии все последующие сварные швы накладываются после того как температура предыдущего сварного шва опустится ниже 100 С.Щеткой Вы не уберете все очаги коррозии нужно протравить кислотой сварной шов и ошз.

Доброго дня, для плазменной строжки я так понимаю меняется только сопло на плазматроне,источник питания остается тот же самый?

@Георгий 11,Доброго дня и такой вариант вполне возможен. 

@5hun,Доброго дня с абразивом по аккуратней,на нем должна быть пометка "inox" или надпись об отсутствии  железа,хлора и серы. И при работе не используйте абразив для нержавейки по бывавший в контакте с черной сталью,если не будите соблюдать это условие коррозия появится очень быстро.

@Rustam016,Доброго дня 15% раствора вполне хватит