evgeniy

И еще такой нюанс, где гарантии что после того когда заварят полностью по технологии, сделают шлифовку ...фрезеровку его поставят по человечески на место эти самые хозяева или их работники слесаря в сервисе, элементарно можно не правильно установить, где то раньше времени перетянуть а где то не дотянуть и лопнет он так же. Такая вероятность есть всегда.

там исправил добавил предлог, но имел ввиду то что на 150 градусов больше двухсот пятидесяти градусов сказанных Вами. Такой цвет получу легко в течении нескольких секунд воздействия кислородно-пропанового пламени в непосредственной близости к зачищенной поверхности.

Всё красиво описали рассказали, для себя я подчеркнул пару моментов очень важных, спасибо ! но вот значимость синей побежалости явно преувеличена, 250 градусов ? так у него рабочая температура градусов на 150 больше, да и получить такой цвет в один миг на чём угодно можно и в самых благоприятных условиях ! если учесть что новые коллектора лопаются, то и ваши старые отремонтированные с тем же успехом лопнут не смотря на то что всё по технологии сделано, дело времени ! ведь только музыка может быть вечна всё остальное не вечно.

Вот защитил элементы управления.

Первый мой подопытный-учебный куллер. Процесс проходил довольно долго муторно в какой то момент я почти испытал нервный срыв, но после пары долгих вечеров была сделана пауза во время которой произвелся анализ и сделаны выводы после которых финишный этап прошёл на ура ! В общем эволюция не стоит на месте. Хочу поблагодарить anmaik1971 , большое спасибо, видео и подсказки очень помогли. Это было долгое начало ! Дырок на жёг много ! Долго мучился их запаивать, но последние четыре соты запаял за считанные минуты с идеальным результатом .

и это плохо!

А в рукавах у кистей есть манжеты ? не обратил внимание на тот момент когда его смотрел.

Отстойная липучка стала основной причиной моего отказа от этого костюма. Энергоконтрактовский в разы лучше при меньшей стоимости.

Давно собирался ручку сделать человеческую на механизм подачи проволоки, а то шведы тупые такую фигню сделали, ручка пластмассовая отломать её проще простова да и ещё к тому же центр тяжести рассчитан только без катушки, а с катушкой взять и перенести было вообще нереально. Но теперь то другое дело, на очереди закрыть панель управления крышкой из стекла или просто рамку изобрести, энкодер и переключатели оторвать одним неосторожным движением легко.

хотя я переборщил пожалуй вот наверное неплохой аппарат http://www.grpz.ru/production/civil/welding/item/forsag-200acdc/

Хочется пожелать успехов в покупке ещё одного, думаю что под ваши хотелки не дешевле 100 тыс по самым скромным подсчётам. Как бэ это так выразиться что бы не обидно было : боксёра за рубль не купишь ! хотите качество, но верите в Китай, ну ну верьте дальше !

Только сегодня достал и первый раз надел ее на работу. По первому дню могу сказать есть косяк который я раньше не замечал это очень маленькие карманы в куртке, вмещается только зажигалка и то потерять легко. Еще с первого раза показалось что воротник тесноватый кадык натерало но потом понял что можно и не так туго застегнуть лепучку. На ветру не продувало, но и вентиляция под мышками ощущалась четко. Самое главное для меня это то что я себя ощущаю полностью комфортно, дождаться хочется жары, посмотрим какие ощущения будут. Еще очень смешно мне стало когда на коврик мне попал огромный кусок шлака и я на него уселся, жопу припекло, но как оказалось накладки из арамида оказались не лишние. С этого дня буду работать в нем постоянно, через пару месяцев будет подробный отчет.

Кроме этого аппарата у меня еще есть два других. Вот на пример сегодня я целый день работал от сварочного генератора без антистика конечно же и напряжение хх 70 вольт, из семи кг электродов у меня конкретно так залип 1 штука и этот случай меня не расстроил. Возьму еще в расчет технику "устаревшую" которая на мой взгляд по сварочным свойствам не хуже пико 162 выпрямители их много и даже есть такая изумительная вещь как "гитара " которая делает отличные сварочные свойства даже у самого отстойного агрегата без всяких понтовых штучек. В общем то многими китайскими аппаратами пробовал варить и все не то ! хоть какми функциями их не наградить.

Без антистика если вовремя сделать определенные манипуляции не дожидаясь пока он начнет наколяться тоже легко его можно оторвать, ну и повторю то что от электродов многое зависит, покупаю я их за свои деньги и разница есть за 600 рублей или за 250 , да еще если они в машине зимой пару недель находятся. У меня пико 162 с этой прекрасной функцией, вот если ее там не было бы то я и не грустил бы по этому поводу.

Отношусь к этой функции параллельно, есть она или нет не важно. Её работа зависит по большей части от типа электродов, если электрод залип а от залипания антистик никак не спасает, то при отрывании электрода обмазка всё равно отваливается это если электроды с основным покрытием его потом всё равно выкинуть легче, а с рутиловым покрытием электроды и так не прилипают.

чувак зачем то скопировал моё сообщение с другой темы! может у него крышняк рвёт!

мне вышло гдето в тыс. рублей точно не помню, байонетные дешевле и соединения надежнее, не такие большие и вес меньше. Ну это мои мысли для следующего раза.

Делал я так но хватило ненадолго БРСки начинают травить сами по себе и из-за попадающей в них грязи плюс из под шлангов на штуцерах брс тоже постоянно пропускать начинает. Нужно ставить байонетные соединения

На выставке общался с сотрудником техникорда на тему износостойкой наплавки тот озвучил цену за шнурок из карбида вольфрама около 4 тыс за кг. В остальном вопросы у меня отпали. Но он приводил примеры из горнодобывающей промышленности мол вот наплавочные электроды на шнеках стираются за 2 недели, а их наплавленный слой этим шнурком держится пол года.

Была у меня возможность опробовать эти электроды, туфта полная, хотела бы я посмотреть как работники есаба их продемонстрировали бы. Арматуру если только резать и то в противогазе.

У Вас печь имеется на этот случай или можно тупо пропановой горелкой по дольше греть?

С подогревом блоки ремонтируете ?

Ради собственного удовлетворения и увеличения мастерства решил не оставлять это дело, повысить свой собственный опыт. Итог все равно пока не ясен и требуется дальнейшее погружение в суть вопроса. Что же все таки крепче шов заваренный бронзой или никелем? отрезал от чугунной турбины флянец, от флянца отрезал два уха после одно ухо приварил бронзой другое панчем. Дождался когда остынет и начал лупить по ушам молотком весом два кг, сначала бил не размашисто но после 30 ударов по каждому начал лупить что есть силы, но сломать так и не смог счет ударов перевалил за 60 по каждому. Дело пока остановилось на месте. Третье ухо к стати приварил газопорошковой наплавкой, наплавлял впервые после так же пытался сломать но нечего не вышло.

Простите полуавтоматом точно порадовать не могу, мнж5-1 было пару прутков корорые мне подарил один хороший сварщик, но на этом все закончилось вот теперь и думаю где еще надыбать. А вот бронзовый пруток есть, как будет конкретная работа обязательно поделюсь опытом.

Как минимум-сваривать так, как делал это раньше. Электродами на основе никеля. Производители сварочных материалов и не предлагают нечего другого. Значит замены ему нет ! Или это заговор ? Я, правда, нашел еще в ванадиевой основой у ЛЭЗ.